Газомазутная горелка

 

ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА, содержащая кольцевой газовый коллектор с сопловыми отверстиями, центральную маФиг . зутную форсунку и размещенный вокруг нее газовый коллектор с сопловыми отверстиями , образующий с кольцевым газовым коллектором воздушный канал, снабженный лопаточным завихрителем, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее экономичности и эксплуатационной ,надежности, а также расширения функциональных возможностей , завихритель размещен в зоне сопловых отверстий обоих газовых коллекторов , причем сопловые отверстия кольцевого газового коллектора размещены продольными рядами между лопатками завихрителя . Жидм е

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4Ш F 23 D 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

O. f! ю р:, у

13 g

72

Жженое

monnulo

САР

©Ъ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3607220/24-06 (22) 17.06.83 (46) 07.02.85. Бюл. № 5 (72) Ю. В. Красавин, Ю. П. Черкун, Н. В. Рыжиков, В. Н. Лаптев, В. П. Монахов и В. A. Асосков (53) 662.951.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 1000675, кл. F 23 D 17/00, 1981.

2. Авторское свидетельство СССР № 775523, кл. F 23 D 17/00, 1979. (54) (57) ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА, содержащая кольцевой газовый коллектор с сопловыми отверстиями, центральную ма„„SU„„1138601 А зутную форсунку и размещенный вокруг нее газовый коллектор с сопловыми отверстиями, образуюший с кольцевым газовым коллектором воздушный канал, снабженный лопаточным завихрителем, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее экономичности и эксплуатационной надежности, а также расширения функциональных возможностей, завихритель размещен в зоне сопловых отверстий обоих газовых коллекторов, причем сопловые отверстия кольцевого газового коллектора размешены продольными рядами между лопатками завихрителя.

1138601

Изобретение относится к устройствам для сжигания жидкого и газообразного топлива с различной калорийностью и может быть использовано в камерах сгорания и топках парогенераторов. 5

Известна газомазутная горелка, содержащая воздушный корпус, снабженный лопаточным завихрителем, центральную мазутную форсунку и коаксиальный газовый коллектор с сопловыми отверстиями (1).

Недостатками такой горелки являются невозможность равноценной по тепловой мощности работы ее на газообразных топливах с различной калорийностью, а также недостаточная надежность.

Наиболеее близкой к изобретению является газом азутная горелка, содержащая кольцевой газовый коллектор с сопловыми отверстиями, центральную мазутную форсунку и размещенный вокруг нее газовый коллектор с сопловыми отверстиями, образующии с кольцевым газовым коллекто20 ром воздушный канал, снабженный завихрителем (2) .

Недостатками известной горелки являют-. ся неудовлетворительное качество смеси, что затягивает процесс выгорания топлива, низ- 25 кая надежность, а также невозможность сжигания низкокалорийных топлив, что снижает экономичность горелки.

Цель изобретения — повышение экономичности и эксплуатационной надежности, а также расширение функциональных возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в газомазутной горелке, содержащей кольцевой газовый коллектор с сопловыми отверстиями, центральную мазутную форсунку и размещенный вокруг нее газовый коллектор с сопловыми отверстиями, образующий с кольцевым газовым коллектором воздушный канал, снабженный лопаточным завихрителем, завихритель размещен в зоне сопловых отверстий обоих газовых 40 коллекторов. Причем сопловые отверстия кольцевого газового коллектора размещены продольными рядами между лопатками завихрителя.

На фиг. 1 изображена горелка, продоль- 45 ный разрез; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — узел II на фиг. 1.

Газомазутная горелка содержит кольцевой газовый коллектор 1 с сопловыми отверстиями 2, центральную мазутную форсунку 3 и размещенный вокруг нее газовый коллектор 4 с сопловыми отверстиями

5, образующий с кольцевым газовым коллектором 1 воздушный канал 6, снабженный завихрителем 7 с лопатками 8. Завихритель 7 размещен в,зоне сопловых отверстий 2 и 5 обоих газовых коллекторов 1 и 4.

Причем сопловые отверстия 2 кольцевого газового коллектора 1 размещены продольными рядами между лопатками 8 завихрителя 7. передняя торцевая стенка 9 кольцевого газового коллектора 1 выполнена конусной с образованием диффузорного выходного участка 10 воздушного канала

6 и снабжена конфузорной насадкой 11.

Магистрали подачи топлива в форсунку 3 и газа в коллекторы 1 и 4 снабжены клапанами 12 — 14 соответственно.

Горелка работает следующим образом.

При работе на низкокалорийном газе открыт клапан 13 и закрыты клапаны 12 и 14. Газ поступает в кольцевой газовый коллектор 1. Одновременно по каналу 6 подается воздух, который закручивается лопатками 8 завихрителя 7. Низкокалорийный газ поступает из сопловых отверстий 2 струями в каналы, образованные лопатками 8 завихрителя 7, и перемеи;ивается вблизи боковой поверхности завихрителя 7 с закрученным потоком воздуха, отжимаемым за счет центробежной силы к боковой поверхности завихрителя 7.

Таким образом, внутри завихрителя 7 происходит интенсивное перемешивание топлива с воздухом и формируется топливовоздушная смесь в виде однородной массы, которая одновременно закручивается завихрителем 7 в виде раскрытого закрученного конуса, подготовленного для надежного поджигания сразу за завихрителем 7 и надежного эффективного горения.

При работе на высококалорийном газе открыт клапан 14 и закрыты клапаны 12 и 13. Газ поступает в газовый коллектор

4 и выходит через сопловые отверстия 5 в межлопаточный объем завихрителя 7 и, перемешиваясь с закрученным потоком воздуха, поступает в топочный объем.

Для обеспечения надежного поджигания и полного сгорания сильно забаластированного низкокалорийного и высококалорийного газа.

При работе на жидком топливе закрыты клапаны 13 и 14 и открыт клапан 12. Жидкое топливо подается в форсунку 3, на выходе из которой осуществляется его сжигание. Возможно сжигание низкокалорийнсго газа совместно с жидким топливом, с целью обеспечения поджигания и полного сгорания низкокалорийного газа.

Таким образом, газомазутная форсунка позволяет обеспечить надежное поджигание и экономичное сжигание различных видов топлива, особенно забалансированного низкокалорийного газа, с обеспечением как самостоятельного сжигания высококалорийного, низкокалорийного газа и жидкого топлива, так и смеси их в широком диапазоне нагрузок, при этом сохраняется надежность всех элементов конструкции горелки, благодаря интенсивному их охлаждению при работе на всех видах топлива.

1138601

Составитель С. Гудкова

Редактор Н. Данкулич Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 10666/28 Тираж 526 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретеннй и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 . филиал ППП «Патенч>, r. Ужгород, ул. Г1роектная, 4