Устройство для дозирования сыпучих материалов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЬШУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее с сетчатым дном, на котором раз:мещены круглые ферромагнитные тела, катушку соленоида, расположенную |Снаруясй бункера в нижней его части, источник питания, выпрямитель, реле ;времени, электромагнитное реле с нормально замкнутым и нормально разомкнутым контактами, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности дозирования , в устройство введены электромагнитное реле с двумя нормально замкнутыми и нормально разомкнутым контактами, трансформатор, массоизмерительная платформа, установленная с возможностью взаимодействия с потоком дозируемого материала и снабженная контактом, соединенным с первым выходом.источника питания, второй выход которого соединен через первый нормально замкнутый контакт первого электромагнитного реле, реле времени и обмотку второго электромагнитного реле с первым выходом источника питания, при этом катушка соленоида одним концом подключена к вторичной обмотке трансформатора, первичная обмотка которого подключена к источнику питания, а вторым концом через нормально разомкнутый контакт второго электромагнитного реле и выпрямитель - к выходу вто (Л ричной обмотки трансформатора с максимальным числом витков, через нормально замкнутый контакт второго § электромагнитного реле и параллельно подключенные второй нормально замкнутый и нормально разомкнутый контакты первого электромагнитного реле - к выходам вторичной обмотки трансформатора, причем второй норсо со мально замкнутый контакт подключен к выходу с меньшим числом витков обмотки, чем вькод, подключенный к нормально разомкнутому контакту.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) (11) 4 (51) G 01 F 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

F10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3428601/18-10 (22) 12.05.82 (46) 30.01.85. Бюл. Ф 4 (72) P.À.Òàòåâîñÿí и М.Я.Титов (53) 681.121 (088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

У 500065, кл. G 01 F 11/00, -1973.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке ))- 2857780/18-10, кл. G 01 Р 11/00, 04.12.79 (прототип) . (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ

:СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее бункер с сетчатым дном, на котором размещены круглые ферромагнитные тела, катушку соленоида, расположенную

;снаружи бункера в нижней его части, источник питания, выпрямитель, реле времени, электромагнитное реле с нормально замкнутым и нормально разомкнутым контактами, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и надежности дозирования, в устройство введены электромагнитное реле с двумя нормально замкнутыми и нормально разомкнутым контактами, трансформатор, массоизмерительная платформа, установленная с возможностью взаимодействия с потоком дозируемого материала и снабженная контактом, соединенным с первым выходом. источника питания, второй выход которого соединен через первый нормально замкнутый контакт первого электромагнитного реле, реле времени и обмотку второго электромагнитного .реле с первым выходом источника питания, при этом катушка соленоида одним концом подключена к вторичной обмотке трансформатора, первичная обмотка которого подключена к источнику питания, а вторым концом через нормально разомкнутый контакт второго электромагнитного реле и выпрямитель — к выходу вторичной обмотки трансформатора с максимальным числом витков, через нор мально замкнутый контакт второго электромагнитного реле и параллельно подключенные второй нормально замкнутый и нормально разомкнутый контакты первого электромагнитного реле — к выходам вторичной обмотки трансформатора, причем второй нормально замкнутый контакт подключен к выходу с меньшим числом витков обмотки, чем выход, подключенный к нормально разомкнутому контакту.

137314

1О

20

35

45

55

1 . 1

Изобретение относится к устройствам для дозирования сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известно устройство для дозирования сыпучих материалов, содержащее бункер с сетчатым дном, в котором помещены ферромагнитные тела, катушку соленоида, источник питания )1) .

Недостатком известного устройства являются низкие точность и на- дежность дозирования из-за образования сводов в бункере.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для выдачи и дозирования сыпучих материалов, содержащее бункер с сетчатым дном, на котором размещены круглые ферромагнитные тела, катушку соленоида, расположенную снаружи бункера в нижней его части, источник питания, выпрямитель, реле времени, электромагнитное реле с нормально замкнутыми и нормально разомкнутыми контактами, регулятор напряжения, батарею конденсаторов (2) .

Недостатком данного устройства является низкая точность и надежность дозирования из-за сводообразований сыпучего материала в верхней части бункера.

Цель изобретения — повышение точности и надежности дозирования.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для доэирования сыпучих материалов, содержащее бункер с сетчатым дном, на котором размещены круглые ферромагнитные тела, катушку соленоида, расположенную снаружи бункера в нижней его части, источник питания, выпрямитель, реле времени, электромагнитное реле с нормально замкнутым и нормально разомкнутым контактами, введены

t электромагнитное реле с двумя нормально замкнутыми и нормально разомкнутым контактами, трансформатор, массоизмерительная платформа, установленная с возможностью взаимодействия с потоком дозируемого материала и снабженная контактом, соединенным с первым выходом источника питания, второй выход которого соединен через первый нормально замкнутый контакт первого электромагнитного реле, реле времени и обмотку второго электромагнитного реле, с первым выходом источника питания, при этом катушка соленоида одним концом подключена к вторичной обмотке трансформатора, первичная обмотка которого подключена к источнику питания, а вторым концом через нормально разомкнутый контакт второго электромагнитного реле и выпрямитель — к выходу вторичной обмотки трансформатора с максимальным числом витков, через нормально замкнутый контакт второго электромагнитного реле и параллельно подключенные второй нормально замкнутый и нормально разомкнутый контакты первого электромагнитного реле — к выходам вторичной обмотки трансформатора, причем второй нормально замкнутый контакт подключен к выходу с меньшим числом витков обмотки, чем выход, подключенный к нормально разомкнутому контакту.

