Устройство для доводки плоских поверхностей деталей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, размещенных в держателях, связанных с сателлитами планетарного механизма, центральное колесо которого закреплено на приводном валу притира, о тлич ающее с я тем, что, с целью повышения качества и производительности доводки , устройство снабжено дополнительными сателлитами, расположенными между центральной шестерней и основными сателлитами планетарного механизма и связанными с его водилом. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ и лю

РЕСПУВЛИН (19) (11) А

4(5

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

1 10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2965804/25-08 (22) .22.01.81 (46) 15.02.85.Бюл. Ф 6 (72) А.И;Абдуллаев, Ю.А.Мусаев, Н.С.Алиев и 3.А.Саниев (71) Азербайджанский политехнический институт им.Чингиза Ильдрыма (53) 621.923.5{088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

9 255794, кл. В 24 В 7/00, 1966 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, размещенных в держателях, связанных с сателлитами .планетарного механизма, центральное колесо которого закреплено на приводном валу притира, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества и производительности доводки,. устройство снабжено дополнительными сателлитами, расположенными между центральной шестерней и основными сателлитами планетарного механизма и связанными с его водилам.

1 1139

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть HcIIQJIbsoBGHo для притирочных операций деталей запорного-устройства задвижек нефтепромыслового оборудования. 5

Известно устройство для доводки плоских поверхностей деталей, размещенных в держателях, связанных с сателлитами планетарного механизма, центральное колесо которого закрепле- 10 но на приводном валу притира (lj, Недостатком устройства является неравномерная относительная скорость между деталью и притиром в разных материальных точках, 15

Цель изобретения — повышение качества и производительности доводки, Поставленная цель достигается тем, что устройство, в котором детали размещены в держателях, связан- 20 ных с сателлитами планетарного механизма, центральное колесо .которого закреплено на приводном валу притира, снабжено дополнительными сателлитами, расположенными между центральной шестерней и основными сателлитами планетарного механизма и связанными с его водилом.

На фиг,l изображена кинематическая схема устройсва; на фиг.2 — то же, 30 вид сверху.

Устройство состоит из электродвигателя l, муфт 2 и 3, червячного редуктора 4 и шерсти-или восьмишпиндельной головки 5 в виде зубчато-ры35 чажного механизма, содержащего центральное 6 и наружное неподвижное 7 колеса, шесть или восемь сателлитов

8 и дополнительных сателлитов 9, закрепленных на водиле 18. Сатиллиты 8 g0 жестко соединены со шпинделями ll в которых крепятся обрабатываемые

616 2 детали. Для обеспечения противополож-, ного движения водила 10 и притира 12 между центральным колесом 6 и основными сателлитами 8 установлены сателлиты 9. Выходной центральный вал 13 редуктора жестко связан с притиром

12 и центральным колесом 6.

Обрабайываемые детали закрепляются в шпинделях 11 двойными шарнирами (не указаны), заменяющими упругую опору.

Устройство работает следующим образом.

Центральный вал 13 получает вращение от электродвигателя 1 через муфты 2 и 3 и червячный редуктор 4 и .приводит во вращение одновременно притир 12 и колесо 6, жестко закрепленные на валу 13.

Шпиндели с деталями совершают вращательное движение как вокруг своих осей, так и вокруг оси центрального колеса, причем последнее осуществляют в направлении, противоположном вращению притира, чем обеспечивается сложный микрорельеф на обрабатываемых поверхностях.

Благодаря такой передаче увеличивается относительная скорость скольжения и равномерность распределения этой скорости во всех материальных точках обрабатываемых деталей.

Предлагаемое устройство позволяет получить максимальную равномерную скорость во всех точках между обрабатываемой деталью и притиром, что способствует повышению производительности обработки, улучшению показателей качества поверхности за счет увеличения частоты вращения центрального вала и шпинделей почти в два раза.

1139616

Фиг.2

Техред 3. Палий Корректор В. Бутяга

Редактор М. Петрова

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

Заказ 206/12 Тираж 769 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для доводки плоских поверхностей деталей Устройство для доводки плоских поверхностей деталей Устройство для доводки плоских поверхностей деталей 

 

Похожие патенты:

Притир // 2119422
Изобретение относится к технологии абразивной обработки и может быть использовано преимущественно на операциях доводки, а также шлифования и полирования плоских, плоскопараллельных, цилиндрических и сферических поверхностей

Изобретение относится к области отделочной обработки плоских прецизионных поверхностей, в частности к химико-механическому полированию пластин кремния большого диаметра

Изобретение относится к обработке шлифованием или полированием поверхности тонких хрупких пластин, применяемых, в частности, для производства электронных изделий, например кремниевых и сапфировых

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для притирки (доводки) плоских поверхностей деталей, например, уплотнительных поверхностей деталей запорной трубопроводной арматуры (золотника вентиля, клина задвижки) как в процессе производства, так и при ее ремонте

Изобретение относится к области полупроводниковых технологий и может быть использовано при изготовлении полупроводниковых пластин, включающем механическую обработку и химическое травление
Изобретение относится к области шлифования и полирования, а именно к обработке монокристаллов

Изобретение относится к области обработки поверхностей сапфировых подложек шлифованием

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для абразивной обработки плоскопараллельных поверхностей разнообразных машиностроительных деталей
Наверх