Объемная гидромашина

 

ОБЪЕМНАЯ ГИДРОМАШИНА, содер жащая корпус, статор, распределитель ный диск с каналами для подвода и отвода рабочей жидкости и ротор неподвижно закрепленный на врацаицемся в,подшнпниках валу причем в пазах ротора размещены подвижные разделительные пластины, отличающ .а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы путем предотвращения заеданий торцов ротора и распределительного диска, периферийная часть торцовых поверхностей ротора выполнена сферической, причем величина сферической поверхности в радиальном иаправлении не превышает минимальной величины заделки пластины в роторе.

СОЮЗ СООЕТСНИХ нсмв ювв

РЕСПУБЛИК

OQ (И) 4(5!) F 04 С 2/344

Щ

)Х юе у

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ1Т19

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ н свтссснсмм сввмтвъствм (21) 3505904/25-06 (22) 20.09.82 (46) 30.01.85. Бюл. МВ 4 (72) В.Н.Сегал, В.М.Суздальский и Ю.А.Мнленин (71 Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков и Елецкий завод "Гидропривод" (53) 621.662.3(088.8)

J (56) 1.Авторское свидетельство СССР

В 321236, кл.F 04 С 18/344, 1969. . (54)(57) ОБЪЕМНАЯ ГИДРОМАШИНА, содержащая корпус, статор, распределительный диск с каналами для подвода и отвода рабочей жидкости и ротор, неподвижно закрепленный на вращающемся в подшипниках валу, причем в nasax ротора размещены подвижные разделительные пластины, о т л и ч а в— щ; а я с я тем, что, с целью повмаения надежности работы путем предот" вращения заеданий торцов ротора и распределительного диска, периферийная часть торцовых поверхностей ротора выполнена сферической, причем величина сферической поверхности в радиальном направлении не превывает минимальной величины заделки пластины в роторе.

44 1

Ф 11372

Изобретение относится к машино-.. строению и может быть использовано в гидроприводах агрегатных станков и других машин.

Известна объемная гидромашина, содержащая корпус, статор, распреде лительные диски, ротор, в пазах которого имеются разделительные п11астины (I) .

Недостатком данной гидромашины 10 является пониженная надежность вследствие перекашивания трущихся поверхностей торцов ротора и распределительных дисков.

Наиболее близким к предлагаемому 15 является объемная гидромашина, содержащая корпус, статор, распределительный диск с каналами для подвода и отвода рабочей жидкости и ротор, неподвижно закрепленный на вращаю- 20 щемся в подшипниках валу, причем, в пазах ротора размещены подвижные разделительные пластины, Однако известная гидромашина характеризуется тем, что вследствие . 25 заедания трущихся поверхностей торцов ротора и распределительных дисков, перекашивающихся при неточном изготовлении опорных шеек ротора и отверстий подшипников, значительно 3Q снижается надежность работы конст-! . рукцин..

Цель изобретения - повышение надежности работы путем предотвращения заеданий торцов ротора и распредели- 35 тельного диска..

Поставленная цель достигается тем, что в объемной гидромашине, содержащей корпус, статор, распределительный диск с каналами для под" вода и отвода рабочей жидкости и ротор, неподвижно закрепленный на вращающемся, в подшипниках вану, причем в пазах роторе размещены подвижные разделительные пластины, перифе- 45 рийная часть торцовых поверхностей ротора выполнена сферической, причем величина сферической поверхности в радиальном направлении не превышает минимальной величины заделки пластины в роторе.

Предлагаемое техническое решение позволяет повысить надежность в любой пластинчатой объемной гидромашине, независимо от того выполнен ротор заодно с валом или отдельно путем улучшения условий контакта торцов ротора с распределительными дис ками.

На фиг.! изображен разрез А-А на фиг.2; на фиг.2 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - взаиморасположение . ротора и пластины в корпусе.

Объемная гидромашина имеет корпус

l статор 2, распределительный диск

3 с каналами для подвода 4 и отвода

5 рабочей жидкости, причем каналы подвода 4 и отвода 5 соединены соответственно с каналами 6и 7 на участках всасывания и нагнетания, предназначенными для подвода рабочей жидкости к внутренним торцам разделительных пластин 8. В корпусе имеется неподвижно закрепленный на эксцентрично вращающемся в подшипниках 9 валу

10 ротор 11, в пазах 12 которого

/ размещены подвижные разделительные пластины 8, причем периферийная часть торцовых поверхностей 13 ротора выполнена сферической, а величина сферической поверхности в радиальном направлении не превышает минимальной величины заделки пластины 8 в роторе

ll. Ротор ll имеет шейку 14.

При вращении ротора 11 против часовой стрелки пластины 8 под действием центробежной силы прижимаются к статору 2. Объем рабочих камер, об. разованных между соседними пластинами 8 в зоне канала 4, увеличивается и создается разрежение и рабочая жидкость всасывается через канал 4.

В зоне канала 5 объемы рабочих камер уменьшаются и рабочая жидкость вытесняется в канал 5. Под действием давления жидкости шейки 14 ротора ll прижимаются к нижней части подшипниковых отверстий корпусе 1 и распределительного диска 3. Свободное вращение ротора 11 и пластин 8 обеспечи- . вается sa счет зазоров а< иа2.

Увеличение фактического зазора

0 на участке скругления ротора не отражается на величине перетечек рабочей жидкости, так как зазор az перекрывается торцами пластин 8. Радиус сферической поверхности следует по возможности делать максимальным для снижения контактного давления при касании ротора ll с распределительным диском 3, в то же время должно быть обеспечено условие D„cD<, где Dl « наружный диаметр ротора1 D< диаметр ротора на линии начала скруг. леиия, Ю результате случаи заеданий исключаются.

1137244

1137244

Составитель Ю.Федоров

Редактор Н,Воловик ТехредС.Легеза КорректорМ. Максимишинец ,Заказ 10493/25 Тираж 586 :Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.унгород, ул.Проектная, 4