Устройство для получения технической пены

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПЕНЫ, содержащее коллектор с распылителями, диафрагму с отверстиями и сетками, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества пены и сокращения расхода пенообразующего раствора , диафрагма снабжена кольцами с лопатками и коническими отражателями, причем лопатки смонтированы на внутренней поверхности каждого кольца под углом 1725° к их образующей и соединены отражателем , угол при вершине которого составляет 120-160°, а сопла распылителей расположены внутри колец, при этом отношение площади живого сечения распылителя к площади основания конического отражателя составляет 0,1-0,3, а отношение расстояния между распылителями и основанием конического отражателя - к расстоянию между распылителями и сетками, смонтированными с возможностью их смещения один относительно других состааляет 0,2-0,4. S СО СП О5 X 1 Жидкость Ld, ФЫ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU, 1135670 А

4(5д) В 28 С 5/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3607232/29-33 (22) 17.06.83 (46) 23.01.85. Бюл. № 3 (72) Б. M. Зурахов, Ю. П. Кравченко, М. Т. Ларионов, Э. П. Гельбарт и Н. В. Кошель (?1) Специализированная проектно-конструкторская и технологическая организация «Укроргтехстройм атериалы» (53) 693.542.526.621.292.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 538717, кл. А 62 С 5/04, 1975. (54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОЛ ПЕНЫ, содержащее коллектор с распылителями, диафрагму с отверстиями и сетками, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества пены и сокращения расхода пенообразующего раствора, диафрагма снабжена кольцами с лопатками и коническими отражателями, причем лопатки смонтированы на внутренней поверхности каждого кольца под углом 1725 к их образующей и соединены отражателем, угол при вершине которого составляет !20-160, а сопла распылителей расположены внутри колец, при этом отношение площади живого сечения распылителя к площади основания конического отражателя составляет 0,1-0,3, а отношение расстояния между распылителями и основанием конического отражателя к расстоянию между распылителями и сетками, смонтированными с возможностью их смещения один относительно других составляет 0,2-0,4.

1135670

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и строительной индустрии и может быть использовано при производстве ячеистых и поризованных бетонов.

Наиболее близким к изобретению является устройство для получения технической пены, содержащее коллектор с распылителями, диафрагму с отверстиями и сетками (1) .

Недостатком известного устройства является неудовлетворительное перемешивание воздуха с раствором пенообразователя, возможный отрыв струи жидкости, что способствует созданию неоднородной пены с большим расходом пенообразователя, что не позволяет рационально, использовать его в технологических линиях на предприятиях строительной индустрии.

Целью изобретения является улучшение качества пены и сокращение расхода пенообразующего раствора.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для получения технической пены, содержащем коллектор с распылителями, диафрагму с отверстиями и сетками, диафрагма снабжена кольцами с лопатками и коническими отражателями, причем лопатки смонтированы на внутренней поверхности каждого кольца под углом 17-25 к их образующей и соединены отражателем, угол при верши не которого с оста вляет 120-160, а сопла распылителей расположены внутри колец, при этом отношение площади живого сечения распылителя к площади основания конического отражателя составляет 0,1-0,3, а отношение расстояния между распылителями и основанием конического отражателя к расстоянию между распылителями и сетками, смонтированными с возможностью их смещения оди н относительно других, составляет 0,2-0,4.

На фиг. 1 изображено устройство для получения пены (общий вид); на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для получения технической пены содержит корпус 1, коллектор 2 с рас-, пылителями 3, диафрагму 4 с отверстиями, обойму 5, сетки 6. В отверстия диафрагмы

4 вмонтированы кольца 7, в которых размещены лопатки 8, соединенные между собой коническими отражателями 9.

Устройство работает следующим образом.

В корпус 1 подают сжатый воздух, который, проходя через кольца 7 диафрагмы 4 при взаимодействии с лопатками 8, закручивается, образуя вихревой поток. Одновременно в коллектор 2 нагнетают пенообразующий раствор, который, выходя из распылителей 3, попадает на конические отражатели

9. Под действием последних потоки пенообразующего раствора разбиваются на мелкие капли и летят навстречу вихревым потокам сжатого воздуха, вкручиваясь и распыляясь в них.

Перемешанные потоки воздуха и пенообразующей жидкости, проходя через сетки

6, образуют непрерывный поток пены.

Размещение в отверстиях диафрагмы колец с равномерно расположенными внутри них под углом 17-25 к образующей лопатками, соединенными между собой коническими отражателями с углом при вершине

120-160, позволяет распылять пенообразующий раствор на мелкие капли и более равномерно перемешивать его на коротком участке корпуса с закрученным потоком сжатого воздухд.

Уменьшение угла наклона лопаток от оптимально принятого не позволяет получить закрученный поток воздуха и обеспечить качественное перемешивание и распыление пенообразующего раствора. Повышение угла наклона лопаток сверх 25 приводит к интенсивному торможению воздушного потока и, как следствие, ухудшению качества пены.

Выполнение конического отражателя с углом при вершине менее 120 приводит к слабому разбиванию потока пенообразующего раствора на мелкие частицы и ухудшению однородности и кратности пены. Увеличение угла при вершине конического отражателя за пределы оптимального ухудшает

ЗО условия для рассеивания потока пенообразующего раствора, так как происходит отражение его навстречу движущемуся потоку из распылителя.

Размещение в обойме сеток с возможностью смещения их относительно друг друга дает возможность регулирования размера пузырьков пены.

Принятое оптимальное отношение площади живого сечения распылителя к площади основания конического отражателя, 4р равное 0,1-0,3, обеспечивает равномерное рассеивание потока пенообразующего раствора на мелкие капли. Снижение выбранного соотношения за пределы 0,1 приводит к гашению потока пенообразующего раствора, укрупнению образующихся капель.

Превышение выбранного соотношения за пределы 0,3 вследствие более свободного отсекателя потока конического отражателя резко ухудшает условия и качество каплеобразования.

Выбранное отношение расстояния между распылителем и основанием конического отражателя к расстоянию между распылителем и сетками, равное 0,2-0,4 дает возможность получить гомогенный поток смеси сжатого воздуха и пенообразующего раствора.

Снижение выбранного соотношения приводит к понижению однородности потока, а увеличение за пределы 0,4 — к гашению потока и ухудшению качества пены.

1135670

Составитель Т. Мачихина

Редактор П. Коссей Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ l0204/I 2 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Использование изобретения позволяет полностью автоматизировать процесс пенообразования и сократить технологические потери пенообразующего раствора.