Устройство для улавливания сажи

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ САЖИ, содержащее соединенные между собой трубопроводами циклон-концентратор с бункером, рукавный фильтр с бункерами , циклон пневмотранспорта и вентиляторы , отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности улавливания сажи, боковые стенки бункеров рукавного фильтра в верхней части снабжены патрубками с дроссельными заслонками, соединенными трубопроводом с входом циклона-концентратора , при этом бункеры рукавного фильтра снабжены шлюзовыми затворами с патрубками , соединенными с трубопроводом, соединяющим бункер циклона-концентратора с циклоном пневмотранспорта, выходной патрубок которого соединен с входом рукавного фильтра. (Л со ;о 4 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,. SU„„11394? 8

4а В 01 D 46/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3599056/23-26 (22) 30.05.83 (46) 15.02.85. Бюл. № 6 (72) В. М. Шопин, К. В. Супонев, В. П. Кожин, В. К. Шпраер, С. И. Никифоров, В. Н. Ткаченко и А. В. Шидловский (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт технического углерода и Барнаульский завод технического углерода (53) 66.067.3 (088.8) (56) 1. Куркин В. П., Ужов В. Н. и Урбах И. И. Очистка промышленных газов от сажи. М., ЦНИИТЭЭНЕРФТЕХИМ, 1969, с. 42 — 46. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ САЖИ, содержащее соединенные между собой трубопроводами циклон-концентратор с бункером, рукавный фильтр с бункерами, циклон пневмотранспорта и вентиляторы, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности улавливания сажи, боковые стенки бункеров рукавного фильтра в верхней части снабжены патрубками с дроссельными заслонками, соединенными трубопроводом с входом циклона-концентратора, при этом бункеры рукавного фильтра снабжены шлюзовыми затворами с патрубками, соединенными с трубопроводом, соединяющим бункер циклона-концентратора с циклоном пневмотранспорта, выходной патрубок которого соединен с входом рукавного фильтра.

1139478

Изобретение относится к пылеулавливанию и может быть использовано в производстве сажи (технического углерода) .

Известно устройство для улавливания сажи, содержащее соединенные между собой трубопроводами циклон-концентратор с бункером, рукавный фильтр с бункерами, циклон пневмотранспорта и вентиляторы (1).

Недостатком известного устройства является зависание сажи в бункерах фильтра, что увеличивает эксплуатационные расходы на процесс и снижает степень очистки газов.

Цель изобретения — повышение эффективности улавливания сажи.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для улавливания сажи, содержащем соединенные между собой трубопроводами циклон-концентратор с бункером, рукавный фильтр с бункерами, циклон пневмотранспорта и вентиляторы, боковые стенки бункеров рукавного фильтра в верхней части снабжены патрубками с дроссельными заслонками, соединенными трубопроводом с входом циклона-концентратора, при этом бункеры рукавного фильтра снабжены шлюзовыми затворами .с патрубками, соединенными с трубопроводом, соединяющим бункером циклона-концентратора с циклоном пневмотранспорта, выходной патрубок которого соединен с входом рукавного фильтра.

На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 — рукавный фильтр с обвязкой коммуникациями, вид сбоку.

Установка содержит газоход 1, подводящий сажевый аэрозоль к циклону-концентратору 2, соединенному газоходом 3 с рукавным фильтром 4, а бункерной частью 5 и трубопрс1водом 6 со шлюзовыми затворами 7, установленными под бункерами 8 фильтра 4, и циклоном пневмотранспорта 9 через вентилятор 10. Фильтр 4 снабжен коллектором 11 очищенного газа, соединенным через вентилятор 12 с коллектором 13 для подачи в секции фильтра газа регенерации рукавов.

Коллекторы 11 и 13 соединены с секциями фильтра 4 патрубками и дроссельными заслонками с пневмоприводами 14 и 15. Боковые стенки бункеров 8 в верхней части также снабжены патрубками и дроссельными заслонками с пневмоприводами 16, соединенными с коллектором 17 через вентилятор 18 с газоходом 1. Циклон пневмотранспорта 9 соединен трубопроводом 19 с газоходом 3, а коллектор очищенного газа 11— с вентилятором 20, подающим очищенный газ к установкам его использования.

