Мембранный узел

 

1. МЕМВРАННЫЙ УЗЕЛ, содер . жащий корпус с отверстиями для подвода и отвода среды, в котором установлена мембрана с жестким центром и штоком, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности , в нем мембрана вьтолнена из нерастягивающегося пленочного материала , причем в заделке мембраны длина периметра мембраны больше длины периметра корпуса. 2. Узел по П.1, отличающийся тем, что мембрана закреплена в заделке с образованием складок . W :«9 ч :о 0 й/г.;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .

РЕСПУБЛИК

09) 01) 4(51) С 01 F 11 08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2952705/24-10 (22) 08.07..80 (46) 30..01.85, Бюл. М- 4 (72) И.П.Берзак, P.È.Гольдман и М.Б.Борисовер (53) 681.121.144.4 (088.8) (56) 1.Патент Великобритании

Ф 1352827, кл. G 01 F 15/16, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР

В 114925, кл. С 01 F 11/08, 1955. (прототип). (S4)(57) 1. МЕМБРАННцй УЗЕЛ, содер,жащий корпус с отверстиями для нодвода и отвода среды,. в котором установлена мембрана с жестким центроМ и штоком, отличающийся тем, что, с целью повышения mageeности, в нем мембрана выполнена из нерастягивающегося пленочного материала, причем в заделке мембраны длина периметра мембраны больше длины периметра корпуса.

2. Узел по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что мембрана закреплена в заделке с образованием складок.

Предлагаемый мембранный узел повышает точность дозирования. Кроме того, снижается трудоемкость иэ50 готовления мембраны, так как не требуется специальная пресс-форма.

Изобретение относится к мембран/ ным узлам дозаторов и приборам управления дозированием жидких и газообразных сред.

Известен мембранный узел, содержащий упругую мембрану с жестким центральным диском, которая делит корпус на две камеры, мембрана может быть выполнена из кожи, синтетического каучука, пластмассы и других материалов jt) .

Наиболее близким к предлагаемому является мембранный узел, содержащий установленную в корпусе мембрану с. жестким центром и штоком, причем в корпусе выполнены два отверстия для подвода и отвода среды (2) .

Недостатком известных устройств является низкая надежность, обусловленная неповторяемостью величины перемещения мембраны, которая вызвана изменением во времени свойств гибкой мембраны (остаточные деформации) °

Цель изобретения — повышение надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в мембранном узле, содержащем корпус с отверстиями для подвода и отвода среды, в котором установлена мембрана с жестким центром и штоком, мембрана выполнена из иерастягивающегося пленочного материала, причем в заделке мембраны длина периметра мембраны больше длины периметра корпуса.

Кроме того, мембрана закреплена в заделке с образованием складок.

На фиг. 1 изображен мембранный узел дозатора, разрез; íà фиг. 2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид

Б на фиг. 2; на фиг. 4 — мембранный узел прибора управления; на фиг. 5— вид В на фиг. 4.

Мембранный узел (фиг. 1) содержит корпус 1, образованный чашками

2 и 3, между которыми зажата мембрана 4. Жесткий центр мембраны 4 выполнен в виде закрепленных на штоке

5 двух дисков б и 7.В чашке 2 предусмотрены отверстия 8 для выхода

37312 2 воздуха, а в чашке 3 размещены отверстия 9 и 10 для подвода и отвода среды. Длина периметра мембраны в заделке больше длины периметра корпуса в заделке, причем мембрана может быть уложена в виде усеченного конуса за счет складок 11 в ее заделке (фиг. 2 и 3) .

Возможна также установка мембра10 ны без соединения со штоком (фиг.4) .

В этом мембранном. узле мембрана 12 зажата между втулками 13 и 14 и опирается центральной частью на примыкающий к ней шток 15. При необходи15 мости контактирования с различными (в том числе с пищевыми)средами мембрана может быть выполнена двухслойной, при этом слой, контактирующий с рабочей средой, выполнен из

20 пленочного материала, устойчивого к соответствующей среде. Мембраны уплотняют прокладками 16-t9 которые одновременно предохраняют мембраны от механических повреждений.

25 Мембранный узел работает следующим образом.

При воздействии на шток 5 мембрана 4 с дисками 6 и 7 перемещается, выталкивая содержимое корпуса 1 чеЗр рез отверстие 10 отвода среды, при, этом отверстие 9 перекрыто. При движении штока 5 в исходное положение отверстие 10 перекрыто, а отверстие

9 открыто. Под действием создаваемого мембраной 4 вакуума через отверстие 9 в чашку 3 поступает дозируемая среда, при этом воздух из чашки 2 выходит через отверстие 8, не препятствуя возврату мембраны в

40 исходное положение.

Перемещение штока 15 (фиг. 4) может осуществляться давлением рабочей среды (в направлении Г), а возвращение штока 15 в исходное положе45 ние — -пружиной 20.

1137312 дида

12 13 1О

18

Составитель 3.Крысанова

Редактор А.Ревин Техред А. Бабинец Корректор Л.Пилипенко

Заказ 10511/29 Тирах 703 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб. ° д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Мембранный узел Мембранный узел Мембранный узел 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к дозирующим устройствам, применяемым в газовой, нефтяной, химической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности для дозирования взрывоопасных, токсичных, радиоактивных, самовоспламеняющихся и стерильных жидкостей

Изобретение относится к дозирующим устройствам, применяемым в газовой, нефтяной и других отраслях промышленности для дозированной подачи в поток газа или жидкости определенных доз жидких нейтральных, взрывоопасных или токсичных добавок (например, одоризация газа)

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения расхода газов, жидкостей или их смесей

Изобретение относится к способам и устройствам для дозированного выведения жидкости из емкости при необходимости поддержания определенного устойчивого уровня жидкости, преимущественно к биологическим системам с самотечным сливом жидкости при очистке хозяйственно-бытовых сточных вод активным илом во взвешенном состоянии, и представляет собой способ дозированного удаления жидкости, включающий подачу жидкости в емкость и выведение жидкости самотеком за пределы емкости, при этом отбор и дозирование жидкости для выведения из емкости осуществляют в ее средней зоне, а выведение жидкости осуществляют в зоне предельного нижнего уровня жидкости, находящейся выше уровня отбора и дозирования жидкости, причем дозирование для выведения из емкости жидкости осуществляют посредством воздушного пузырькового клапана с диафрагмой и мембраной поверхностного натяжения на границе вода-воздух, а изменение скорости удаления жидкости из емкости осуществляют посредством регулирования подачи воздуха в зону формирования пузырькового клапана, причем в случае резкого повышения уровня жидкости в емкости и при превышении ее максимального рабочего уровня производят аварийный слив жидкости, а воздушный поток используют как эрлифт для вывода жидкости

Изобретение относится к устройствам для дозирования и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для дозированной подачи сыпучих материалов и может быть использовано в производстве самых различных отраслей промышленности химической, металлургической, строительной, пищевой, при производстве стекла
Наверх