Опора к протяжному станку

 

ОПОРА К ПРОТЯЖНОМУ СТАНКУ , в корпусе которой с возможностью перемещения размещены разрезная коническая втулка и опорный вкладыш, отличающаяся тем, что, с целью аовышения точности обработки тонкостенных ааготовок за счет исключения деформации последней при установке , опора снабжена ограничительными винтами, проходящими через отверстия, выполненные в опорном вкладыше, и соединенными с разрезной конической втулкой, причем опорный вкладыш подпружинен относительно ограничительных винтов и установлен с возможностью осевого перемещения , а величина его хода определяется соотношением , где/I - рабочий ход опорного вкладыша; б - величина перемещения лепестка разрезной конической втулки; . г - жесткость пружины; q - величина, характеризующая физикомеханические свойства и геометрические параметры разрезной конической втулки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(59 В 23 D 41 02

Д ч

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ где и—

6—

07.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3684930/25-08 (22) 04.01.84 (46) 23.02.85. Бюл. № 7 (72) Е. С. Высоковский, Е. Г. Кисель, М. А. Миронов и Л. И. Шорина (71) Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (53) 621.73.077 (088.8) (56) !. Авторское свидетельство СССР № 453252, кл. В 23 D 41/02, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 921720, кл. В 23 D 41/02, 1980 (прототип). (54) (57) ОПОРА К ПРОТЯЖНОМУ СТАНКУ, в корпусе которой с возможностью перемещения размещены разрезная коническая втулка и опорный вкладыш, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности обработки тонкостенных заготовок за счет

„SU„„1140>04 A исключения деформации последней при установке, опора снабжена ограничительными винтами, проходящими через отверстия, выполненные в опорном вкладыше, и соединенными с разрезной конической втулкой, причем опорный вкладыш подпружинен относительно ограничительных винтов и установлен с возможностью осевого перемещения, а величина его хода определяется соотношением рабочий ход опорного вкладыша; величина перемещения лепестка разрезной конической втулки; жесткость пружины; величина, характеризующая физикомеханические свойства и геометрические параметры разрезной конической втулки.

1140904

Изобретение относится к машиностроению, в частности к протяжным станкам, и может быть использовано для обработки тонкостенных деталей.

Известны опоры к протяжным станкам для протягивания отверстий в тонкостенных деталях, в которых центрирующие элементы. выполнены подвижными в радиальном направлении под действием радиальной деформации при протягивании (1).

Недостатком таких опор является изме- 1О нение формы и размеров охватываемой поверхности заготовки при обработке отверстий.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является известная опора к протяжному станку, содержащая опорную плиту, на которой закреплен разъемный многогранный корпус, включающий втулку с опорным вкладышем и коническую втулку (2).

Недостатками известной опоры являются предварительная упругая и местная контактная деформации тонкостенной заготовки по охватываемой поверхности, что приводит к нарушению исходных размеров как охватываемой, так и обработанной поверхности. 25

Цель изобретения — повышение точности обработки тонкостенных заготовок за счет исключения деформации заготовки при установке.

Указанная цель достигается тем, что опора к протяжному станку, в корпусе которой с возможностью перемещения размещены разрезная коническая втулка и опорный вкладыш, снабжена ограничительными винтами, проходящими через отверстия, выполненные в опорном вкладыше, и соединенными с разрезной конической втулкой, причем опорный вкладыш подпружинен относительно ограничительных винтов и установлен с возможностью осевого перемещения, а величина его хода определяется соотно- 4р шением где Ь вЂ” рабочий ход опорного вкладыша; о — величина перемещения лепестка раз- 45 резной конической втулки;

z — жесткость пружины; д — величина, характеризующая физикомеханические свойства и геометрические параметры разрезной конической втулки..

На фиг. 1 изображена опора к протяжному станку, продольный разрез; на фиг. 2— вид А на фиг. 1.

Опора к протяжному станку состоит из корпуса 1, закрепленного на плите 2. В корпусе 1 установлены с возможностью перемещения разрезная втулка 3, образующая лепестки 4, и опорный вкладыш 5. В разрезной втулке 3 закреплены ограничительные винты 6, проходящие через отверстия, выполненные в опорном вкладыше 5, который подпружинен пружиной 7 относительно ограничительных винтов 6. Кроме того, опорный вкладыш подпружинен тарельчатыми пружинами 8, установленными на стержнях 9 в глухих отверстиях опорной плиты 2.

Опорный вкладыш 5 относительно плиты

2 устанавливается с зазором 6, определяющим величину хода опорного вкладыша из соотношения где 6 — рабочий ход опорного вкладыша 5; о — ход лепестков разрезной втулки 3;

z — жесткость пружины 7;

q — величина, зависящая от физико-механических свойств и геометрических параметров разрезной втулки 3.

Опора к протяжному станку работает следующим образом.

В отверстие, образованное лепестками 4 разрезной втулки 3, на опорный вкладыш 5 устанавливается заготовка 10 с зазором б.

При рабочем движении протяжки под действием усилия протягивания подвижный вкладыш 5 вместе с заготовкой 10 перемещается в направлении движения протяжки, сжимая пружины 7, которые через ограничительные винты 6 перемещают разрезную втулку 3 на величину h, при этом лепестки 4 разрезной втулки 3 схоДятся на величину б при взаимодействии конусных поверхностей корпуса 1 и разрезной втулки

3, охватывают и центрируют по наружной поверхности заготовку 10.

После протягивания отверстия в заготовке под действием тарельчатых пружин 8 опорный вкладыш 5 перемещается в исходное положение, воздействуя на разрезную втулку 3, лепестки 4 которой расходятся, после чего заготовка удаляется.

Такая конструкция опоры к протяжному станку обеспечивает под действием сил резания перемещение опорного вкладыша на величину Й, т. е. с определенным ходом, и через ограничительные вйнты с пружинами, зажим и центрирование заготовки без упругой и местной контактной деформации по охватываемой поверхности, что обеспечивает точность и стабильность размеров обрабатываемой заготовки.

1140904

Составитель Г. Никогосова

Редактор О. Бугир Техред И. Верес Корректор И.Муска

Заказ 38! /11 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4