Керамическая масса для изготовления строительного кирпича

 

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА, включающая глинистый компонент, перлит и алюминиевую пудру, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, она содержит допол1штельно оксид титана при следующем соотношении компонентов, мае. %: Глинистый компонент - 91,9-98,5 Перлит1-7 Алюминиевая пудра0,05-0,50 Оксид титана0,2-0,6

СООЭ СОВЕТСНИХ

РЕСПУЬЛИН

OQ 01?

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И (ЛМРЫТЬЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н *empaeaw сеидатвъствм

0,05-0,50

0,2-0,6 (21) 3642712/29-33 (22) 19. 09. 83 (46) !5.01.85. Ran. Ф 2 (72) В.П. Горлов, А.П. Меркин, Г.А. Фокин, М.И. Роговой и E.Ã. Кудрявцева (7f) Московский ордена Трудового

Красного Знамени инаенерно-строительный институт им. В.В. Куйбышева (53) 666.713(088.8) (56) 1. Хизанишили И.Г. Кислотостойкие керамические плитки низкотемпературного обшига. - "Строительные материалы", f965, 9 2, с. 22.

2. Заявка ФРГ Р 2632084, кл. С 04 В 21/08 ° С 04 В 31/02, опублик. 1978.

4(51 С 04 В 33/00 С 04 В 21/00 (54) (57) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА, включающая глинистый компонент, перлит и алюминиевую пудру, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, она содершит дополнительно оксид титана при следующем соотношении компонентов, с

Mac. X:.

Глинистый компонент . 91,9-98,5

Перлит 1-7

Алюминиевая пудра

Оксид титана

1134

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении строительного кирпича полусухого формования, подвергаемого преимущественно скоростному обжигу.

Известна масса для изготовления керамических иэделий, включающая глину и добавку перлита в количестве„ 10-30 вес,X. Добавку вводят для снижения температуры обжига плиток (1) .

Недостаток известной массы заключаетея в сравнительно низкой прочности изделий — нри использовании 15 . высокопрочной тугоплавкой глины удается получить плитки с прочностью

500-600 кгс/см . При использовании в композиии с церлитом легкоплавких, засоренных глин прочность изде- 20 лий достигает не более 200 кгс/см2., Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления строительного кирпича, включающая глину, вспученный перлит 25 и 0,1-3,07. алюминиевого порошка (2f.

Недостатком данной массы является относительно низкая прочность изделий (180 кгс/см при объемной массе «1 кг/дм ) . 30

Цель изобретения — повышение прочности.

Указанная цель достигается тем, что керамическая масса для изготовления строительного кирпича, включающая глинистый компонент, перлит и алюминиевую пудру, содержит дополнительно оксид титана при следующем соотношении компонентов, мас, 7:

Глинистый 40 компонент 91,9-98,5

Перлит . 1-7

Алюминиевая пудра 0,05-0,5

Двуокт сь

45 титана 0,2-0,6

В предлагаемой массе добавки перлита, алюминиевой пудры и двуокиси титана, введеннье в рекомендуемых количествах, комплексно влияют на процесс структурообраэования при скоростном обжиге кирпича. о

При 700 С происходит плавление алюминиевой пудры с омоноличиванием

558 2 глинистых частиц и образованием алюмосиликатов, получение черепка при более низкой температуре (850 С) .

Двуокись титана способствует упрочению черепка, образовавшегося при пониженных температурах за счет кристаллизации стекловидной фазы на стадии охлаждения до 700 С.

Добавка перлита препятствует развитию и распространению в материале трещин, возникающих на стадии перехода из пиропластического состояния в твердое при охлаждении изделий.

Введение компонентов комплексной добавки в количествах, меньших рекомендуемого, не обеспечивает повышения прочности кирпича, а в больших нецелесообразно ввиду удорожания изделий при сохранении прочностных показателей. Последнее объясняется тем, что перлит, выступая при больших содержаниях в роли инертного заполнителя, разрыхляет структуру материала.

Кирпич из предлагаемой массы изготавливают методом полусухого прессования, заключающегося н пригоI товлении смеси иэ перлита, алюминиевой пудры, двуокиси титана, введении смеси при перемешивании в глину, увлажнении массы до влажности 8-10Х, прессовании и термообработке, включающей сушку и скоростной обжиг.

В таблице приведен состав керамических масс и технические показатели образцов.

Как видно из таблицы, введение системы добавок обеспечивает повышение приведенной прочности в 2,43,8 раза.

Таким образом, использование предлагаемой массы позволяет получать высокомарочные изделия из засоренного примесями легкоплавКого местного глинистого сырья при скоростных режимах обжига.

Согласно расчету экономическая эффективность предложения составит

71,28 тыс.руб. при выпуске

66 ипн.шт. кирпича, что обусловлено повышением марки кирпича.

1134558

Состав

Показатели

98,5

97,75 99,38 89,5

96,4

91,9 глина

2 0,5 перлит алюмин. пудра

0,5

0,05,02

0,7

0,2

0,1 двуокись титана

0,8 .

0,6

0,1

0,2

0,4

0,4

Объемная масса

1730

1735 1735

1730

1735

1735

46

98

94

Максимальное за период

Ф охлаждения

264

669

540

149

153

150

0,054 0,054 0,055

0,033 0,027 0 037

Сумма сигналов акустической эмиссии при охлаждении связана обратно пропорциональной зависимостью с прочностью.

Составитель В.Варламов

Редактор М.Веселова Корректор И. Эрдейи

Заказ 10023/22

Тираж 605 Годписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Содержание компонентов, мас.7

Предел прочности при сжатии, МПа количество сигналов акустической эмиссии

Приведенная прочность (0 „, . объемная масса) )j 4 . ) 5 J б

Керамическая масса для изготовления строительного кирпича Керамическая масса для изготовления строительного кирпича Керамическая масса для изготовления строительного кирпича 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к составам огнеупорных покрытий, применяющихся для защиты рабочих металлических поверхностей от воздействия высоких температур, преимущественно - деталей промышленных печей, например, электротермических печей для производства кристаллического кремния
Наверх