Система регенерации паровой турбины

 

СИСТЕМА РЕГЕНЕРАЦИИ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ, содержащая включенные в конденсатный тракт конденсатные насосы первой и. второй ступени, по меньшей мере один регенеративный подогреватель низкого давления, питательный насос .с концевыми уплотнениями , имеющими камеру смешения и запорную камеру, соединенную с трактом после конденсатного насоса второй ступени, отличающаяс я тем, что,с целью повышения надежности и экономичности концевые уплотнения имеют дополнительную запорную камеру, соединенную с трактом основного конденсата после конденсатных насосов первой ступени, и дополнительную камеру смешения, соединенную с регенеративньин подогревао 3 телем.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) .(11) 4 (51) F 01 К 13 ОО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3580183/24-06 (22) 20.04.83 (46) 15.01.85. Бюл. М 2 (72) H.H.Tðèôîíoâ, В.Ф.Ермолов, В.В.Викторовский, Г.М.Малашенко, К.В.Лисицын и Б.М.Крохалев (53) 621.165(088.8) (56) 1.Печеник В.Я.,Хатетовский Г.И.

Питательные агрегаты мощных энергоблоков. М., Энергия, 1978,с.59.

2.Авторское свидетельство СССР

Р 771351, кл. Р 01 К 13/00, 1977. (54)(57) СИСТЕМА РЕГЕНЕРАЦИИ ПАРОВОЙ

ТУРБИНЫ, содержащая включенные в конденсатный тракт конденсатные на сосы первой и второй ступени, по меньшей мере один регенеративный подогреватель ниэкого давления, питательный насос с концевыми уплотнениями, имеющими камеру смешения и эапорную камеру., соединенную с трактом после конденсатного насоса второй ступени, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что,с целью повышения надежности и экономичности„ концевые уплотнения имеют дополнительную запорную камеру, соединенную с трактом основного конденсата после конденсатных насосов первой ступени, и дополнительную камеру смешения, соединенную с регенеративным подогревателем.

1134739

45

Изобретение относится к теплоэнер« гетике и может быть использовано в системах регенерации паротурбинных установках.

Известна система регенерации паровой турбины, содержащая конденсатные насосы первой и второй ступени, деаэратор, подогреватель низкого давления, питательный насос с концевыми уплотнениями, имеющими камеру смешения и запорную камеру Я.

Однако подключение конденсатных насосов первой и второй ступени к концевым уплотнениям питательного насоса приводит к потере экономич- 15 ности за счет вытеснения регенеративных отборов низкого давления из турбины, а также к повышению надежности вследствие возникновения температурных напряжений на рубашке ротора насоса против камеры смешения.

Известна также система регенерации паровой турбины, содержащая включенные в конденсатный тракт конденсатные насосы первой и второй ступени, по меньшей мере один регенеративный подогреватель низкого давления, питательный насос с концевыми уплотнениями, имеющими камеру смешения и запорную камеру, соединенную с трактом после конденсатного насоса второй ступени. В этой схеме обеспечивается подача горячего конденсата (до 100 С) на. концевые уплотнения питательного насоса на всех режимах блока (2) .

Недостатком указанной системы

;является снижение экономичности вследствие ограничения температуры запирающего конденсата по условиям предотвращения парения, а также по- 40 ниженная надежность из-за повышенных температурных напряжений в зоне камер смешения.

Целью изобретения является повышение надежности и экономичности турбоустановхи.

Поставленная цель достигается тем, что в системе регенерации паровой турбины, содержащей включенные в конденсатный тракт конденсатные насосы первой и второй ступени, по меньшей мере один регенеративный подогреватель низкого давления„ питательный насос с концевыми уплотнениями, имеющими камеру смешения и запорную-камеру, соединенную с трактом после конденсатного насоса второй ступени, концевые уплотнения имеют дополнительную запорную камеру, соединенную с трактом основного конденсата после конденсатных насосов 60 ,первой ступени, и дополнительную камеру смешения, соединенную с регенеративным подогревателем.

На чертеже изображена система регенерации паровой турбины. 65

Конденсатор 1 по воде соединен со всасом конденсатных насосов 2 первой ступени, напор которых соединен через блочную обессоливающую установку (БОУ) 3 с регенеративным подогревателем 4 низкого давления. Конденсатосборник последнего соепннен с камерой слива 5 концевых уплотнений питательного 6 и бустерного 7 насосов и со всасом конденсатных насосов 8 второй ступени, напор которых соединен с регенеративным подогревателем 9 низкого давления и дополнительной запорной камерой 10. Подогреватель 9 соединен с дополнительной камерой. смешения 11 и со всасом конденсатного насоса 12 третьей ступени, напор которых через подогреватель 13 соединен с деаэратором 14 и запорной камерой 15, Камера смешения 16 соединена с деаэратором 14.

По пару все подогреватели соединены с отборами турбины.

Система регенерации работает следующим образом.

Конденсат из конденсатора 1 отка- чивается конденсатными насосами 2 первой ступени и подается через БОУ

3 в подогреватель 4 „ из подогревателя 4 конденсат, нагретый отборным паром, конденсатными насосами 8 второй ступени подается в подогреватель

9 и в дополнительную запорную камеру

10 бустерного 7 и питательного б насосоа

Из подогревателя 9 конденсат, нагретый отборным паром, подается конденсатными насосами 12 третьей ступени через подогреватель 13 в деаэратор 14 и запорную камеру 15. Из ка меры 15 часть, конденсата поступает в камеру смешения 16, смешивается в ней с питательной водой, поступающей из проточной части насоса, и сливается в деаэратор 14. Другая часть конденсата поступает в дополнительную камеру смешения 11, смешивается с частью запорного конденсата из дополнительной камеры 10 и направляется в подогреватель 9. Основная часть запорного конденсата поступает в камеру слива 5 и сливается в смешивающий подогреватель

4. Камера слива 5 соединена с атмосферой.

Таким образом, повышение экономичности системы регенерации паровой. турбины достигается вследствие увеличения температуры запирающего конденсата, уменьшения расхода пара на деаэратор, возврата тепла в,смешивающий подогреватель низкого дав- ления, а увеличение надежности— вследствие уменьшения градиента температур в зоне камер смешения до

50-60ОС(вместо 130 С) и за счет исключения поверхностного тецлооб:,менника.

1134739

Составитель С. Кищенко

Техред A. Ач- Корректор В.Синицкая, Редактор М. Недолуженко.

Заказ 1QQ56/31 Тираж 497

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4