Устройство для навивки арматурной проволоки на упоры

 

УСТРОЙСТВО ДПЯ НАВИВКИ А МАТУРНОЙ ПРОВОЛОКИ НА УПОРЫ, содер щее платформу, установленную на на равляющих каретку, связанную с приво дом движения-гибкими-тягами, механизм подачи проволоки с катушек и распределительную шпюль с механизмом ее перемещения, . о т л и чающееся тем, что, с целью упрощения его конструкции, мехаьшзм перемеще шя пиноли выполнен в виде установленной на каретке с возможностью вертикального перемещения штанги , на концах которой смонтированы башмаки iT в средней части закреплена обойма, а корпус каретки и пиноль оснащены кронштейнами, при этом башriaKH соединены с гибкиЬК тягами привода движения каретки, а обойма с помощью шарнирного мпогозвенника с кронштейнами . Г

СОК)3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 4(5I ) Е 04 G 21 12

1 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3628453/29.-33 (22) 01.07.83 (46) 30.01.85. Бюп. Р 4 (72) Д.Н. Гамза, Е.Ф. Лапир, Н.К. Карапетов, В.Г. Орел, А.А. Рязанцев, Д.Б. Коган и Г. В. Виноградова (71) Государственный проектно-конструкторский и технологический институт "Индустройпроект" (53) 693.564.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 737602, кл. E 04 6 21/12, 1977, 2. Авторское свидетельство СССР

0 732475, кл. Е 04 G 21/12, 1977. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ АРМАТУРНОЙ ПРОВОЛОКИ НА УПОРЫ, содержащее платформу, установленную на направляющих каретку, связанную с приво-. дом движения. гибкими тягами, механизм подачи проволоки с, катушек и распределительную пиноль с механизмом ее перемещения, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения его конструкции, механизм перемещения пиноли выполнен в виде установленной на каретке с возможностью вертикального перемещения штанги, на концах которой смонтированы башмаки и в средней части закреплена

\ обойма, а корпус каретки и пиноль оснащены кронштейнами, при этом башмаки соединены с гибкими тягами привода двякения каретки, а обойма с помощью шарнирного мпогозвенника— с кронштейнами .

7169 2

На фиг. 1 изображено предлагае-мое устройство; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1;,на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг ° 2; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 5 — paspes В-В на фиг. 4; на фиг. 6 т- узел 11 на фиг.5.

Устройство содержит самоходную платформу 1, на которой смонтированы механизм 2 подачи проволоки с ка1О тушек 3 и механизм 4 натяжения проволоки. На направляющих 5, жестко закрепленных на:балках 6 платформы 1, с возможностью перемещения по горизонтали перпендикулярно оси движения платформы смонтирована ка ретка 7, которая выполнена в виде р амы, состоящей из боковин 8, соединенных связями 9. В боковинах 8 жестко закреплены валы 10, на которых смонтированы колеса 11, посредством которых каретка перемещается по направляющим 5.

На верхпих валах 10 каретки 7 с возможностью перемещения вдоль их продольной оси закреплен корпус 12, несущий распределительную пиноль 13 в виде трубчатой штанги 14, имеющей приемные ролики 15 и направляющий ролик !6, смонтированный посредством б хвостовика 17 с возможностью, поворота

1 вокруг оси штанги 14. Штанга 14 сионЦелью изобретения является упрощение конструкции устройства.

Цель достигается тем, что в уст\ ройстве для навивки арматурной- проволоки на упоры, содержащем платформу, установленную на. направляющих каретку, связанную с приводом движения гибкими тягами, механизм подачи про.. волоки с катушек и распределительную пиноль с механизмом ее перемещения, "механизм пе ремещения пиноли выполнен в виде установленной на каретке с

50 возможностью вертикального перемещения штанги, на концах которой смонтированы башмаки и в средней части закреплена обойма, а корпус каретки и пиноль оснащены кронштейнами, при этом башмаки соединены с гибкими тя55 гами привода перемещения каретки, а обойма с помощью шарнирного многоэвенника — с кронштейнами.

1 !!3

Изобретение относится к устройствам для навивки арматурной проволоки иа упоры неподвижных форм, применяемых при стендовом производстве железобетонных изделий.

Известно устройство,для навивки арматурной проволоки на упоры, содер жащее платформу с направляющими, на которой установлена каретка с пинолью, соединенная с приводом продольной относительно платформы цепью, при этом платформа снабжена установленным на направляющей ползуном со смонтированной на нем поперечной цепью со звездочками, взаимодействующими с продольной цепью, а каретка снаб. жена приспособлением для разъемного соединения с продольной и поперечной цепями !1).

