Способ очистки режущих зубьев металлообрабатывающего инструмента от стружки

 

СПОСОБ ОЧИСТКИ РЕЖУЩИХ ЗУБЬЕВ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ОТ СТРУЖКИ путем ее сдвига вдоль передней поверхности зуба с последующим удалением из впадины зуба , отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки, перед сдвигом стружки осуществляют подрезку ее корневой части вдоль торцовых плоскостей зуба от его вершины к основанию, а сдвиг стружки осуществляют путем воздействия на ее корневую часть усилием, направленным во впадину зуба.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) 4(51) В 23 11 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCHOIVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3666142/25-08 (22) 09.08.83 (46) 23.01.85. Бюл. № 3 (72) Б. Г. Мурашев (53) 621.934.229.88 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 679341, кл. В 23 Q 11/02, 1978 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ОЧИСТКИ РЕЖУЩИХ

ЗУБЬЕВ МЕТАЛЛООБРАБАТЬ(ВЮЮЕГО ИНСТРУМЕНТА ОТ СТРУЖКИ путем ее сдвига вдоль передней поверхности зуба с последующим удалением из впадины зуба, отличающийся. тем, что, с целью повышения качества очистки, перед сдвигом стружки осуществляют подрезку ее корневой части вдоль торцовых плоскостей зуба от его вершины к основанию, а сдвиг стружки осуществляют путем воздействия на ее корневую часть усилием, направленным во впадину зуба.

1135602

Изобретение относится к металлообработке, в частности к способам очистки от стружки режущих зубьев металлообрабатывающего инструмента, например, плоских протяжек, дисковых пил и фрез.

Известен способ очистки режущих зубьев металлообрабатывающего инструмента, при котором стружка сдвигается вдоль передней поверхности режущего зуба и удаляется инструментом, вводимым во впадину зуба перпендикулярно его торцовым плоскостям (1) .

Недостатком известного способа является то, что он не обеспечивает качественной очистки режущих зубьев металлообрабатывающего инструмента от стружки, образовавшейся при повышенных скоростях резания. В этом случае стружка своей корневой частью «пригорает» к передней поверхности зуба, что затрудняет ее сдвиг и удаление, а воздействие на стружку усилием, направленным перпендикулярно торцовым плоскостям режущего зуба, приводит лишь к сколу стружки по линиям текстуры преимущественно около корневой части, оставляя последнюю на передней поверхности режущего зуба. -Сдвиг и удаление корневой части затруднены из-за ее конструкционной прочности, которая повышается вследствие наплыва пригоревшего металла корневой части стружки на заднюю поверхность и торцовые плоскости режущего зуба в районе основной и вспомогательной режущих кромок зуба. Таким образом, корневая часть стружки охватывает все грани зуба, образующие режущие кромки, что особенно характерно при резании пластичных металлов. В этом случае усилия, приложенного к стружке и направленного перпендикулярно торцовым плоскостям режущего зуба, часто бывает недостаточно для полного удаления корневой части стружки.

Целью изобретения является повышение качества очистки режущих зубьев металлообрабатывающего инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки режущих зубьев металлообрабатывающего инструмента от стружки, включающему сдвиг стружки вдоль передней поверхности зуба с последуЬщим удалением ее из впадины зуба, перед сдвигом стружки осуществляют подрезку ее корневой части вдоль торцовых плоскостей зуба от его вершины к основанию, а сдвиг стружки осуществляют путем воздействия на ее корневую часть усилием, направленным во впадину зуба.

На фиг. 1 изображены зоны «пригорания металла корневой части стружки к режуще5 !

О

50 му зубу металлообрабатывающего инструмента; на фиг. 2 — режущий зуб металлообрабатывающего инструмента с пригоревшей стружкой; на фиг. 3 — схема подрезки корневой части стружки; на фиг. 4 — схема нагружения корневой части стружки сдвигающим усилием.

При резании металла на режущем зубе 1 образуется стружка 2, которая своей корневой частью 3 пригорает к режущему зубу 1 и в зоне 4 контакта со стружкой 2 (фиг. 1 и 2). При этом на задней поверхности 5 и торцовых плоскостях 6 режущего зуба 1 образуются наплывы 7 и о металла стружки 2, которые придают корневой части 3 стружки 2 коробчатую форму, соответствующую форме зоны 4 контакта стружки 2 с режущим зубом l. Таким образом, корневая часть 3 стружки 2 в процессе резания металла приобретает помимо структурной еще и конструкционную прочность.

При удалении стружки 2 (фиг. 3 и 4) ее корневую часть 3 подрезают и отгибают вдоль торцовых плоскостей зуба 1 инструментом 9, перемещающимся от вершины 10 зуба 1, к его основанию 11, тем самым отделяя от корневой части 3 стружки 2 наплывы 7 металла. В результате этого торцовые плоскости 6 очищаются, коробчатая форма корневой части 3 стружки 2 разрушается, и корневая часть 3 теряет свою конструкционную прочность. Затем усилиями, приложенными к корневой части 3 стружки 2, последняя сдвигается во впадину зуба и, не разрушаясь. полностью удаляется.

Во время подрезки корневой части стружки вдоль торцовых плоскостей зуба с последних удаляются наплывы пригоревшего металла, что приводит к конструкционной прочности корневой части стружки и частичному отделению ее от передней поверхности зуба, облегчая тем самым последующий сдвиг стружки. Сдвиг стружки во впадину зуба, усилием, приложенным к ее корневой части, позволяет отделить стружку от передней поверхности целиком без разрушения ее по линиям текстуры.

Использование предлагаемого способа позволяет полностью очищать режущие зубья металлообрабатывающих инструментов от стружки как по передним поверхностям зубьев, так и по их торцовым плоскостям. Кроме того, этот способ обеспечивает очистку режущих зубьев от стружки при повышенных скоростях резания металла, когда стружка вследствие высоких температур в зоне резания частично приваривается к вершинам режущих зубьев.

1135602

Составитель Ф. Майоров

Редактор Ан,Шандор Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 10152!9 Тираж 838 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оч крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4