Эжекторная расточная головка

 

ЭЖЕКТОРНАЯ РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА , содержащая корпус, в переднем торце которого выполнены отверстия. сообщающиеся с внутренней цилиндрической полостью, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности удаления стружки из зоны резания, наружная поверхность переднего торца выполнена по форме усеченного конуса, а отверстия расположены на образующей поверхности усеченного конуса под углом к оси головки и тангенциально к внутренней поверхности полости.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (SD 4 В 23 11/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТБУ

10 r2 r/ ь-

Ъ к о"

Е 5 Ф фиЬ. / (21) 3417046/25-08 (22) 05.04.82 (46) 23.04.86. Бюл. М - 15 (72) В.П.Малахов и B.Â.Ãîëîâàíîâ (53) 621.91-229.88(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 844135, кл. В 23 В 47/18, 1979. (54) (57) ЭЖЕКТОР НАЯ РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус, в переднем торце которого выполнены отверстия, „„SU„„1140363 А сообщающиеся с внутренней цилиндрической полостью, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности удаления стружки из зоны резания, наружная поверхность переднего торца выполнена по форме усеченного конуса, а отверстия расположены на образующей поверхности усеченного конуса под углом к оси головки и тангенциально к внутренней поверхности полости.

114036

Изобретение относится к машиноJ строению и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности.

Известна эжекторная расточная головка для обработки глубоких отверстий, содержащая корпус с внутренней цилиндрической полостью, в переднем торце которого выполнены отверстия, сообщающиеся с полостью и сужающиеся в направлении подачи инструмента.

Однако в известной конструкции при соосности отверстий, подающих смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ), с осью эжекторной расточной оправки, эффект эжекции имеет минимальную величину, большое расстояние от мес- та истечения СОЖ, до режущего лезвия инструмента снижает эжекторный эф- . фект в зоне резания, т.е.(ухудшается удаление стружки, торцовое выполнение отверстий, подающих СОЖ, не позволяет создавать зонные участки максимальной эжекции непосредственно в зонах резания многолезвийного инструмента, таких как зенкеры, развертки. Эжекция, созданная торцовыми отверстиями, имеет равную величину по всему зазору между трубой и корпусом головки. Такая конструкция приводит к созданию зон эжекции там, гце в них нет необходимости, и способствует нерациональному расходу потребляемой энергии.

Целью изобретения является повышение эффективности удаления стружки из зоны резания.

Поставленная цель достигается тем, что в эжекторной расточной головке, содержащей корпус, в переднем торце которого выполнены отверстия, сообщающиеся с внутренней цилиндрической полостью, наружная поверхность переднего торца выполнена по форме усеченного конуса, а отверстия расположены на образующей поверхности усеченного конуса под углом к оси головки и тангенциально к внутренней поверхности корпуса.

На фиг.1 изображена эжекторная расточная головка, общий вид, на фиг.2 — расположение отверстий тангенциально к внутренней поверхности корпуса.

Головка содержит корпус 1 с внутренней цилиндрической полостью для подачи смазочно-охлаждающей жидкости, 10

t5

3

Наружная поверхность переднего торца

2 корпуса выполнена в виде усеченного конуса 3. В корпусе выполнены отверстия 4 для подачи СОЖ на режущий элемент 5 с целью его охлаждения и смазки и отверстия 6 — на образующей поверхности усеченного конуса под углом к оси головки и тангенциально к внутренней поверхности корпуса, служащие для подвода большей части

СОЖ, необходимой для поддержания эффекта эжекции вне корпуса расточной головки, а именно в двух зонах— торцовой 7 и кольцевой 8 — перед режущим элементом 5. Размер торцовой эжектирующей зоны 7 определяется углом наклона отверстий 6 и диаметром растачиваемого отверстия. Размер кольцевой эжектирующей зоны 8 определяется углом наклона отверстий

6, диаметром растачиваемого отверстия и углом наклона конуса 3. Внутренняя полость корпуса сообщается с подающим каналом 9 стебля 10. Наружная поверхность стебля 10 образует с обрабатываемой трубой кольцевую полость 11.

