Способ регулирования процесса виброформования ячеистобетонной смеси

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

0% (11) 4 (51) 01 t4 33/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3631571/29-33 (22) 03.08.83 (46) 30.01.85. Бюл. № 4 (.72) А.F>.Ñîëoäîâíèê, В.В.Васильев, В.И.Юськович и P.Ô.Èîõàíñîí (71) Государственный научно-исследовательский институт строительных материалов и изделий (53) 666.97.033.16(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 249?37, кл. 5 01.М 33/38, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР . № 737833, кл. Q 01 N 33/ЗЯ, 1980 (прототип) ° (54)(5" СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ВИБР .4, -ОРМОВАНИЯ ЯЧЕИСТОБЕТОННОЙ

СМЕСИ, включающий изменение интенсивности вибрации, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества регулирования, измеряют интенсивность касательных напряжений и предельное напряжение сдвига в ячеистобетонной смеси, а изменение интенсивности вибрации осуществляют в зависимости от разности между значениями интенсивности касательных напряжений и предельным напряжением, причем интенсивность вибрации увеличивают при значениях вычисленной разности, больших saданного значения, интенсивность вибрации уменьшают при значениях вычисленной разности, меньших заданного значения и сводят интенсивность Е вибрации к нулю,при значении вычис-.. ленной разности, меньшей или равной нулю.

1t37387

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к способам регулирования процесса вибровспучивания ячеистобетонной смеси, и может быть исполь- зовано на предприятиях, выпускающих изделия из,ячеистых бетонов.

Известен способ контроля и регулирования процесса виброформования газосиликатной смеси по скорости газовыделения, определяемой по изменению электропроводимости и температуры смеси j1 ).

Недостатком этого способа является то, что он не позволяет повысить однородность ячеистого бетона, а также имеет большие погрешности в регулировании процесса виброформования. Это объясняется тем, что этот способ дает косвенную оценку структурно-механических параметров

;процесса вспучивания смеси и не учитывает явления кипения смеси (прорыв газа наружу из смеси, так как при этом температура и электропроводность смеси не изменяются.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ регулирования процесса виброформования ячеистобетонной смеси, включающий изменение интенсивности вибрации, согласно которому изменение интенсивности вибрации осуществляют в зависимости от разности между статическим и динамическим давлениями, причем интенсивность вибрации увеличивают при значениях вычисленной разности меньших„ заданного значения и интенсивность вибрации уменьшают при значениях вычисленной разностч больших заданного значения (2 J.

Недостатком способа является значительная методическая погрешность в определении величины динамического давпения смеси вследствие трудности определения амплитуды и частоты колебаний во вспучивающейся ячеистобетонной смеси, а замена этих значений параметрами виброплощадки приводит к неадекватной оценке реального напряженно-деформированного состояния смеси при ее формовании.

Цель изобретения — повышение качества регулирования.

Цель достигается тем, что согласно способу регулирования процесса виброформования ячеистобетонной

2О смеси, включающему изменение интен-сивности вибрации, измеряют интенсивность касательных напряжений и предельное напряжение сдвига в ячеистобетонной смеси, а изменение интенсивности вибрации осуществляют в зависимости от разности между значениями интенсивности касательных напряжений и предельным напряжением, причем интенсивность вибрации увеличивают при значениях вычисленной разности, больших заданного значения, интенсивность вибрации уменьшают при значениях. вычисленной разности, меньших заданного значения и сводят интенсивность вибрации к нулю при значенчи вычисленной разности меньшей, или равной нулю.

Сущность способа заключается в следующем.

Наиболее распространенным способом поризации ячеистобетонной смеси является ее вспучивание с помощью газообразующей добавки (газоабразователя). Вспучивание смеси представляет собой ее вязкопластичное деформирование с некоторой скоростью

VCt) и происходит в том случае, если интенсивность касательных напряжений .(1) превышает величину предельного напряжения сдвига ().

