Ванна печи для переплава металлов

 

1. ВАННА ПЕЧИ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛОВ, содержащая корпус с прикрепленной к нему футеровкой из слоя теплоизоляционного и огнеупорного материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости и долговечности футеровки ванны печи , снижение потерь энергии, она снабжена укрепленным на поверхности футеровки, обращенной в плавильное пространство, дополнительным слоем в виде блоков-брикетов из спрессованного дисперсного металлического материала того же состава, что и подвергаемый плавлению в печи. 00 ю 00 QO

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСВУБЛИН

4 (51) F 27 D 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и лато сномм сеидетельствм

FEB&

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (2 1) 3539436/22-02 (22) 11.01.83 (46) 30.01.85, Бюл. У 4 (72) М.Я.Бровман и Г.Г.Галентовский (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (53) 669.187.2(088.8) (56) 1. Шевченко В.М. Устройство и эксплуатация оборудования ферросплавных заводов. Справочник. М., "Металлургия", 1982, с. 29, рис. 20.

2. Заявка фРГ У 2822354, 27 D 1/00, 1978.

„„SU„„11372 9 А (54) (57) 1. ВАННА ПЕЧИ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛОВ, содержащая корпус с прикрепленной к нему футеровкой из слоя теплоизоляционного и огнеупорного материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости и долговечности футеровки ванны печи, снижение потерь энергии, она снабжена укрепленным на поверхности футеровки, обращенной в плавильное пространство, дополнительным слоем в виде блоков-брикетов из спрессованного дисперсного металлического материала того же состава, что и подвергаемый плавлению в печи.

1137289

2. Ванна печи по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что блоки-брикеты спрессованы из дисперсного метал-

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, а конкретно к устройству футеровок ванн метал-: лургических печей.

Известны ванны печей с футеровкой 5 иэ нескольких слоев, включая огнеупорные и теплоизоляционные 11.

Недостатком такого типа футеровок печей для плавления металлов является их низкая стойкость и возможность загрязнения расплавляемого металла материалами футеровки.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является ванна печи для переплава металлов, содержащая корпус с прикрепленной к не— му футеровкой из слоя теплоиэоляционного и огнеупорного материала 2 1.

Недостатком ванн печей с указан- 20 ной футеровкой является сложность изготовления футеровки, возможность загрязнения металла огнеупорными материалами последней.

Цель изобретения — повышение стой-2 кости и долговечности футеровки ванны печи, снижение потерь энергии.

Поставленная цель достигается тем, что ванна печи для переплава металлов, содержащая корпус с при- 30 крепленной к нему футеровкой из слоя теплоиэоляционного и огнеупорного материала, снабжена укрепленным на поверхности футеровки, обращенной в плавильное пространство, дополнительным слоем в виде блоков-брикетов из спрессованного дисперсного металлического материала того же состава, что и подвергаемый переплаву в печи. 40

Блоки-брикеты спрессованы из дисперсного металлического материала и металлургического шлака,применяемого при переплаве в печи.

На чертеже изображена ванна печи для переплава металлов.

Ванна печи содержит корпус 1 с огнеупорной футеровкой 2, рабочее лического материала и металлургического шлака, применяемого при переплаве в печи. окно 3 для загрузки шихты, предназначенной для переплава, заслонку 4 для закрытия рабочего окна, дополнительный слой из спрессованного дисперсного материала в виде блоковбрикетов 5, кронштейнов 6 для закрепления последних. На дне ванны печи находится жидкий металл 7 и часть нерасплавленной шихты 8.

Печь работает следующим образом.

Шихта 8, необходимая для перепла— ва, загружается в ванну печи на слой футеровки 2 через рабочее окно 3 для загрузки, открыв заслонку 4.

Перед началом загрузки на поверхности футеровки 2 укрепляют дополнительный слой в виде блоков-брикетов 5 иэ спрессованного дисперсного металлического материала того же состава, что и шихта 8 подвергаемая переплаву. Закрепление блоковбрикетов 5 осуществляется при помощи кронштейнов б. После окончания загрузки закрывают заслонку 4 и начинают процесс переплава шихты 8.

Сущность предложенной конструкции заключается в следующем. B плавильных печах в процессе переплава возможно оплавление поверхности блоков-брикетов 5 и попадание капель расплавленных блоков в жидкий металл, причем качество жидкого металла не ухудшается, так как состав блоков †брикет 5 такой же, как и загружаемого материала.

Применение блоков-брикетов 5 защищает слой футеровки 2 от прямого излучения (от дуги или от поверхности ванны жидкого металла 7), причем имея достаточно высокое тепловое сопротивление за счет наличия в блоках воздушных пор, дополнительный слой иэ спрессованного дис- персного материала дает уменьшение тепловых потерь, что равносильно снижению расхода энергии. Затраченная энергия на оплавление блоковбрикетов дополнительного слоя прак

1137289 4 ляемого сплава и принятой технологии. При этом целесообразно применять блоки-брикеты, спрессованные из дисперсного металлического материала и металлургического шлака, применяемого при переплаве в печи. Такие шлакометаллические блоки при оплавлении добавляют в ванну жидкого металла 7 в металл и шлак.

Составитель А.Филиппов

Редактор К.Волощук Техред Л Коцюбняк Корректор .О.Тигор

Заказ.10506/27 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тически полностью возвращается в жидкую ванну расплава металла, т.е. не теряется бесполезно. Можнс выбрать толщину блоков-брикетов дополнительного слоя так, .что оплавление

его будет происходить в течение определенного числа плавок, либо в течение только одной плавки.

При замене блоков-брикетов на но вые частично оплавленные блоки 5 отделяют от кронштейнов 6 и оставляют во внутреннем пространстве ванны печи, тем самым тепло, аккумулированное блоками-брикетами не теряется. 15

В некоторых случаях в процессе переплава необходимо подавать не только металлическую шихту, но и шпак, состав которого зависит от выплавТаким образом, предлагаемое изобретение обеспечивает защиту поверхности футеровки ванны печи теми материалами, переплав которых осуществляется в ванне печи. Экономический эффект, полученный при применении данной ванны печи при выплавке стали, составляет около 1,4 руб. на тонну стали.