Устройство для нанесения смазки на тонколистовые заготовки

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СМАЗКИ НА ТОНКОЛИСТОВЫЕ ЗАГОТОВКИ, содержащее кассету для заготовок. вакуумный захват, подающие и смазывающие валки, отличающеес я тем, что, с целью ровьшения надежности в работе и предотвращения повреждения поверхности заготовок, оно снабжено приводными шибером в виде ножа и отсекателем, верхние поверхности которых расположены в одной плоскости, выше которой йа величину толщины установленной на шибере накладки расположена рабочая поверхность вакуумного захвата, и зачищающими валками, смонтированньвш перед подающими валками по ходу перемещения заготовок.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ соцИАлистичесних

РЕСГ1УБЛИН

„„SU„„8

4 (51

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЗФ (21) 3654330/23-05 (22) 08.07.83 (46) 23.02.85. Бюл. ¹ 7 (72) Н.В. Захаров, А.С. Иванов, 1О.A. Сухов и И.В. Бородинский (53) 678.056(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 749442, кл. В 05 С 1/08, 197?.

2. Авторское свидетельство СССР № 143349, кл. В 05 С 1/08, 1960 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

СМАЗКИ НА ТОНКОЛИСТОВ11Е ЗАГОТОВКИ, содержащее кассету для заготовок, вакуумный захват, подающие и смазывающие валки, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повьппения надежности в работе и предотвращения повреждения поверхности заготовок, оно снабжено приводными шибером в виде ножа и отсекателем, верхние поверхности которых расположены в одной плоскости, вьппе которой на величину толщины установленной на шибере накладки расположена рабочая поверхность вакуумного захвата, и зачищающими валками, смонтированными перед подающими валками по ходу перемещения заготовок.

1 140840

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а- ных на осях, шарнирно соединен ю щ е е с я тем, что отсекатели вы- ных при помощи рыча гов с приполнены в виде секторов, установлен- водом.

Изобретение относится к технике нанесения покрытий с помощью валков.

Известно устройство для нанесения покрытия на иэделия, содержащее кассету с заготовками, механизм поштуч-. 5 .ной выдачи заготовок из кассеты, ванну с материалом покрытия, подающий, опорный и наносящий ролики.При работе устройства шибер механизма поштучной выдачи перемещает нижнюю 10 заготовку из стопы в кассете на опор. ные ролики в направлении, перпендикулярном направлению дальнейшего перемещения. Подающие ролики, прижимая заготовку к опорным роликам, 15 перемещают ее к наносящему, который наносит слой покрытия строго определенной толщины по всей длине внутренней поверхности С13.

Недостатком данного устройства 20 является расположение кассеты сверху, вследствие чего при перемещении нижней заготовки из-пол стопы возможно смятие заготовки, появление на ..ее поверхности глубоких царапин, ри- 25 сок, что приводит к браку готового .изделия. Наличие глубоких царапин, рисок от заусенцев верхних заготовок на поверхности тонколистовой заготовки, которые являются концентраторами напряжений, могут привести к разрывам заготовки на дальнейших операциях глубокой вытяжки.

Кроме того, устройство не обеспечи вает нанесение покрытия с двух сторон

35 заготовки и позволяет осуществлять покрытие заготовок только с криволинейной поверхностью.

Наиболее близким к изобретению по

40 технической сущности и достигаемому результату является устройство для нанесения смазки на тонколистовые заготовки, содержащее кассету для заго° товок, вакуумный захват, подающие и смазывающие валки 323.

Кассета для заготовок расположена ниже плоскости перемещения заготовок в валках, что предотвращает повреждение листовых заготовок при выемке их из кассеты. Однако на краях заготовок могут быть заусенцы, а между поверхностями заготовок не исключено присутствие посторонних включений (металлическая стружка, песок и т.д.), что приводит при горизонтальном перемещении их к появлению рисок и повреждений на поверхности заготовок, которые недопустимы при глубокой вытяжке тонколистовых заготовок, так как их наличие приводит к разрывам (браку) при изготовлении изделий методом глубокой вытяжки.

Кроме того, возможен захват двух заготовок одновременно, что также приводит к увеличению процента бракованных изделий и снижению надежности работы устройства .

Цель изобретения — повышение надежности в работе и предотвращение повреждения поверхности заготовок.

