Установка для сушки изделий или материалов

 

..SU.ñ 1135983

ССЮЗ СОВЕТСНИХ

NIIWNt

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВМ (61) 979812 . (21) 3672814/24-06 (22) 15. 12 .83 (46) 23.01.85. Бюл. В Э (72) А.Б.Каленков и М.П.Тюрин (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени текстильный институт им. А.H.Êîñûãèíà (53) 66.047.451 (088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

В 979812, кл. F 26 В 21/04 1981. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШЬ ИЗЛЕЛИи

ИЛИ ИАТЕРИАЛОВ по авт. св. Ф 979812, о т л н ч а ю.щ а я с я, тем, что, 4(51) Р 26 В 21/04 Р 26 В 9 06 с целью повышения ее экономичности путем увеличения степени утилизации тепла, устаиовка дополнительно содержит подсушиватель и контур про межуточного теплоносителя с последовательно включенными в него компрессором, конденсатором, установленным на трубопроводе сухого воздуха перед сушилкой, дросселем и испарителем, установленным на линии отходящих газов после экономайзера, при этом подсушиватель включен в линию отходящих газов между экономайэером и испарителем.

1135983

1О

Изобретение относится к технике сушки материалов с комплексным использованием тепла уходящих газов и может быть использовано в теплоэнергетике, химической, пищевой и 5 других отраслях промьппленности.

По основному авт. св. В 979812 известна установка для сушки изделий или материалов с комплексным использованием тепла уходящих газов, которая содержит топку, регенеративный влагопоглотитель-воздухоподогреватель, выполненный трехсекционным и заполненный поглотителем водяных паров, контактный экономайзер, соединенный с влагопоглотителем-воздухоподогревателем линией уходящих газов, низкотемпературный теплообменник, фильтр, сушилка и высокотемпературный теплообмен- 0 ник связаны между собой трубопроводами сухого и влажного воздуха (1).

Недостатком известной установки для сушки изделий или материалов является недоиспользование тепла уходящих газов и необходимость догрева воздуха после высокотемпературного теплообменника паром в ка,лорифере сушилки.

Цель изобретения - повышение 30 экономичности установки путем увеличения степени утилизации тепла.

Указанная цель достигается тем, что установка для сушки иэделий или материалов, содержащая топку, на 35 линии отходящих газов которой последовательно установлены рекуператор и контактный экономайзер, и сушилку, подключенную к рекуператору посредством трубопроводов сухого и влажно- 40

ro воздуха, при этом установка дополнительно содержит низкотемпературный теплообменник„ установленный между сушилкой и рекуператором на трубопроводах сухого и влажного воз- 45 духа, фильтр, установленный после сушилки на трубопроводе влажного воздуха.и высбкотемпературный теплообменник, установленный на трубопроводе сухого воздуха перед сушил- 50 кой и на линии отходящих газов перед экономайзером, дополнительно содержит подсушиватель и контур промежуточного теплоносителя с последовательно включенными в него компрес- 55 сором, конденсатором, установленным на трубопроводе сухого воздуха перед сушилкой, дросселем и испарителем, установленным на линии отходящих газов после экономайзера, при этом подсушиватель включен в линию отходящих газов между экономайэером и испарителем.

На чертеже представлена принципиальная схема установки.

Установка для сушки изделий или материалов содержит топку 1, регенеративный влагопоглотитель 2, выполненный трехсекционным и заполненный поглотителем водяных паров, контактный экономайзер 3, соединенный с регенеративным влагопоглотителем— воздухоподогревателем 2 линией уходящих газов, ниэкотемпературный теплообменник 4, фильтр 5, сушилку 6 и высокотемпературный теплообменник

7, которые соединены между собой трубопроводами сухого и влажного воздуха, подсушиватель 8, вход которого по линии уходящих газов соединен с выходом контактного экономайэера 3, и контур промежуточного теплоносителя, содержащий последовательно соединенные компрессор 9, конденсатор 10, дроссель 11 и испаритель 12, вход которого по линии уходящих газов соединен с выходом подсушивателя 8 вход конденсатора

10 по трубопроводу сухого воздуха соединен с выходом высокотемпературного теплообменника 7, а выход— с сушилкой 6.

Установка для сушки изделий или материалов работает следующим образом.

При работе сушилки 6 влажный воздух, уходящий иэ нее, подается по трубопроводу влажного воздуха в фильтр 5 для очистки от механических примесей. Далее он поступает в низкотемпературный теплообменник 4 для охлаждения и частичного удаления влаги, затем в регенеративный влагопоглотитель-воздухоподогреватель 2 для полного осушения. Осушенный воздух поступает в низкотемпературный теплообменник 4, в котором он частично подогревается теплом уходящего из сушилки 6 влажного воздуха. Дальнейший нагрев сухого воздуха осуществляется в высокотемпературном теплообменнике 7 эа счет тепла уходящих газов. Для окончательного нагрева воздух поступает в конденсатор

10 и далее в сушилку 6. Нагрев сухоro воздуха в конденсаторе 10 осущест1135

Составитель И.Комарова

Редактор О.Бугир Техред С.Мигунова Корректор А.Обручар

Заказ 10?67/28 Тираж 652 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4 вляется с помощью промежуточного теплоносителя, передающего тепло от, уходящих газов в испарителе 12 к сухому воздуху в конденсаторе 10.

В испарителе 12 происходит охлаждение уходящих газов и испарение промежуточного теплоносителя, который далее поступает в компрессор 9, где происходит его сжатие и нагрев, далее он подается в конденсатор 10, где конденсируется и отдает тепла сухому воздуху. После конденсатора промежуточной теплоноситель дросселируется в дросселе 11, где охлаждается и снова поступает в испаритель

12, таким образом осуществляется замкнутый цикл. Уходящие газы из топки 1 поступают в регенеративный влагопоглотитель-воздухоподогреватель 2 для регенерации поглотителя водяных паров, далее поступают в

I высокотемпературный теплообменник 7, . где передают часть тепла сухому воздуху. Из высокотемпературного тепло983 4 обменника 7 уходящие газы поступают в контактный экономайзер 3 для нагрева воды и далее в подсушиватель 8, где используются для подсушки материала, после чего они направляются в испаритель 12, где отдают свое тепло промежуточному теплоносителю.

В одну из секций регенеративного влагопоглотителя-воздухоподогревателя 2 подается свежий воздух, который потом направляют в топку 1. Эта операция предусматривает очистку поглотителя водяных паров от уходящих газов после регенерации. Все секции регенеративного влагопоглотителявоздухоподогревателя работают последовательно в режимах поглощения влаги из влажного воздуха, регенерации . поглотителя водяных паров уходящими газами и очистки и охлаждения поглотителя водяных паров уходящих газов.

Таким образом, в предлагаемой установке осуществляется комплексное использование тепла уходящих газов.