Быстроразъемное соединение трубопроводов

 

БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ, содержащее два стыкуемых полуразъема, в корпусах каждого из которых выполиены седла и смонтированы контактирующие торцами подпружиненные запорные органы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности соединения, на контактирующих торцах запорных органов выполнены винтообразные выступы и конгруэнтные с выступами пазы. СО 00 ел со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.„ 5g 1 2, < g

Х А ВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТБУ

ФЮ -К г

Фиг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3655423i29-08 (22) 02.09.83 (46) 07.02.85. Бюл. № 5 (72) Д. Г. Грубый (53) 621.646.41 (088,8) (56) 1 . Авторское свидетельство СССР № 476406, кл. F 16 L 37/28, 1972 (прототип).

„Ди 1138590 А

q g F 16 L 37/28 (54) (57) БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ, содержащее два стыкуемых полуразъема, в корпусах каждого из которых выполнены седла и смонтированы, контактирующие торцами подпружиненные запорные органы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности соединения, на контактирующих торцах запорных органов выполнены винтообразные выступы и конгруэнтные с выступами пазы.

1138590

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано для монтажа и сборки трубопроводов.

Известно быстроразъемное соединение трубопроводов, содержащее два стыкуемых 5 полуразъема, в корпусах каждого из которых выполнены седла и смонтированы контактирующие торцами подпружиненные запорные органы (1).

Недостатком известного устройства явля!

О ется разгерметизация соединения при продольных и поперечных перемещениях трубопроводов при его стыковке и рассстыковке и, как следствие, низкая надежность.

Цель изобретения — повышение надежности. 15

Указанная цель достигается тем, что в быстроразъемном соединении трубопроводов содержащем два стыкуемых полуразъема, в корпусах каждого из которых выполнены седла и смонтированы контактирующие торцами подпружиненные запорные органы, на контактирующих торцах запорных органов выполнены винтообразные выступы и конгруэнтные с выступами пазы.

На фиг. 1 изображено соединение в сборе, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — вид запорного органа спереди; на фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 6 — разрез  — В на фиг. 1.

Устройство состоит из двух стыкуемых полуразъемов 1 и 2. Полуразъем 1 постоян- pg но закреплен к трубе, а полуразъем 2 соединен с гибким заправочным шлангом 3 с помощью зажима 4. Каждый из полуразъемов состоит, соответственно, из корпусов 5 и 6 в каждом из которых размещены запорные органы 7 и 8, соединенные с. трубками 9 и 3s

10 квадратного сечения, в которых размещены пружины 11 и 12.

Трубки 9 и 10 расположены в фиксаторах (для пружин) 13 и 14, которые входят в квадратные рамки 15 и 16 закрепленные поперечинами 17 и 18 в корпусах 5 и 6.

Корпуса 5 и 6 резьбовыми соединениями закреплены к седлам 19 и 20, в которых расположены уплотнительные кольца 21 и 22.

Стыковка полуразъемов осуществляется с по мощью двух захватов 23, закрепленных к 4 одному из седел шпильками 24, и двух канавок 25, выполненных на втором седле. Герметизация полуразъемов осуществляется с помощью прокладки 26. В запорных органах

7 и 8 выполнены винтообразные выступы

27 и 28, конгруэнтные с ними винтообраэные пазы 29 и 30.

Герметизация внутренних полуразъемов обеспечивается за счет уплотнительных кольцевых прокладок 31 и 32, а для их фиксации выполнены канавки 33.

Устройство работает следующим образом.

Полуразъем 2 прижимают к полуразъему

1 через уплотнительную прокладку 26 с таким расчетом, чтобы оба захвата 23 вошли в канавки 33.

В этот момент подпружиненные запорные органы закрыты, а передние их плоскости совпадают в одну общую плоскость за счет захода винтообразных выступов одного запорного органа в винтообразные пазы другого запорного органа.

Это положение запорных органов ликвидирует свободное пространство между их передними плоскостями, в результате чего часть жидкости не выливается наружу в момент расстыковки запорных органов. Далее разворотом полуразъема 2 до 160 против часовой стрелки захваты 23 продвигаются по канавке 25 до ее конца, т. е. до упора.

При этом запорный орган 8 тоже поворачивается на 160 против часовой стрелки

Выступы 28 запорного органа 8 выходят из пазов 29 запорного органа 7 и совпадают симметрично с выступами 2? запорного органа 7. Подпружиненные запорные органы 7 и 8 продвигаются в противоположные стороны в осевом направлении до упора в квадратные рамки 15 и 16, таким образом, клапаны открываются и жидкость через кольцевые проточки устремляется из полуразъема 2 в полуразъем 1.

Расстыковка соединения производится в обратном порядке.

Технико-экономический эффект устройства заключается в повышении надежности соединения путем обеспечения герметичности при стыковке и расстыковке с необходимым пространственным перемещением соединяемых трубопроводов.

1138590, г г

ЛУ

QVr. 7

Редактор H. Данкулнч

Заказ 10662/27

Соста внт ель P. Хлудо в а

Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Тираж 898 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Быстроразъемное соединение трубопроводов Быстроразъемное соединение трубопроводов Быстроразъемное соединение трубопроводов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области ракетно-космической техники и предназначено для расстыковки пневмогидромагистралей космических аппаратов

Изобретение относится к ракетно-космической технике и предназначено для расстыковки пневмомагистралей космических аппаратов

Изобретение относится к соединительному узлу

Изобретение относится к прокатному оборудованию и предназначено для автоматического соединения и разъединения трубопровода сменного механизма при его замене

Изобретение относится к соединительным узлам. В соединительном узле на запирающих элементах, соединительном элементе и ниппельном элементе выполнены проходящие в окружном направлении, в поперечном сечении по существу треугольные или по существу пилообразные выступы, которые простираются по части всей окружности запирающих элементов, соединительного элемента и ниппельного элемента. В процессе введения выступы упруго деформируются и входят между собой в зацепление и по меньшей мере один участок окружности запирающих элементов, соединительного элемента и ниппельного элемента является свободным от треугольных или пилообразных выступов и имеет направляющие средства для защищенного от проворачивания процесса введения. Изобретение повышает надежность герметизации соединения с защитой от проворачивания при монтаже. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к соединителю для использования в системе с текучей средой, содержащему первый элемент соединителя, имеющий первые клапанные средства, и второй элемент соединителя, имеющий вторые клапанные средства, причем указанные элементы сконфигурированы для взаимодействия друг с другом с образованием соединителя. Каждый из элементов соединителя имеет средства для присоединения к системе с текучей средой и средства для прикрепления двух элементов друг к другу. Клапанные средства сконфигурированы для взаимодействия друг с другом и управления потоком текучей среды через соответствующие элементы соединителя. Средства вытеснения текучей среды сконфигурированы для вытеснения по меньшей мере части текучей среды, которая удерживается в областях сопряжения между элементами соединителя. Изобретение обеспечивает уменьшение утечек остаточных текучих сред при разделении муфты. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 11 ил.
Наверх