Способ определения эффективности ширины рабочего зазора магнитной головки

 

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОЙ ШИРИНЫ РАБОЧЕГО ЗАЗОРА МАГНИТНОЙ ГОЛОВКИ путем записи на носитель синусоидального сигнала и его воспроизведения испытуемой головкой, отличающийся тем, что с целью уменьшения погрешности определения , одновременно с записью и воспроизведением изменяют периодически скорость носителя, при этом изменяют расстояние между головка1 м записи и воспроизведения дотех пор, пока частота воспроизведенного сигнала не станет равной частоте записываемого сигнала, затем вьщеляют огибающую воспроизбеденного сигнала и измеряют время между следующими один за другим моментом достижения носителем максимальной скорости и моментом достижения минимума напряжения огибающей, после чего опредеаяют эффективную ширину рабочего зазора по формуле г}1 VCP+ Vm Cos А эфФ т эффективна ширина рабочего где зазора, м; срсредняя скорость носителя, м/с; С S Vn.амплитудное значение изменения скорости, м,с; (Л Jf постоянная , равная 3,1415; А отношение периода изменения скорости к времени между следующими один за другим моментом достижения носителем максимальной скорости и моментом достижения минимума напряжения огибаюп ей; частота записываемого сигL fi. нала, Гц.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

»e>SU<»> 1 1

4(51) С 11 В 5 455.где S

3ФФ ср

Р

ГОсудАРстВенный кОмитет сссР по делАм изоБРетений и ОтнРытий (21) 3653083/24-10 (22) 17. 10.83 (46) 07. 02. 85. Бюл. Ф 5 (72) В.Ю. Найкялис, В.И. Римкус, Ю,С. Епишкин, А.А. Якштаси В.А.Исаев (53) 68 1.846.7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N - 358968, кл. G 11 В 5/46, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 678515, кл. G 11 В 5/46, 1977 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗФФЕКТИВНОЙ ШИРИНЫ РАБОЧЕГО ЗАЗОРА МАГНИТНОЙ

ГОЛОВКИ путем записи на носитель синусоидального сигнала и его вос— произведения испытуемой головкой, отличающийся тем, что, с целью уменьшения погрешности определения, одновременно с записью и воспроизведением изменяют периодически скорость носителя, при этом изменяют расстояние между головками

> записи и воспроизведения до тех пор, пока частота воспроизведенного сигнала не станет равной частоте записываемого сигнала, затем выделяют огибающую воспроизЬеденного сигнала и измеряют время между следующими один за другим моментом достижения носителем максимальной скорости и моментом достижения минимума напряжения огибающей, после чего определяют эффективную ширину рабочего зазора по формуле

27/

Vcp+ V Cos А эфФ о эффективная ширина рабочего зазора, м; средняя скорость носителя, м/с; амплитудное значение изменения скорости, м,с; постоянная, равная 3,1415; отношение периода изменения скорости к времени между следующими один за другим моментом достижения носителем максимальной скорости и моментом достижения минимума напряжения огибающей; частота записываемого сигнала, Гц.. 1138829

Изобретение относится к технике магнитной записи,а именно к способам контроля магнитных головок.

Известен способ измерения эффективной ширины рабочего зазора магнитных головок, основанный на заниси ряда частот, воспроизведении записанных сигналов и определении эффективной ширины рабочего зазора в соответствии с воСпроизведенным сигналом, 10 напряжение которого минимально или равно нулю Р13

Недостаток известного способа заключается в том, что погрешность измерения не может быть меньше шага дискретного изменения длины волны записи.

Известен способ, в котором записывают на носитель синусоидальный сигнал и затем воспроизводят его испытуемой головкой. При записи изменяют частоту записываемого сигнала и определяют ширину рабочего зазора как длину волны, при которой величина воспроизведенггого сигнала достигает минимального значения (2).

Как первый, так и второй из указанных методов требуют измерения минимального сигнала, при этом шумы, присущие процессу магнитной записи, 30 снижают точность измерения.

Цель изобретения — уменьшение погрешности измерения.

Цель достигается тем, что согласно способу определения эффективной ширины рабочего зазора магнитной головки путем записи на носитель синусоидального сигнала и его воспроизведения испытуемой головкой, одновременно с записью и воспроизведением изменяют периодически скорость

40 носителя, при этом изменяют расстояние между головками записи и воспроизведения до тех пор, пока частота воспроизведенного сигнала не станет равной частоте записываемого сигна45 ла, затем выделяют огибающую воспро— изведенного сигнала и измеряют время мея цу следующими один за другим момен-: том достижения носителем максимальной скорости и моментом достижения мини- 0 мума напряжения огибающей, после чего определяют эффективную ширину рабочего зазора по формуле

271

Vz + VmCos Д

55 эФФ

У о где S — эффективная ширина рабочего эФФ зазора, м;

2 р — средняя скорость носителя, и/с;

Vm — амплитудное значение изменения скорости, м/с; г7 — постоянная, равная 3,14 15;

А — отношение периода изменения скорости к времени между следующими один за другим моментом достижения носителем максимальной скорости и моментом достижения минимума напряжения огибающей; частота записываемого сигнала, Гц.