Недостаток данного устройства— отсутствие приспособления для специального перемещения николи, обеспечивающего обход упоров, что снижает надежность его работы.

Наиболее близким к изобретению является устройство для навивки арматурной проволоки на упоры, содержащее платформу, установленную на направляющих каретку, связанную с приводом движения гибкими тягами, механизм подачи проволоки с катушек и распределительную пиноль с механизмом ее перемещения (2 ).

Однако применение специапьного привода для механизма перемещения пиноли усложняет конструкцию устройства, тирована с возможностью вертикального перемещения посредством винтового механизма 18 с приводом 19.

В прорезях боковин 8 смонтирована с возможностью вертикального перемещения штанга 20, на торцах которой закреплены башмаки 21, соединенные с гибкой тягой в виде цепи 22, огибающей звездочки 23 привода 24 перемещения каретки 7.

На штанге 20 закреплена обойма

25, .а на боковинах 8 каретки 7 жестко закреплен кронштейн 26, с которым шарнирно соединен рычаг 27. На плите

28 корпуса пиноли 13 закреплен кронштейн 29, с которым шарнирно соединен рычаг 30. Рычаги 27 и 30 посредством рычага 3! шарнирно соединены между собой и с обоймой 25. Рычаги

27, 30 и 31 образуют шарнирный трехэвенник, который кинематически соединяет штангу 20 с пинолью 13 и вместе со штангой 20 выполняет функцию механизма перемещения пиноли 13 для обхода упоров формы.

Работа устройства происходит сле, дующим образом.

При вхождении ролика 16 в зону расположения первого упора 34, прн огибании башмаками 21 второй пары звездочек 23, штанга 20 перемещает— ся вниз. В результате движения штанги 20 вниз происходит перемещение корпуса 12 пиноли 13 в направлении, противоположном направлению стрелки

Г, а в результате сложения движений каретки 7 и корпуса 12 происходит обход роликом 16 упора 34. В процессе дальнейшего перемещения каретки 7 посредством цепной передачи

22 описанный цикл работы повторяется.

Для навивки второго витка арматуры на один и тот же ряд упоров пиноль

13 посредством винтового механизма

IS приводом 19 поднимают вверх на заданную величину, соответствующую шагу расположения витков арматуры на одной паре упоров 34 °

Дпя навивки арматуры на следующую пару упоров 34 устройство по рельсовым направляющим 32 перемещают на величину шага расположения рядов упоров 34 и производят навивку на следующую пару упоров 34 в последовательности, описанной вышее, с той разницей, что не производят ручную запасовку проволоки и процесс навивки происходит непрерывно до окончания навивки проволоки на все пары упоров формы.

Использование изобретения обеспечивает упрощение конструкции устройства за счет исключения специального привода для механизма перемещения пинали кинематической связи с гибкимн

40 тягами привода каретки.

3 1137169

Перед началом работы устройство по рельсовым направляющим 32 перемещают в зону расположения стендовой формы 33, после чего производят вручную запасовку арматурной прово5 локк, протянутой от катушек 3, через механизм 2 подачи, ролики 16 и

15 пиноли 13. После запасовки проволоки на одном иэ упоров 34 форма

33 включают привод 24 перемещения каретки, и арматурная проволока роликом 16 протягивается в процессе передвижения каретки 7 к другому противоположному угору 34, в котором был запасован конец арматурной проволоки

При движении каретки 7 и прохождении ролика 16 пиноли 13 по зоне расположения упора 34 формы 33 башмаки 21, огибая первую пару звездочек 23 цепной передачи 22 привода

24 перемещения каретки 7, перемещают вверх штангу 20, в результате чего рычаг 31 также поднимается вверх и тянет вверх соединенные с рычагом

31 концы рычагов 27 и 30.

В результате движения вверх-штанги 20 корпус 12 вместе с пинолью 13 перемещается по направляющим валам

10 в направлении стрелки Г, а в ре.зультате сложения движений каретки

7 и корпуса 12 пиноли при подъеме штанги 20 происходит обход роликом

16 пиноли 13 упора 34 формл 33, после чего при дальнейшем движении цепи 22 башмаки 21 перемещают каретку 7 вместе со штангой 20 в направлении к первому (исходному ) упору 34, на котором был запасован свободный конец арматуры перед началом работы.

1137169

8ернуто

1137169

1137169

1137169

Составитель В. Герасимов

Редактор М. Бандура Техред JI.Коцюбняк Корректор А. Зимокосов

Заказ 10480/21 Тираж 696 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4