Способ очистки емкостей от формальдегида
СПбСОБ ОЧИСТКИ ЕМКОСТЕЙ ОТ ФОРМАЛЬДЕГИДА путем адсорбции на промотированном окислами металлов сорбенте с последующей регенерацией кислородсодержащим газом, отличающийся тем, что, с целью увеличения глубины очистки и повышения эффективности использования сорбента, сорбцию ведут на промотированном окислами меди и хрома алюмосиликате при (-185) - (-195)°С с последующей обработкой емкости озоно-воздушной смесью, которую после вьщержки сбрасывают через катализатор разложения озона. 2. Способ norf. 1, отличающийся тем, что промотированный окислами меди и хрома алюмосиликат имеет следукиций состав, мас.% Окись меди2-5 Окись хрома3-10 АлюмосиликатОстальное С/)
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (!9) (1 I) i
4(51) В 01 D 53/02 В 01 J 8/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (21) 2679547/23 — 26 (22) 01. 11. 78 (46) 23.02.85. Бюл. № 7 (72) А.П. Мерзликин, С.Л. Кудрявцев, M.Ñ. Казаков и Н.В. Петрухин (53) 66.074.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
N- 207874, кл. В 01 D 53/04, 1967.
2. Авторское свидетельство СССР № 380337, кл. В 01 D 53/04, 1971.
3. Патент Японии ¹ 51-46516, кл. В/7/А11, 1976. (54) (57) СПОСОБ ОЧИСТКИ ЕМКОСТЕЙ ОТ
ФОРМАЛЬДЕГИДА путем адсорбции на промотированном окислами металлов сорбенте с последующей регенерацией кислородсодержащим газом, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения глубины очистки и повышения эффективности использования сорбента, сорбцию ведут на промотированном окислами меди и хрома алюмосиликате при (-185) — (-195) С с последующей обработкой емкости озоно-воздушной смесью, которую после выдержки сбрасывают через катализатор разложения озона.
2. Способ по Ф 1, отличаюшийся тем, что промотированный окислами меди и хрома алюмосиликат имеет следующий состав, мас.X
Окись меди 2-5
Окись хрома 3-10
Алюмосиликат Остальное
1140820
Составитель Н. Платонова
Техред M.,Надь Корректор AРедактор А. Козориз
Заказ 365/7 Тираж 659 Подпис кое
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул . Проектная, 4
Изобретение относится к способам очистки внутренних поверхностей технологических емкостей от остатков токсичных веществ и может быть использовано в химическом машиностроении, химической, медицинской и других отраслях промышленности.
В современном химическом машиностроении для очистки внутренйих поверхностей.технологических емкостей, 10 работающих в агрессивных средах, Ф применяют методы очистки, основанные на обработке газовой или жидкой среды с последующим поглощением образующейся смеси на сорбентах 15
Г1 J и Г23.
Недостатком известных технических решений является непроизводительный расход обрабатываемой среды, требующей создания систем подачи такой 20 среды с определенными расходами.
Кроме того, последующее разделение образующейся смеси на сорбентах требует надежного обезвреживания сорбированных веществ. 25
Наиболее близким к изобретению является способ очистки емкостей от формальдегида 13 3.
Способ заключается в абсорбции при обычной температуре формальдеги- З да на катализаторе разложения.на основе марганца и окиси меди с последующей регенерацией сорбента кислородсодержащим газом при подогреве.
Недостатками известного способа яв.35 ляются невысокая степень очистки внутренних поверхностей емкости от формальдегида, окисление формальдегида и образование смоляной пленки на внутренней поверхности емкости, невозможность очистки емкости, имеющей один штуцер, разложение катализатора при подогреве и нарушении многоразовости использования адсорбента.
Цель изобретения — увеличение глубины очистки и повьппение эффективности использования сорбента.
Поставленная цель достигается тем, что сорбцию ведут на промотированном окисЛами меди и хрома алюмосиликате при (-185) — (-195) С с последующей обработкой емкости озоно-воздушной смесью, которую после выдержки сбрасывают через катализатор разложения озона °
Кроме того, промотированный окислами меди и хрома алюмосиликат имеет .следующим состав, мас.7:
Окись меди 2-5
Окись хрома 3-10
Алюмосиликат Остальное
Пример. Катализатор готовят нанесением из раствора на алюмосиликат соли меди и хромового ангидрида с последующим термическим разложением в токе воздуха.
Промотированный алюмосиликат помещают в герметичный сосуд, сообщаемый с очищаемой емкостью. Герметичный сосуд внешней поверхности охлаждают хладоагентом, например жидким азотом, до (-185) — (-195) C. Сорбент поглощает жидкую и газовую смесь емкости, создавая в ней вакуум порядка 10 "- 10 мм рт.ст. Затем сообщение емкости с сорбентом перекрывают, сорбент нагревают до температуры окружающей среды. В емкость подают озоно-воздушную смесь, которую после выдержки в течение 5—
7 сут сбрасывают через катализатор разложения озона. На адсорб ент подают окислительный газ, например воздух, осуществляя окисление формальдегида до углекислого газа, воды, муравьиной кислоты. Степень очистки емкости составляет 98-99Х, степень окисления йормальдегида 85-957.