Указанная цель достигается тем, что устройство для нанесения смазки на тонколистовые заготовки, содержащее кассету для заготовок вакуумный захват, подающие и смазывающие валки,снабжено приводными шибером в виде ножа и отсекателем, верхние поверхности которых расположены в одной плоскости, выше которой на величину толщины установленной на шибере накладки расположена рабочая поверхность вакуумного захвата, и зачищающими валками, смонтированными перед подающими валками по ходу перемещения заготовок.

Причем отсекатели выполнены в виде секторов, установленных на осях, шарнирно соединенных при помощи рычагов с приводом.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2.

1140840

Устройство для нанесения смазки на тонколистовые заготовки содержит смонтированную на плите 1 кассету, образованную четырьмя вертикально установленными стойками 2 и 3, закрепленными в пазах 4-6, выполненных в плите 1, причем пазы 5 и 6 расположены под углом 45 к пазу 4.

Стойка 2 установлена неподвижно, а стойки 3 имеют возможность переме- 1О щаться в пазах 4-6 в зависимости от размеров заготовок, устанавливаемых в кассету.

На плите 1 также установлена колонна 7 с кронштейном 8. В кронштей- 15 не 8 закреплен пневмоцилиндр 9, на штоке которого размещен вакуумный захват 10. Кроме того, на плите 1 установлен корпус 11, на котором размещены защищающие 12, подающие 13, 20 смазывающие 14, транспортирующие 15 валки.

Смазывающие валки выполнены в виде полого цилиндра с отверстиями

l .

16, расположенными, на его поверхности: 25

У которая покрыта пористым материалом

17, например войлоком и поролоном.

Перед зачищающими валками на кронштейнах 18 установлены отсекатели, состоящие из корпуса 19, оси 20 и но- ЗО жа 21, имеющего форму сектора. На оси 20 установлен рычаг 22, который соединен с тягой. 23, закрепленной на штоке пневмоцилиндра 24. Поступательное движение штока преобразуется во вращательное движение ножей отсекателя.

На плите 1 также смонтирован корпус 25, на котором установлен шибер, 4О представляющий собой нож 26, верхняя плоскость которого совпадает с верхо ней плоскостью ножей отсекателей.

Нож 26 жестко связан с корпусом пневмоцилиндра 27, шток которого жестко 45 закреплен к корпусу 25. На ноже 26 закреплена накладка 28, толщина которой равна толщине заготовки, 4

Устройство для нанесения смазки . на тонколистовые заготовки работает следующим образом.

Шток пневмоцилиндра 9 совместно с вакуумным захватом 10 перемещается вниз до касания верхней заготовки в кассете. После срабатывания вакуумно" го захвата 10 шток.пневмоцилиндра 9 вместе с захваченной заготовкой возвращается в положение, при котором нижняя плоскость заготовки совпадает с верхней плоскостью ножей 21 и 26.

Затем срабатывает пневмоцилиндр 24, шток которого, перемещаясь с помощью тяг 23, разворачивает рычаги 22 и собственно ножи 21..

Одновременно с пневмоцилиндром 9 срабатывает пневмоцилиндр 27, корпус которого совместно с ножом 26 перемещается по направлению к заготовке. Ножи 21 и 26 отсекают нижнюю заготовку, в случае подъема захватом более одной заготовки и образуют опорную плоскость для поднятой заготовки.

После этого вакуумный захват отпускает заготовку, а нож 26, продолжая перемещаться, после контакта накладки

28 с торцом заготовки проталкивает заготовку в зачинающие валки 12 до момента захвата заготовки подающими валками 13. Зачищающие валки 12, вращаясь в направлении, противоположном направлению движения заготовки, очищают поверхность заготовки. Подающие валки 13 перемещают заготовку в смазы- . вающие валки 14, которые наносят с двух сторон смазку на заготовку. Смаз- ка подается под давлением в полости верхнего и нижнего смазывающих валков.

После этого смазанная заготовка поступает на транспортирующие валки.

Предлагаемое устройство позволяет повысить качество поверхности изго" тавливаемых изделий, исключив повреждение заготовок, механизировать процесс смазки заготовок, улучшить усло- с вия труда и повысить его производительность.

1140840 б uz.2

77 78

1140840

Составитель Л. Янковская

Техред Л.Коцюбияк КорректорИ. Эрдейи

Редактор А. Шандор

Заказ 371/8 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 689 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5