Друк-фильтр

 

ДРУК-ФИЛЬТР, содержащий корпус с днищем, установленную в ко пусе дренажную решетку с расположен ной на ней фильтрующей перегбродкой боковой люк для выгрузки осадка и установленный по оси корпуса с возможностью вертикального возвратнопоступательного перемещения вал с . . укрепленной на нем мешалкой, о т личающийся тем, что, с целью повышения производительности фильтра за счет сокращения продолжительности промывки и просушки осадка , мешалка выполнена в виде перекрепр1вакяцихся пластин, одна из которых присоединена к ввлу жестко а другая установлена с возможностыо поворота в горизонтальной плоскости относительно оси вала, и имеет фильтрующую ткань в виде двух секторов, каждый из которых по радиусам прикреплен к поворотной и с жестко присоединенной к валу пластинам.

SU.„11 4

4(5l) В Ol D 25 04 Ol

OANGAHNE NSO6PE TEHN)t

Н АВЧЮРСНОМУ СЯИДВТВЪСТВЗГ (21) 3642518/23-26 (22) 19.09.83 (46) 15.02. 85. Бюл. У 6 (72) В.В. Рейифарт, В.В. Фурниченко, Б.В. Панкратов, Г.Х. Хворостяный, .

С.К; Золлер и И.Б. Перепелкин (53) 66.067.324(088.8) (56) l . Малиновская Т.А. и др. Разделение суспензий в химической промышленности. М., "Хиы:я", 1983, с. 123. (54)(57) ДРУК- ФИЛЬТР, содержащий корпус с днищем, установленную в корпусе дренажную решетку с расположен. ной на ней фильтрующей перегородкой, боковой люк для выгрузки осадка и установленный по оси корпуса с возможностью вертикального возвратнопоступательного перемещения вап с укрепленной на нем мешалкой, о .тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности фильтра за счет сокращения продолжительности промывки и просушки осадка, мешалка выполнена в виде двух перекрещивающихся пластин, одна из которых присоединена к валу жестко, а другая установлена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно оси нала, и имеет фильтрующую ткань в виде двух секторов, каждый нз которых но радиусам прикреплен к поворотной и с жестко при- Я соединенной к валу пластинам.

1139467

Изобретение относится к оборудованию процессов фильтрования». в частности к конструкции друк-фильтра, который может быть применен в химической, нефтехимической, пищевой и 5 др. отраслях промьппленности.

Известен друк-фильтр, содержащий корпус с днищем, решетку с фильтрующей перегородкой, мешалку с подъемно-опускаемым валом, боковой люк для выгрузки осадка. Разделяемую суспензию подают в корпус фильтра и создают в нем давление (сжатым газом), фильтрат под давлением проходит через фильтрующую перегородку, а осадок 15 накапливается на ней. Выгрузку осадка осуществляют через боковой люк мешалкой при ее вращении и постепенном опускании (1), Обеспечить качественную промывку 20 и просушку осадка в такой конструкции невозможно, так как промывная жидкость и сжатый .газ при промывке и просушке осадка образуют в нем трещины. Образование трещин в струк- 25 туре осадка приводит к неравномерности промывки и просушки осадка в объеме и увеличивает продолжительность этих операций, Цель изобретения — повьппение про- З0 изводительности фильтра за счет сокращения продолжительности промывки и просушки осадка.

Поставленная цель достигается тем, что в друк-фильтре, содержащем корпус с днищем, установленную в корпусе дренажную решетку с расположенной на ней фильтрующей перегородкой, боковой люк для выгрузки осадка и установленный по оси кор- 40 пуса с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения вал c . крепленной на нем мешалкой, последняя выполнена в виде двух перекрещивающихся пластин, 45 одна из которых присоединена к валу жестко, а другая установлена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно оси вала, и имеет фильтрующую ткань в виде двух секторов, каждый иэ которых по радиусам прикреплен к поворотной и к жестко присоединенной к валу пластинам.

На фиг. схематически показан предлагаемый друк-фильтр, общий вид. 55 в разрезе; на фиг..2 — мешалка.

Друх-фильтр содержит корпус 1 с днищем 2, между. которыми установлена дренажная решетка 3 с фильтрующей перегородкой 4, подъемно-опускаемый вал 5 с жестко укрепленной на нем пластиной 6, поворотную пластину ? и фнльтровальную ткань 8. На корпусе фильтра установлен патрубок

9 для подачи суспензии, промывной жидкости и сжатого газа, на нижнем уровне фильтрующей перегородки закреплен боковой люк 10 с задвижкой

11. На днище корпуса установлен патрубок 12 для отвода фнльтрата.

Друк-фильтр работает следующим образом.

Порцию суспензин при поднятой мешалке подают в фильтр через патрубок

9, затем в фильтр подают сжатый газ, жидкая фаза суспензия проходит через фильтрующую перегородку и дренажную решетку и отводится из днища корпуса по патрубку 12, а твердая фаза суспенэии осаждается на фильтрующей перегородке. После образования слоя осадка его промывают и продувают, поочередно подавая промывную жидкость и сжатый гаэ. В процессе промывки и продувки осадка валу придается вращение н, соприкоснувшись с осадком, поворотная пластина

7 поворачивается, расправляя фильтрующую ткань по поверхности осадка, В результате этого, промывная жидкость и сжатый газ не образуют в осадке промоин и трещин, так как фильтрующая ткань при вращении, со- прикасаясь с поверхностью осадка, замазывает образующиеся трещины и промоины. Затем открывают задвижку 11 и при вращении мешалки в обратную сторону (поворотная пластина

7 возвращается в свое первоначальное положение и складывает фильтрующую ткань 8) производят выгрузку осадка через боковой люк 10.

В таблице приведены сравнитель- ные показатели функционирования известного и предлагаемого устройств.

Из приведенной. таблицы экспериментальных данных следует, что предлагаемая конструкция в сравнении с известной позволяет повысить производительность фильтра минимум на

207.» так как при проведении процесса промывки и просушки осадка исключается образование трещин в его структуре вследствие воздействия

3 1139467 4 фильтровальной ткани на поверхность чивает равномерную промывку и просущосадка при вращении вала, что обеспе- ку осадка.

Известное устройство едлагаемое устйство

Продукт

44,5

108

Пигмент желтый светопрочный

62

58

145

BHHHGH Зажав 167/5 Т аз 659 Подписное

Сул ьфохлорид фталцианина меди

Пигмент алый лакокрасочный

Суммарное время промывки и просуш ки, мин рои9 одитеьность г/ч м ммаре вре омывки просуш мин

PoHSBO дительость, г/ч и