Устройство контроля степени сухости изоляции в баковом электрическом аппарате

 

УСТРС ТВО КОНТРОЛЯ СТЕПЕНИ СУХОСТИ ИЗОЛЯЦИИ В БАКОВОМ ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ АППАРАТЕ, содержащее два элек рода, разделенных слоем контролируемой изоляции, заполняющей бак электрического аппарата, имеющий сливной вентиль с наружным фланцем, первьй электрод заземлен, а второй соединен с первьв4 входом измерительного прибора , второй вход которого заземлен , отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля степени сухости изоляции, первый электрод выполнен в виде цилиндрической заглушки, установленной на наружном фланце сливнога вентиля, а второй представляет собой металли-. ческий стержень, изолированный от цилиндрической заглушки и расположен- S ный внутри заглушки вдоль ее оси..

COOS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4 (5l) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

re ДЕЛАМ ИЭОИ ЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ н авт осноьм св датвъствм. 1

« (21) 3607112/г4-г1 (22) 20.04.83 (463 15..02.85, Вюл. М 6 (72) Д.Г.Аксенов, В.И.Кузнецов, В.Я.Осотов и Н.С.Хуснуллин (71} Ордена Ленина Свердловское районное энергетическое объединение

"Свердловэнерго" (53) 621.317.333(Î88.8) (56) 1. Патент США Ф 4047239, кл. С 01 и 31/12, 197?.

2. Патент СЕА Р 3961246, Ka. G а1 R 31/1г, 1976. (54)(57) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ СТЕПЕНИ

СУХОСТИ ИЗОЛЯЦИИ В БАКОВОМ ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ АППАРАТЕ, содержащее два элект„„80 й1140063 А рода, разделенных слоем контролируемой изоляции, заполняющей бак электрического аппарата, именщий сливной вентиль с наружным фланцем, первый электрод заземпен, а второй соединен с первым входом измерительного прибора, второй вход которого заземлен, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля степени сухости изоляции, первый электрод выполнен в виде цилиндрической заглушки, установленной на наружном фланце сливного вентиля, а второй представляет собой металли-. ческий стержень, изолированный от цилиндрической заглушки и расположен- ный внутри заглушки вдоль ее оси.

1140063

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в высоковольтной аппаратуре, в частности в масляных баковых выключателях для обнаружения воды, 5 выпавшей в осадок.

Известно устройства контроля степени сухости изоляции, содержащее катушку, ярмо и два изолированных друг от друга электрода, находящихся 10 внутри бака с изоляционным маслом, каждый из электродов снабжен проводником, имеющим выводной конец снаружи бака для присоединения к измерительному прибору, измеряющему 15 электрические характеристики изоляционного масла, электроды расположены на нижней части катушки и яр.ма1.13.

Недостатком данного устройства 20 является то, что оно.не позволяет обнаружить осевшую на дне воду, которая, замерзая в зимнее время, всплывает и может образовать перекрытие токоведуших частей электрического 25 аппарата и вызвать аварию.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для конт. роля степени сухости изоляции в баковом электрическом аппарате, содер- 30 жащее два электрода, разделенных слоем контролируемой изоляции, заполняющей бак электрического аппарата, имеющий сливной вентиль с наружным фланцем первый электрод эаземлен 35 а второй соединен с первым входом

Измерительного прибора, второй вход которого заземпен 2).

Недостатком этого устройства является то, что оно не позволяет с высо-4 кой точностью определить степень сухости изоляции, а также из-за расположения электродов внутри бака создает определенные трудности в период проведения профилактических ра- 45 бот и увеличивает время проведения этих работ.

Целью изобретения является повышение точности контроля степени сухости изоляции, а также сокращение времени проведения профилактических.работ.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве контроля степени сухости изоляции в баковом электрическом аппарате, содержащем два электрода, разделенных слоем контролируемой изоляции, заполняющей бак электрического аппарата, имеющий сливной вентнль,с наружным фланцем, первый электрод заземлен, а второй соединен с первым входом измерительного прибора, второй вход которого заземлен, причем первый электрод выполнен в виде цилиндрической заглушки, установленной на наружном фланце сливного вентиля, а второй представляет собой металлический стержень изолированный от цилиндрической заглушки и расположенный внутри цилиндрической заглушки вдоль ее оси.

На чертеже представлено устройство контроля степени сухости изоляции в баковом электрическом анпарате.

Устройство содержит бак 1, керамические изоляторы 2, токоведущие части 3; сливной вентиль 4 с наружным фланцем 5, электрод 6, выполненный в виде цилиндрической заглушки, прикрепленный к наружному фланцу 5 сливного вентиля 4, электрод 7, представляющий собой металлический стержень, расположенный вдоль оси внутри электрода 6 и прикрепленный к нему с помощью изоляционной прокладки 8

Наружный конец электрода 7 подсоединен к входу измерительного прибора 9, второй вход которого заземлен.

Устройство работает следующим образ ом.

Измерительный прибор 9, использующий принцип емкостного моста, измеряет значение емкости изоляционного. масла, находящегося между электродами.б и 7. Если промежуток между электродами 6 и 7 заполнен маслом без отстоявшейся воды или токопроводящего шлама, показания прибора имеют минималь.ные значения.При появлении в измеряемом промежутке минимального количества отстоявшейся воды или шлама показания прибора резко возрастают, что указывает на необходимость слива донных отстоев из бака.

Для этого необходимо закрыть вентиль 4, снять электрод 6, выполняющий роль заглушки и слить отстоявшуюся воду.

Положительный эффект от изобретения состоит в повышении точности контроля степени сухости изоляции в

Составитель В.Малофеев

Техред О.Неце

Корректор Л. Пилипенко

Редактор И.Товтин

Тирам 748

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыгий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Заказ 258/35

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1 140063 . 4 баковом электрическом аппарате по и воэмоаности проведения профилаксравнению с прототипом на 57, сокра- тических работ данного устройства щении времени профилактических работ без отключения аппарата.