Устройство для изготовления арматурных стержней мерной длины для железобетонных изделий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ МЕРНОЙ ДЛИНЫ ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее рольганг, ножницы с приводом и упор с флажком, установленный на рычаге с возможностью перемещения вдоль рольганга, отличающееся тем, что, с целью повышения точности резки, упор снабжен ограничительным электропроводным элементом, смонтированным на флажке посредством изолятора, а рычаг снабжен кронштейном со смонтированным на нем гибким электропроводящим элементом для контактирования с арматурным стержнем, при этом ограничительный электропроводный и гибкий электропроводящий элементы подсоединены к приводу ножниц через реле контроля сопротивления, а ролики рольганга выполнены электроизолированными ..

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩЕЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4(59 Е 04 G 21/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

»»".»»»-»-»»»» а»»»,» =

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 36407.1 9/29-33 (22) 12.09.83 (46) 23.01.85. Бюл. № 3 (72) В. М. Ширшов и Г. Г. Ахтырский (53) 693.554 (088.8) (56) 1. Лапир Ф. А. Оборудование,и средства автоматизации для производства бетона и железобетона. М., «Машиностроение», 1973, с. 93 — 94.

2. Гершберг О, А. Технология бетонных и железобетонных изделий. М., Стройиздат с. 1982 (прототип). (54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕР1 МЕРНОЙ ДЛИНЫ ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ, содержащее рольганг, ножницы

-80 1135887 А с приводом и упор с флажком, установленный на рычаге с возможностью перемещения вдоль рольганга, отличающееся тем, что, с целью повышения точности резки, упор снабжен ограничительным электропроводным элементом, смонтированным на флажке посредством изолятора, а рычаг снабжен кронштейном со смонтированным на нем гибким электропроводящим элементом для контактирования с арматурным стержнем, при этом ограничительный электропроводный и гибкий электропроводящий элементы подсоединены к приводу ножниц через реле контроля сопротивления, а ролики рольганга выполнены электроизолированными..

1135887

Изобретение относится к производству строительных материалов и арматуры железобетонных изделий.

Известно устройство для отмеривания и резки арматурной стали, содержащее ножницы, подающее приспособление и счетчик, производящий измерение длины стержня.

Счетчик длины стержня представляет собой фрикционный вариатор и состоит из корпуса, мерительного, ведущего и ведомого дисков, роликов, лимба, блока шестерен, кулачка, кронштейна и конечного выключателя (11.

Недостатками этого устройства являются низкая точность реза из-за проскальзывания дисков, люфтов, разброса времени срабатывания конечного выключателя, а также его сложность, поскольку оно содержит целый набор кинематически связанных между собой элементов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для изготовления арматурных стержней мерной длины для железобетонных изделий, содержащее рольганг, ножницы с приводом и упор с флажком, установленный на рычаге с возможностью перемещечия вдоль рольганга (2).

Недостатком известного устройства является то, что время срабатывания путевого выключателя имеет разброс, который оказывает влияние на определение момента и выдачу команды на ножницы и отвод упора.

В результате получаемые арматурные стержни имеют различную длину, часть стержней подлежит отбраковке, так как при отклонениях длины сверх допуска, обычно -5 мм, их использование в качестве элементов преднапряженной арматуры невозможно, поскольку напряжения в них будут различны, что недопустимо..

Цель изобретения — повышение точности резки.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для изготовления арматурных стержней мерной длины для железобетонных изделий, содержащем рольганг, ножницы с приводом и упор с флажком, установленный на рычаге с возможностью перемещения вдоль рольганга, упор снабжен ограничительным электропрОводным элементом, смонтированным на флажке посредством изолятора, а рычаг снабжен кронштейном со смонтированным на нем гибким электропроводящим элементом для контактирования с арматурным стержнем, при этом ограничительный электропроводный и гибкий электропроводящий элементы подсоединены к приводу ножниц через реле контроля сопротивления, а ролики рольганга выполнены электроизолированными.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

25 зо

4С

На основании 1 закреплены швеллеры

2, на которых установлены опоры 3 роликов 4 рольганга 5 для транспортировки арматурных стержней б.

Вдоль рольганга 5 установлена направляющая 7 для упора 8, выполненного в виде рычага 9 с флажком 10. Рычаг 9 кинематически соединен со штоком 11 пневмоцилиндра 12 и устанавливается в заданном положении на направляющей 7 посредством стопора 13. На флажке 10 смонтирован ограничительный электропроводный элемент 14, который электроизолирован от упора 8 изолятором 15. На флажке 10 ус-: тановлен кронштейн 16, на котором смонтирован гибкий электропроводящий элемент 17. Ограничительный электропроводный элемент 14 и кронштейн 16 посредством гибких электропроводников 18 соединены с ходами реле 19 контроля сопротивления, которое связано с клапаном 20 пневмоцилиндра 12, и приводом 21 нижниц 22. Опоры

3 роликов 4 посредством прокладок 23 электроизолированы от швеллеров 2.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении упор 8 устанавливается на таком расстоянии от режущего органа ножниц 22 до плоскости ограничительного электронроводного элемента 14, чтобы оно точно соответствовало требуемой длине арматурного стержня 6. Эта установка производится путем перемещения упора 8 по направляющей 7 вдоль рольганга 5. С помощью стопора 13 упор 8 жестко закрепляется в заданной позиции. При поступлении арматурного стержня б по рольгангу 5 он касается ограничительного электропроводного элемента 14. В этот момент создается цепь для тока от реле 19 через ограничительный электропроводный элемент

14 арматурный стержень 6, гибкий электропроводящий элемент 17, кронштейн 16, в результате чего реле 19 срабатывает. От реле

19 поступают управляющие сигналы на привод 21 и на клапан 20 пневмоцилиндра 12.

В результате, ножницы 22 производят резку арматурного стержня 6, а шток 11 пневмоцилиндра 12 поворачивает рычаг 9 по часовой стрелке, флажок 10 приподнимается и пропускает арматурный стержень 6, который транспортируется к приемникунакопителю.

Вследствие того, что в устройстве нет элементов, пружин,. конечных выключателей и т. п., которые допускают неоднозначные перемещения арматурного стержня после его контакта с этим элементом, обеспечивается высокая точность реза, гарантирующая заданную одинаковую длину стерж ней, что является необходимым условием, например, при использовании этих стержней в качестве предварительно напряженной арматуры.

1135887

Фиг.Г

Фиг.1

Составитель Ю. Мабо

Редактор О. Черниченко Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 10215 23 Тираж 696 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и от крытий! 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4