При превышении скоростью деформирования смеси некоторой предельной величины Ч„ происходит разрушение сплошности среды и, как следствие этого., ее дефектообразование. При этом с уменьшением сдвиговой вязкости смеси величина V растет.

Экспериментально установлено, что для ячеистобетонных смесей с начальным расплывом по Суттарду 14-:

1б см для получения мало дефектной макроструктуры величина произведе45 ния сдвиговой вязкости смеси на скорость ее деформирования р х М (С) должна находиться в пределах 50-80 Па.

В этом случае благодаря соответствию скорости деформирования сдвиго5О вой вязкости смеси процессы разрушения и восстановления структуры сбалансированы, а образующаяся поровая структура имеет минимум дефектов.

Следовательно, превышение разностью о

1(1) — с (t) значения 50-80 Па свидетельствует о необходимости снижения сдвиговой вязкости, что наиболее эффективно при виброформовании достигается увеличением интенсив1 1 1 2 з Iv( гч (, ) 20

Показатели

Способ

Визуальный контроль

Средняя плотность, кг/м

680

650

630

640

Прочность при осевом сжатии, МПа

3,76

4,18

3;98

3,81

Коэффициент конструктивного качества, МПа

9,6

7,9

9.9

9,7 и

3 1 ности вибрации. В случае, если разность С (4) — 7р (4 ) меньше 50-80 Па, то для увеличения сдвиговой вязкости интенсивность вибрации необходимо уменьшить, а при (1)

Фр(1) 4 0 процесс вспучивания ячеистобетонной смеси завершен и вибрирование прекращают.

Предельное напряжение сдвига и интенсивность касательных напряжений вычисляют по формулам

2 2

1))22 (1 2 где У вЂ” скорость изменение пористости, с-"; у — разность нормального и среднего давлений смеси

Н/м, — пористость ячеистобетонной смеси; и М вЂ” значения скорости измене2 ния пористости в моменты

И 12э у и у2 — разности нормального и среднего давлений смеси в моменты 1 и р(1и Ы2 — пористости ячеистобетонной смеси в моменты и 12

Пример. Ячеистобетонную смесь, состоящую из следующих ком13738? 4 понентов, мас. %: известь (с содержанием СаО + И О 757) 11,7; портландцемент (марки 400) 13,8; песок молотый 43,4; алюминиевая пудра 0,038; вода — остальное, перемешивают в течение 180-240 с ° После чего ее saливают в форму, установленную на виброплощадку. На поверхность смеси устанавливают поплаврк-датчик для

10 измерения интенсивности касательных напряжений t (+), предельного напряжения сдвига Фр(4) и уровня смеси

1() . В процессе вспучивания сигналы от датчиков поступают на анализирующий микропроцессор. Анализ сигналов производится по указанному алгоритму. Сигнал микропроцессора усиливается и посылается на исполнительный механизм виброплощадки.

В таблице приведены параметры ячеистого бетона, полученного при виброформовании смеси с визуальным контролем и согласно предлагаемому способу.

Использование предлагаемого спо,соба регулирования процесса виброформования ячеистобетонной смеси обеспечивает по сравнению с сущест- вующими следующие йреимущества: уменьшение методической погрешности регулирования процесса виброформования смеси, приводит к снижению дефектности макроструктуры ячеистого бе35 тона.и, как следствие, к повьшГеиию прочности, уменьшению плотности, теплопроводности, водопоглощения и т.д.

Предлагаемый по примерам

1137387

Продолжение таблипы

l показатели

Способ

Визуальный контроль

КоэФФициент анизотропии при сжатии

1,23

1,22

1,39

1,20

Водопоглодение по объему, 1

41

22

21

Редактор Л.Авраменко

Заказ 10514/32 Тираж 898 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Капиллярный подсос (в направлении перпендикулярно вспучиванию),мас. %

1 ) 2

Составитель В.Алекперов

Техред JI,Koöþ6íÿê КорректорЕ.Сирохман