Насадка роторного теплообменного аппарата для высокотемпературных газов
1. НАСАДКА РОТОРНОГО ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ГАЗОВ. выполненная в виде шаров или колец Рашига из огнеупорного материала, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процессов нагрева и охлаждения, насадка пыполнена из высокопористого материала. 2. Насадка по п. 1, отличающаяся тем, что она выполнена из легковесного шамота.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
4(5D F 23 L 15/02
1 х;-*
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3490783/24-06 (22) 02.09.82 (46) 07.02.85. Бюл. ¹ 5 (72) П. Н. Асанов (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлур гической теплотехники цветной металлургии и огнеупоров (53) 669.925 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 765633, кл. F 28 D 11/02, 1980.
2. Авторское свидетельство СССР № 200702, кл. F 23 L 15/02. 1966...SU„, 1138604 A (54) (57) 1. НАСАДКА РОТОРНОГО ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА Для ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ГАЗОВ, выполненная в виде шаров или колец PBLIIHI из огнеупорного материала, от,гичающаяся тем, что, с целью интенсификации процессов нагрева и охлаждения, насадка выполнена из высокопористого материала.
2. Насадка по и. 1, отличающаяся тем, что она выполнена из легковесного шамота.
1138604
Составитель Т. Неверова
Редактор Н. Данкулич Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи
Заказ 10666/28 Тираж 526 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к насадкам роторных теплообменных аппаратов, применяемым в качестве регенераторов тепла из отходящих высокотемпературных газов, а также в качестве воздухоподогревателей на парогенераторах электростанций и промышленных предприятий и может быть применено в металлургической, химической, нефтяной, нефтеперерабатывающей и энергетической промышленности. Известна насадка роторного теплообменного аппарата выполненная в виде пакета, состоящего из чередующихся плоских и гофрированных металлических теплообменных листов. Поток охлаждаемого сбросного газа циркулирует в одной половине насадки, поток нагреваемого воздуха — в другой половине. При медленном вращении ротора (10 .об/мин) происходит регенерация тепла из охлаждаемого газа и передача его нагреваемому воздуху посредством насадки (1).
Недостатка ми та кой насадки являются низкая эффективность тепло- и массообмена металлических гофрированных листов, обладающих гладкой, а не пористой поверхностью, снижающей эффективность теплообмена, а также ее высокая металлоемкость.
Известна также насадка роторного теплообменного аппарата для высокотемпературных газов, выполненная в виде шаров или колец Рашига из огнеупорного материала )2).
Недостатком известной насадки является ее низкая эффективность из-за поверхности с малой пористостью.
Цель изобретения — интенсификация процессов нагрева и охлаждения.
Цель достигается тем, что в насадке роторного теплообменного аппарата для высокотемпературных газов, выполненной в виде шаров или колец Рашига из огнеупорного материала насадка выполнена из высокопористого материала.
Кроме того, насадка может быть выполнена из легковесного шамота.
В процессе тепло- и массообмена участвует вся пористая поверхность насадки, выполненной в виде шаров колец Рашига.
В процессе передачи тепла теплообменная поверхность пор насадки турбулизует потоки теплообменивающихся сред и способствует улучшению теплообмена. Кроме того, улучшается теплопередача за счет теплопроводности самих стенок пор насадки. Чем больше будет пористость материала, тем большая поверхность пор будет участвовать в процессе передачи тепла и тем выше будет эффективность процесса теплои массообмена.
Выполнение насадки из высокопористого огнеупорного материала, например легковесного шамота, в виде шаров или колец
Рашига обеспечивает оптимальные условия для ее работы при вращении ротора теплообменного аппарата, поскольку последние из известного м ножества видов насадки наиболее полно удовлетворяют требуемым
30 условиям работы в аппаратах подобного типа (минимальное сопротивление потоку газа, ра вномерное распределение по сечению аппарата, большая удельная поверхность).