На чертеже изображено устройство для дозирования сыпучих материалов.

Устройство содержит дозатор 1, через тумблер 2 подключенный к источнику переменного тока, к которому через тумблер 3 подключена также массоизмерительная платформа 4, установленная под выходным отверстием дозатора 1, состоящего из катушкисоленоида 5, внутри которой в рабочей камере 6 на опорной сетке 7 размещены магнитные рабочие тела 8.

Платформа 4, одним плечом взаимодействующая с потоком дозируемого материала 9, а другим, снабженным на конце контактом 10 и удерживаемым в исходном положении пружиной 11,. касается контакта 12 и замыкает цепь питания катушки 13 реле P,.Параллельно к цепи питания катушки 13 реле Р последовательно подключены катушка 14 реле P и реле 15 време2 ни, в цепи которых установлен нормально замкнутый контакт 16, управляемый катушкой 13 реле P .

Катушка-соленоид 5 одним концом обмотки подключена к началу вторичной обмотки трансформатора 17, а вторым концом через нормально замкнутые контакты 18 и 19 подключена к отводу А или через нормально замкнутый контакт 18 и нормально разомкнутый контакт 20 — к отводу б вторичной обмотки трансформатора 17. Этот же конец обмотки катушки-соленоида

5 через нормально разомкнутый кон1 t37314

3 такт 21 и выпрямитель 22 подключен к концу вторичной обмотки трансформатора 17.

Устройство работает следующим образом.

Включают тумблер. 2, при этом тумблер 3 остается в разомкнутом положении. По части вторичной обмотки трансформатора 17 и катушке-соленоиду 5 через замкнутые контакты 18 и 19 tp начинает течь ток, который возбуждает внутри соленоида 5 в рабочей камере 6 переменное электромагнитное поле, приводящее в хаотическое движение магнитные рабочие тела 8, при этом материал 9 начинает протекать через слой рабочих тел 8 и опорную сетку 7,и его поток, стекая по плечу массоизмерительной платформы 4, опускает его и размыкает контакты 10 и

12. Затем включают тумблер 3.

При резком уменьшении или прекращении вьиода из дозатора 1 материала

9 (из-за возникновения свода) пружина 11 возвращает платформу 4 в исходное положение, соединяя контакты

10 и 12 и замыкая цепь питания катушки 13 реле Р при этом контакты 16 и t9 размыкаются, а контакт 20 замыкается. В результате катушка-солено30 ид 5 дозатора .1 оказывается подключенной к части вторичной обмотки трансформатора 17, имеющей большее напряжение на выходе и создающей в соленоиде 5 поле с большей напряжен- . ностью, при этом рабочие тела 8 начинают двигаться с большей скоростью и поднимаются на большую высоту, разбивая основание свода и восстанавливая выдачу материала 9 из дозатора 1.

4

Под действием потока материала 9 неподпружиненное плечо платформы 4 опускается и размыкает контакты 10 и 12, разрывая цепь питания катушки

13 реле Р1 при этом контакт 19 замыкается, а контакт 20 размыкается.

Замыкается также и контакт 16, замыкая цепь питания реле 15 времени и катушки 14 реле Р . Контакт 18, управ" ляемый катушкой 14 реле Р, размыка, ется, а контакт 21 замыкается, при этом по катушке-соленоиду 5 течет максимальный выпрямленный ток, доста" точный для создания в катушке-солено» иде 5 постоянного поля, намагничивающего рабочие тела 8 до исходного знв чения. По истечении времени, необходимого для восстановления магнитных свойств рабочих тел (обычно оно составляет доли секунды), реле 15 времени размыкает цепь питания катушки

14 реле Р . Контакт 18 замыкается, а контакт 21 размыкается и катушкасоленоид 5 вновь подключается к части вторичной обмотки трансформатора 17 ° определяющей нормальный режим работы дозатора 1.

При повторном возникновении свода резком уменьшении или прекращении выдачи материала 9 иэ дозатора процесс перевода рабочих тел 8 на форсированный режим работы и последующего их подмагничивания повторяется.

Таким образом, при использовании коммутационной схемы предлагаемого устройства повышается точность и надежность доэирования сыпучих сред за счет исключения сводообразования и перемагничивания ферромагнитных тел.

1137314

Составитель В.Ермаков

Редактор А.Ревин Техред А. Бабинец Корректор, Л.Пилипнко

Закаэ. 10511/29 Тираж 703 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патент", r.Óæroðîä, ул.Прроектная,4