Способ получения гранулированного калийного удобрения

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАЛШШОГО УДОБРЕНИЯ путем введения в мелкозернистый хлористый калий связующей добавки на основе продуктов переработки древесины, отличающийся тем, что, с целью уменьшения растворимости и гигроскопичности при одновременном улучшении агрохимических свойств удобрения, в качестве связующей добавки используют талловый пековый клей в количестве 0,5 - 2% и дополнительно вводят хлористый магний в количестве 10 - 12% от массы удобрения или смесь хлористого магния с глинисто-солевым шламом при соотношении хлористый магний - шлам

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (!91 (!11

4 (51) С 05 D 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ABTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3629410/23-26 (22) 04.08.83 (46) 30.01.85. Бюл. М 4 (72) Ф.Ф. Можейко, H.II. Крутько, Т.А. Зуськова и A.Н. Булгаков (71) Институт общей и неорганической химии AH БССР (53) 631.839(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N - 952830, кл. С 05 D 1/02, 1981.

2. Авторское свидетельство СССР

В 986906, кл. С 05 D 1/02, 1982. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАЛИЙНОГО УДОБРЕНИЯ путем введения в мелкозернистый хлористый калий связующей добавки на основе продуктов переработки древесины, отличающийся тем, что, с целью уменьшения растворимости и гигроскопичности при одновременном улучшении агрохимических свойств удобрения, в качестве связующей добавки используют талловый пековый клей в количестве 0,5 — 2% и дополнительно вводят хлористый магний в количестве 10 — 12% от массы удобрения или смесь хлористого магния с глинисто-солевым шламом при соотношении хлористый магний — шлам (10:1)(2:5) 11-42% от массы удобрения.

37095

l5

4 11

Изобретение относится к технологии получения гранулированных минеральных удобрений с регулируемой растворимостью и может быть использовано на предприятиях, выпускающих калийные и другие минеральные удобрения.

Известен способ получения гранулированного калийного удобрения путем смешения хлористого калия с раствором сульфитно-дрожжевой бражки с последующим высушиванием при нагревании до 450 С (13 .

Недостатком известного способа является малое снижение растворимости удобрения, а также существенные энергетические затраты на сушку.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения гранулированного калийного удобрения путем введения в-мелкозернистый хлористый калий связующей добавки на основе продуктов переработки древесины—

1 с льфитно-спиртовой барды (2) .

Недостатками данного способа являются высокая растворимость и гигроскопичность полученного удобрения.

Цель изобретения, — уменьшение растворимости и гигроскопичности при одновременном улучшении агрохимических свойств удобрения.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения гранулированного калийного удобрения, включающему введение в мелкоЗ5 зернистый хлористый калий связующей добавки на основе продуктов переработки древесины, в качестве связующей добавки используют клей талловый пековый в количестве 0,5-2Х и допол40 нительно вводят хлористый магний в количестве 10-12% от массы удобрения или смесь хлористого магния с глинисто-солевым шламом при соотношении хлористый магний — шлам (10:1)45 ,(2:5) в количестве 11-427. от массы удобрения.

Клей талловый пековый (ОСТ 81-.1277) представляет собой продукт суль- 50 фат-целлюлозного производства, образующийся при омылении таллового пека, который является кубовым остатком о; ректификации и дистилля ции таллового масла. По внешнему ви- 55 ду продукт представляет собой непрозрачную массу темно-коричневого цвета, температура размягчения не менее

70 С, общая щелочность 3-107., хорошо растворим в воде.

Состав клея пекового, 7: смоляные кислоты 11,2, жирные кислоты

32,4, нейтральные вещества 30,7, окисленные вещества 25,7.

Уменьшение расхода клея пекового ниже 0,5 и увеличение более 2Х не приводит к дополнительному снижению растворимости и гигроскопичности.

Введение хлористого магния в количестве 10 — 12% обеспечивает оптимальное содержание в удобрении калия и магния и удовлетворяет потребность растений в этих элементах.