Устройство работает следующим образом

Газы из циклона пневмотранспорта 9 подают по трубопроводу 19 в газоход 3 перед фильтром 4, сажевый аэрозоль с концентрацией сажи 5 — 7 г)м з, температурой

270 — 280 С и давлением 120 — 200 кг/м подают в верхнюю аэрозольную камеру фильтра 4, откуда аэрозоль распределяют по

35 секциям с установленными в них фильтровальными рукавами из стеклоткани, открытыми сверху и снизу. При фильтрации аэрозоль пропускают через фильтровальную стеклоткань рукавов изнутри наружу. Очищенные газы из секций через патрубки и дроссельные заслонки с пневмоприводами 14 и коллектор 11 с помощью вентилятора 20 подают к установкам его использования.

Сажа из аэрозоля осаждается на внутренней поверхности рукавов, которые периодически подвергают регенерации путем продувки их очищенным газом. При этом с помощью автоматической системы управления и пневмоприводов в одной из восьми-десяти секций фильтра закрывается дроссельная заслонка 14, соединяющая эту секцию с коллектором 11 и открывают дроссельные заслонки 15 и 16, соединяющие данную секцию с коллекторами 13 и 1?. В момент регенерации рукавов очищенные газы вентилятором 12 подают из коллектора 11 через коллектор 13 в межрукавное пространство регенерируемой секции и далее через фильтруюшую ткань рукавов снаружи внутрь. При этом слой сажи, осажденной на фильтровальной ткани рукавов, разрушают и вместе с потоком газов направляют в бункерную часть секции фильтра, откуда отсасывают газы с уловленной сажей через патрубок с дроссельной заслонкой 16 и с помощью вентилятора 18 через коллектор 17 подают в газоход 1, объединяя газы с уловленной в фильтре сажей с аэрозолем, подаваемым в циклон-концентратор 2. Часть сажи, осаждаемой из рукавов в нижнюю часть бункеров фильтра, направляют с помощью шлюзовых затворов 7, трубопровода 6 и вентилятора 10 в циклон пневмотранспорта 9.

Время, в течение которого осуществляют продувку в регенерируемой секции, составляет 20 — 30 с, а время, необходимое для удаления уловленной сажи из рукавов через бункерную часть в коллектор 17, составляет

35 — 50 с. Поэтому дроссельные заслонки 15 в регенерируемой секции открывают на 20—

30 с, а дроссельные заслонки 16 — на 35—

50 с. В течение 15 — 20 с, когда прекращается продувка рукавов в секции очищенными газами (дроссельная заслонка 15 закрывается), осуществляют продувку рукавов сверху вниз аэрозолем, отсасываемым из верхней аэрозольной камеры фильтра 4. После этого закрывают дроссельную заслонку 16 и открывают дроссельную заслонку 14 секции, в которой осуществили процесс регенерации рукавов. Через 30 — 90 с осуществляют регенерацию в следующей секции фильтра в том же порядке.

Отсасывание газов с уловленной сажей из верхней части бункеров фильтра не только исключает зависание сажи в бункерах, но и существенно снижает гидравлическое

1139478

47аг. 2

Составитель А. Васейко

Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Т. Парфенова

Заказ 20/6 сопротивление фильтра, так как обеспечивает более эффективную регенерацию фильтровальных рукавов, исключает зависание в них сажи.

Предлагаемое устройство для улавливания сажи из аэрозоля обеспечивает по сравнению с известным устройством повышение нагрузки технологической линии по сырью от 5400 до 6400 кг/ч и снижение гидравлического сопротивления устройства с 530—

540 до 280 — 300 кг/м, снизились также потери сажи с отходяшими газами при повышении срока службы рукавов от 6 — 8 до

14 месяцев.