Для исключения увода расточной головки от оси растачиваемого отверстия предусмотрена посадочная цилиндрическая поверхность 12 на расточной головке, соосная с посадочным отверстием в стебле 10. С целью про/ дления срока службы направляющих пластин 13 в корпусе расточной оправки выполнены отверстия 14, через которые подается СОЖ на поверхность обработанного отверстия, по которому скользят направляющие пластины 13. Эжекторный эффект, созданный в кольцевой зоне 8, способствует подсасыванию СОЖ из отверстия 14 вдоль направляющих пластин 13 и постоянному смазыванию и охлаждению их.

Процесс растачивания отверстия трубы и отвода стружки из зоны резания осуществляется следующим образом.

Расточную головку вводят в растачиваемое отверстие трубы до перекрытия отверстий 6 торцом растачиваемой тру" бы. Включают вращение шпинделя и насос подачи СОЖ из бака.

СОЖ поступает через подающий канал 9 стебля 10 станка. Затем СОЖ разделяется на два основных потока: один через отверстие 4 поступает на режущий элемент или ряд элементов (при многолезвийном инструменте) и выполняет охлаждение и смазку режу1140363

15

20 фиг. 2

Редактор О.Кузнецова

Корректор М.Шароши

Техред Л. Олейник

Заказ 2153/2 Тираж 826 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 щих элементов; второй поток СОЖ проходит через наклонные отверстия 6 и направляется в сторону рабочей подачи инструмента.

Это действие — направленное распределение общего потока СОЖ вЂ” образует эжекторный эффект в двух зонах: торцовой 7 и кольцевой 8. Созданные две эоны разрежения, разделенные скоростным потоком СОЖ, позволяют первоначально удалять срезаемую стружку с режущего элемента или элементов в кольцевую зону 8 разреже-. ния, находящуюся непосредственно перед режущим элементом или элементами, с последующим подсасыванием срезанной стружки в торцовую зону разрежения.

При пересечении срезанной стружкой границы этих зон, а именно места истечения потока СОЖ через наклонные отверстия 6, т.е. пересечения скоростного потока СОЖ, происходит захват потоком СОЖ срезанной стружки.

В результате СОЖ со стружкой выносится по отверстию растачиваемой трубы в бак с СОЖ. Тангенциальное расположение наклонных отверстий 6 позволяет создать вращающийся поток

СОЖ со стружкой, причем направление вращения способствует лучшему отводу сливной стружки с режущих элементов.

Конструкция эжекторной расточной головки при незначительной переделке может быть использована для установки разверток и другого инструмента.

Данная конструкция эжекторной установки расточной головки обеспечивает повышение производительности труда и увеличение стойкости режущего инструмента, а следовательно, повышение качества обрабатываемой детали.

Эжекторная расточная головка Эжекторная расточная головка Эжекторная расточная головка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности - к устройствам для глубокого сверления

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к многошпиндельным станкам портального типа, предназначенным для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам для отвода смазывающе-охлаждающей жидкости металлорежущего станка портального типа, предназначенным для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных крупногабаритных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для удаления пыли и стружки из зоны резания обрабатывающих станков с дальнейшим ее брикетированием

Изобретение относится к области обработки деталей на оборудовании с ЧПУ, а в частности к системам контролирования вспомогательных операций удаления стружки и пыли из зоны резания

Изобретение относится к области машиностроения, а в частности к системам управления машиностроительным оборудованием с ЧПУ при обработке деталей в режиме реального времени

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к системам контролирования вспомогательных операций удаления стружки и пыли из зоны резания при шлифовании

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, технике прецизионного усиления сигналов датчиков в контуре управления оборудованием с ЧПУ

Изобретение относится к области механообработки, в частности к вспомогательным устройствам автоматизированных токарных обрабатывающих центров (ОЦ), а также может использоваться в токарных станках с ЧПУ
Наверх