Введение хлористого магния в смеси с глинисто-солевым шламом при соотношении выше 10:1 и ниже 5:2 не обеспечивает равномерного распределения компонентов в гранулах. Кроме того, введение в удобрение смеси глинисто-солевого шлама и хлористого магния выше 42Х снижает содержание в удобрении основного компонента, Способ осуществляют следующим образом.

В мелкозернистый хлористый калий вводят клей талловый пековый из расчета 5 — 20. кг на тонну удобрения.

Поскольку клей пековый имеет пастообразную консистенцию, его вводят в виде 20 — 307-ного водного раствора.

Хлористый магний вводят в количестве 100-120 кг на тонну удобрения.

После перемешивания смесь поступает на прессование полученный продукт высушивают при l50-200 С, дробят до

О крупности частиц — 4 + 1 мм и классифицируют грохочением, а подрешетный продукт возвращают на прессование, Пример 1. В 89 r мелкозернистого хлористого калия вводят 1 г клея таллового пекового и 10 кг хлористого магния, что составляет 1 и

10% соответственно. После перемешивания прессуют гранулы массой 5 кг при давлении 50 ИПа и высушивают при 150-200 С.

Пример 2. В 500 л суспензии глинисто-солевого шлама, имеющего влажность 507, вводят 5 кг клея таллового пекового и 100 кг хлористого магния. Полученную суспензию вбрызгивают в сушильный барабан. Одновременно в барабан подают 665 кг пыпевидной фракции хлористого калия.

Внесенные продукты напыляют на за5

Как следует из представленных данньж, предлагаемый способ позволяет в 2 — 3 раза уменьшить растворимость и влагопоглощение калийных

10 удобрений, что повышает урожайность ячменя на 9-16, а пшеницы на 22-47Х.

Таблица.1

Ф

Растворимость удобрения, Х

Содержание добавки, X

Вид удобрения

4,0

1,0 1,5 2,0

О 0,2 0,5

КСК

90ХКС f+10XMgC1

48,4

60,8

60,4 54,0

62,0 51,3

59,0 54,0

30,0

88XKCI+12XMgC1

89ХКС f+10XMgC1+

+1X шлам

30,4

20,0 21,4 16,0

28,7

65ХКС 3+ 1 0%Й8С12

+25X шл ам

50,0 47,0 27,9 25,6 25,0 19,0 20,0

63 XKC f+ 1 2XMgC 12

+ 25X шлам

54,0 46,5 27,0 25,1 24,0 18,0: 21,9

60 КС f+10XMgC12

+ ЗОХ шлам

27,0

49,8 46,7

60,8 — 59,1

По известному з 11370 весу циркуляционного материала в ба- е рабанной прямоточной сушилке, в которой напыление шлама и пыли, а так- же сушка удобрений происходят одновременно. На выходе из барабана по- лученное удобрение дополнительно гранулируют .путем окатывания, после чего его классифицируют. Фракцию . крупнее 1 мм используют в качестве готового продукта, а мелкий класс (в виде оборотного материала) возвращают в сушильный барабан для создания завесы. Содержание клея таллового пекового в го-.овом продукте составляет 0,5, а хлористого магния—

10 ..

Полученные образцы испытывали на растворимость. Гигроскопичность определяли по количеству поглощенной влаги, рассчитанному по материалам сорбции паров воды.

Варианты способа и результаты испытаний образцов на растворимость и влагопоглощение приведены в табл. 1-2. 25

95 4

Урожайность зерновых культур при использовании удобрений, полученньм по предлагаемому способу, приведена в табл. 3.

Весовое соотношение зерна в вегетационной массе при использовании нового вида удобрений составляет

0,72-0,73, а для стандартного удоб,рения — 0,67. Увеличение урожайности зерновых культур при использовании удобрений, полученных по предлагаемому способу, происходит благодаря снижению скорости вымывания удобрений из почвы и увеличению срока его действия, что позволяет обеспе- чить равномерное питание растений в течение всего вегетационного периода.

