Устройство для жидкостной обработки непрерывно движущегося волокнистого материала

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖВДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ НЕПРЕРЬГОНО ДВИЖУЩЕГОСЯ ВО ЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащее каiPui .f л меру со средствами для подачи и Отвода технологического раствора и обрабатываемого материала, расположенный внутри камеры полый барабан, смонтированный на перфорированном полом валу и имеющий разделительные элементы , отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности обработки, разделительные элементы выполнены в виде радиальных пластин, смонтированных на наружной поверхности полого вала по его образукхцим, при этом перфорация последнего выполнена в виде радиальных пазов, расположенных между пластинами.

7121 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) 4(51 DОI Н 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ о

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3538601/28-12

:(22) 11.01.83 (46) 30.01.85. Бюл. У 4 (72) В.Ф.Исаков, В.В,Чижов, Е.И.Елькин, Л,,В.Игнатовская и П.И.Чередниченко (7I) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических волокон (53) 677.46(088.8) (56) 1. Патент Великобритании

9 990045, кл. D I L, 1965.. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ

ОБРАБОТКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ ВО1ЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащее камеру со средствами для подачи и отвода технологического раствора и обра- батываемого материала, расположенный внутри камеры полый барабан, смонтированный на перфорированном полом валу и имеющий разделительные элементы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения равномерности обработки, разделительные элементы выполнены в виде радиальных пластин, смонтированных на наружной поверхности полога вала по его образующим, при этом перфорация последнего выполнена в виде радиальных пазов, расположенных между пластинами.

1 1137

Изобретение относится к производству химических волокон.

Известно устройство для жидкостной обработки волокнистого материала, содержащее камеру со средствами для подачи и отвода технологического раствора и обрабатываемого материала.

Внутри камеры расположен полый барабан, смонтированный на.перфорированном полом валу. На поверхности бара- 10 бана имеются разделительные элементы 51(.

Незначительная перфорация полого вала и дисковое расположение разделительных элементов не обеспечивает 15 равномерного прохождения технологического раствора через обрабатываемый волокнистый материал.

Цель изобретения — повышение равномерности обработки. 20

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для жидкостной обработки непрерывно движущегося волокнистого материала, содержащем камеру со средствами для подачи и отвода 25 технологического раствора и обрабатываемого материала, а также расположенный внутри камеры полый барабан, смонтированный на полом валу и

I имеющий разделительные элементы, последние выполнены в виде радиальных пластин, смонтированных на наружной поверхности полого вала по его образующим, при этом перфорация последнего выполнена в виде радиальных пазов, расположенных между пластинами.

На фиг.1 представлено устройство, вид спереди (поперечный разрез); на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Устройство состоит из цилиндрической камеры 1, внутри которой расположен полый жгутонаправляющий барабан

2, установленный на полом валу 3, который имеет опору 4 вращения. На поверхности барабана 2 выполнены в виде радиальных пластин 5 раздели,тельные элементы, имеющие перфорацию

121 2 в виде радиальных сквозных пазов 6, расположенных между пластинами. Камера I снабжена средством для подачи и отвода обрабатываемого материала со средством герметизации входа и выхода жгута, состоящим из жгутонаправляющих роликов 7, между которыми размещен самоустанавливающийся ролик 8 из эластичного материала.

Подача технологического раствора в камеру осуществляется через средство для подачи в виде штуцера 10, а отвод — через средство отвода в виде штуцера 11. Передняя стенка 12 камеры 1 выполнена быстросьемной и прозрачной для визуального наблюдения. Барабан 2 и ролики 7 имеют ограничивающие буртики 13.

Обрабатываемый жгут волокнистого материала 9, огибая жгутонаправляющий первый ролик 7, прижатый к нему роликом 8, входит в камеру, заправляется вокруг барабана 2, имеющего глухие боковые стенки, и выходит из камеры 1, огибая второй жгутонаправляющий ролик 7. Барабан 2 приводится в движение за счет движущегося жгута волокнистого материала 9, вращается вокруг оси вала 3, имеющего опору 4 вращения. Внутрь вала 3 через штуцер 10 подается технологический раствор в виде аэрозоля.

Аэрозоль из вала 3 через радиальные пазы 6 выходит между радиальными пластинами 5 к периферии полого барабана 2 и, проходя через обрабатываемый матеРиал 9, осаждает на нем препорацию.

Удаление обработанного технологического раствора из камеры 1 осуществляют через штуцер 11.

Использование изобретения в промышленности позволяет повысить равномерность обработки волокнистого материала и использовать как малоконцентрированные, так и высококонцентрированные безводные технологические растворы.

1137121

Составитель Н. Прохорова

Техред М.Пароцай Корректор М.Леонтюк

Редактор Ю. Ковач

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10471/19 Тираж 439 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по Делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5