Охлаждаемое торцовое уплотнение

 

1. ОХЛАЖДАЕМОЕ ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ, содержащее установленную на валу опорную и подпружиненную втулки, упругий элемент и систему охлаждения , отличающееся тем, что, с целью 58 /3/0 Фиг вышения надежности в работе и уменьшения габаритов, упругий элемент выполнен в виде сильфона с фильтрующими отверстиями для прохода охлаждающего компонента к рабочей зоне. 2. Уплотнение по п. I, отличающееся тем, что, с целью увеличения поверхности теплосъема, на наружной и внутренней поверхностях концевой части подпружиненной втулки выполнены многозаходные винтовые нарезки, направление которых противоположно направлению вращения опорной втулки. IZ (Л 00 СП со 4 05

союз совктсних

СОЦИЛЛИСТИЧБСНИХ

РКСПУБЛИН

4(59 F 16 Л 15 34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5 8 0. 10

Фиг.!

ГОсудАРстВенный НОмитет сссР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3601224/25-08 (22) 16.04.83 (46) 23.01.85. Бюл. № 3 (72) М. В. Коротов (53) 62-762 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 252787, кл. F 16 3 15 34,, 1967. (54) (57) 1. ОХЛАЖДАЕМОЕ ТОРЦОВОЕ

УПЛОТНЕНИЕ, содержащее установленную на валу опорную и подпружиненную втулки, упругий элемент и систему охлаждения, отличающееся тем, что, с целью по,SU 1135946 А вышения надежности в работе и уменьшения габаритов, упругий элемент выполнен в виде сильфона с фильтрующими отверстиями для прохода охлаждающего компонента к рабочей зоне.

2. Уплотнение по п. 1, отличающееся тем, что, с целью увеличения поверхности теплосъема, на наружной и внутренней поверхностях концевой части подпружиненной втулки выполнены многозаходные винтовые нарезки, направление которых противоположно направлению вращения опорной втулки.

1135946

Фиг.2

Составитель М. Коротов

Редактор Н. Пушненкова Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 10222/26 Тираж 898 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к насосостроению, а именно к уплотнениям валов турбонасосных агрегатов двигателей.

Целью изобретения является повышение надежности, уменьшение габаритов за счет улучшения теплосъема непосредственно из середины деталей трения и по увеличенным поверхностям теплосъема на витках многозаходной нарезки, одновременно на нарезке осуществляется разгрузка от ударного

10 воздействия со стороны вращающейся втулки.

На фиг. 1 показано уплотнение, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1 (по нарезкам на концовой части подпружиненной втулки) . 15

Между опорой 1 и диском турбины 2 размещено уплотнение, состоящее из опорной втулки 3, подпружиненной втулки 4 с уплотнительным кольцом 5, поджатой упругим элементом в виде сильфона 6 перфорированным фильтрующими отверстиями. Втул20 ка 5 центрируется в корпусе 7 уплотнительными кольцами 8. На концевой части втулки 4, на наружной и внутренней поверхностях выполнены многозаходные винтовые нарезки 9 и 10, направление которых противо- 25 положно направлению вращения опорной втулки -3.

Канал для прохода охлаждающего компонента 11 проложен в корпусе 7 в виде отверстия 12, далее по нарезке 9 между торцом втулки 4 и корпусом 7, через отверстия в теле сильфона 6, по нарезке 10, в кольцевой расточке 13; по отверстиям 14 и далее

Л-Л по отверстиям в кольце 5, в кольцевую расточку 15 и радиальные пазы 16.

Во время работы уплотнения в составе турбонасосного агрегата втулка 3 вращается вместе с ротором, а на нее опирается уплотнительное кольцо 5, поджатое сильфоном

6 через втулку 4 и обеспечивает герметичность. Уплотнение нагревается от трения кольца 5 о втулку 3 и за счет поступления тепла от соседней опоры 1 и турбины 2.

Охлаждение узла уплотнения осуществляется за счет прокачки через него холодного компонента. Для этого по отверстию 12 подается холодный компонент 11 и поступает на винтовую нарезку 2, которая имеет увеличенную поверхность теплосъема и на витках которой образуется усилие, действующее на втулку 4, противоположное по направлению усилию, действующему на втулку 4 со- стороны вращающейся втулки 3.

Далее компонент проходит в полость между торцом втулки 4 и корпусом 7 и проходит через фильтрующие отверстия в сильфоне 6. Отфильтрованный компонент 11 поступает на нарезку 10, где омывает увеличенные поверхности теплосъема и создает усилие, обратное усилию со стороны втулки

3. Затем компонент поступает в кольцевую расточку 13, из которой по отверстиям 14 поступает в кольцевую расточку 15, а из нее по радиальным пазам 16 — в полость уплотняемого компонента, по пути осуществляя теплосъем с деталей уплотнения.

Совмещение в одной детали и сильфоне функций эластичного элемента и фильтра позволяет уменьшить габариты и вес.