На фиг. 1 приведена структурная схема устройства для реализации способа; на фиг. 2 — временные диаграммы сигналов °

С помощью записывающей головки 1, генератора 2 сигнала записи и генератора 3 подмагничивания на движущуюся с периодически изменяющейся скоростью (фиг. 2а) магнитную ленту 4 записывают сигнал частотой f (фиг.2б).

Периодическое изменение скорости магнитной ленты 4 обеспечивается экс— центричной посадкой тонвала 5 на валу электродвигателя 6.

Записанная сигналограмма воспроизводится испьгтуемой головкой 7. Рас— стояние между головками 1 и 7 изменив ют путем передвижения одной из головок до тех пор, пока частота воспроизведенного сигнала не станет равной частоте записываемого сигнала.

Контроль воспроизведенного сигнала после усиления в усилителе 8 осу— ществляется на осциллографе 9 и измерителе 10. Сигнал с датчика 11 максимальной скорости подается на запуск развертки осциллографа 9 и через делитель 12 вводится в записываемый и воспроизводимый сигналы. Совмещая метки максимальной скорости в записываемом и воспроизводимом сигналах, выделяют на осциллограмме минимум напряжения огибающей воспроизведенного сигнала и измеряют время между следующими один за другим моментом достижения носителем макСимальной скорости и моментом достижения минимума напряжения огибающей (фиг.2в),а за тем по приведенной формуле определяют эффективную ширину рабочего зазора.

За счет повышения уровня сигнала и сужения спектра воспроизводимого сигнала увеличивается соотношение сигнал/шум и уменьшается погрешность измерения.

1138829

1138829

Составитель Г. Загубный

Техред Л. Коцюбняк Корректор И. Эрдейи

Редактор А* Шандор филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 11á95/39 Тираж 584 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ определения эффективности ширины рабочего зазора магнитной головки Способ определения эффективности ширины рабочего зазора магнитной головки Способ определения эффективности ширины рабочего зазора магнитной головки Способ определения эффективности ширины рабочего зазора магнитной головки 

 

Похожие патенты:

Устройство дан измереш1я параметгов магнитной головкиiизобретение относится к ма-~ геитной записи,а именно к устройствам для измерения параметров магнитной головки.изебстны устройства для измерения параметров магнитной го- лобки,! kotopjx испытуемая головка сопряжена с кольцом магнитной ленты и связана с механизмом поворота , усилитель воспроизведения подсоединен к полосовым фильтрам, а блок сравнения напряжений подключен к изедикаторам. в известных устройствах необходимость предварительной юстировки головки приводит к увеличению длительности процесса измерения и к уменьшению его точности.предлагаемое устройство для измерения параметров магнитной го~ лов1ш снабжено пиковыми детекторами, включенными мевду блоком сравненш? напря-жен-ий я полосовыми фильтрами,при этом один из фильт-101520?5ров связан с механизмом поворота, изменяехцим скорость поворота головки в обратной зависимости по отношению к изменению амплитуды воспроизведенного сигнала.на чертеже изображен один из возможных вариантов описываемого устройства.испытуемая магнитная головка i сопряжена с кольцом магнитной ленты 2 и кинематически связана с механизмом 3 поворота. головка соединена также с усилителем 4 воспроизведения,подключенным к полосовым фильтрам 5. полосовые фильтры через пиковые детекторы 6 подсоединены к блоку 7 сравнения напряжений, подключенному к индикаторам (на чертеже не изображено1 один из фильтров ,выделящий сигнал, наиболее чувствительный к точной юстировке головки,связан через усилитель 8 с механизмом поворота. последний изменяет скорость пьво- // 433531
Изобретение относится к ма-~ ГЕИтной записи,а именно к устройствам для измерения параметров магнитной головки.ИзЕбстны устройства для измерения параметров магнитной ГО- ЛОБКИ,! KOTopJX испытуемая головка сопряжена с кольцом магнитной ленты и связана с механизмом поворота , усилитель воспроизведения подсоединен к полосовым фильтрам, а блок сравнения напряжений подключен к изедикаторам

Изобретение относится к магнитной записи и воспроизведения сигналов, в частности к контролю параметров магнитных видеоголовок
Изобретение относится к накоплению информации на гибких магнитных дисках и может быть использовано при изготовлении магнитных головок

Изобретение относится к области приборостроения

Изобретение относится к области приборостроения, в частности к устройствам магнитной записи

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано для контроля параметров магнитных головок в крупно-серийном производстве и входном контроле предприятий потребителей

Изобретение относится к технике магнитной записи, к способам функционального испытания головок

Изобретение относится к технике магнитной записи и касается средств контроля и установки магнитных головок по высоте сигналограммы и углу
Наверх