37,7 34,7 34,0

20,8 22,2 17,2 20,9

20,2 20,0 16,4 18,9

24,3 23,2 17,0 19,1

58,8 58,7 . 58,7 32,3

1137095

Т а б л и ц а 2

Влагопоглощение удобрения, ммоль Н О г.

Содержание добавки, мас.X.

Относительная влажность, %

2,0 !

1,0

0,2

0,5

4,0

90XKCy + 10XMgCS

0,067 0,024 0,021

0,147

0,210

0,067 0,037 0,021

0,112 0,113

0,447

Q, 137. О, 122 О, 112

89XKCt + 10XMgCf +1% шлам

0,060 0,024 0,020 0,009

О, 063 О, 028 О, 023

78

О, 129 О, 120 О, 114

65XKCf, + i0XMgCg +25X

0,055 0,017 0,015 шлам

0,0076 0,015

0,011 0,011

О, 092

По известному

0,095 0,090

55 а

Таблица3

Зерновая Сухой вес, ц/га культура !

Стебель 1 Лист 1Голова

Прибавка урожая

Вид удобрения Итого Зернс ц/га I %

Ячмень

НР+КСf. контроль

28,2 15,3 93,5 20,0

50,0 сорта

"Белорусская" 36,5

23,5 11,5 71,5 48,0

10 7 84 О 24 4 4 4

14,2 77,7 55,7 7,7

22,0

28,8

Ячмень 44,5

Пшеница 39,3

16,0

24,2 кового

33 2 17 3 113 О 29 5 9 5

47,5

62,5

NP+KC f+

+2X клея

Ячмень

9,4

15,0 72,2 52,5 4,5

19,2

Пшеница 38,0 пекового

NP+KC 1+

+0,5% клея песорта

"Надя

Пшеница

0,147

0,200

0,420

0,113

О, 162

0,344

0,140

О, 200

0,420

О, 160

0,098

0,115

О, 120

О, 220

О, 026

0,086

0,090

0,060

0,127

0,016

0,080

0,030

О, 129

0,010

0,021.О, 019

0,112

О, 030

0,130

0,019

0,019

0,018

0,019

0,111

0,112

0,039

0,133

Способ получения гранулированного калийного удобрения Способ получения гранулированного калийного удобрения Способ получения гранулированного калийного удобрения Способ получения гранулированного калийного удобрения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения обеспыленного хлористого калия и может быть использовано при производстве калийных удобрений и разработке технологии, уменьшающей затраты на производство и улучшающей потребительские свойства готовой продукции

Изобретение относится к способам производства минеральных удобрений и может быть использовано на предприятиях, имеющих отходы хлорида калия и карбоната кальция

Изобретение относится к способу получения хлористого калия, используемого в качестве удобрения, флотацией из калийной руды, включающему обработку хлористого калия в процессе флотации поверхностно-активным веществом, в качестве которого используют нефтяную фракцию с температурой кипения 310-420oC, обезвоживание, сушку и последующую обработку реагентами: ферроцианидом калия, карбамидом и полиэтиленгликолем

Изобретение относится к технологии получения непылящих минеральных удобрений и может быть использовано на предприятиях, выпускающих калийные и другие минеральные удобрения

Изобретение относится к технике производства минеральных удобрений, а именно к технологии получения сульфата калия из хлорида калия и сульфата аммония в водной среде переработкой избыточных растворов на комплексное NPK-удобрение

Изобретение относится к области получения непылящих минеральных удобрений и может использоваться на предприятиях, выпускающих калийные и другие минеральные удобрения

Изобретение относится к технике переработки мелкодисперсного хлористого калия, образующегося в производстве калийных удобрений из сильвинитовых руд

Изобретение относится к области получения калийных удобрений из сильвинитовых руд флотационным методом
Изобретение относится к составам азотно-калийных удобрений, включающих карбамид и калийсодержащий компонент, и способам их получения, и может быть использовано в сельском хозяйстве и химической промышленности

Изобретение относится к технологии производства калийных минеральных удобрений, а именно ионообменной технологии производства бесхлорных калийных удобрений, и может быть использовано в агрохимической промышленности и сельском хозяйстве
Наверх