Устройство для полирования криволинейных деталей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее держатель деталей в виде установленного в корпусе барабана, подвижную в радиальном направлении полировальную головку, установленную на цилиндрических направляющих, и привод перемещения головки с постоянным усилием, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки деталей с фасонным профилем в поперечном сечении, корпус барабана установлен с возможностью поворота относительно оси, расположенной под прямым углом скрещивания к оси барабана и к осям цилиндрических направляющих, при этом устройство снабжено дополнительным приводом вращения и кривошипно-шатунным механизмом, кривошип которого связан с приводом вращения, а шатун шарнирно соединен с корпусом барабана. (Л со 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4 511 В 24 В 19/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

23

zr

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТБУ (21) 3681172/25-08 (22) 29.12.83 (46) 23.02.85. Бюл. № 7 (72) А. А. Харченко и В. Я. Авилов (53) 621.9 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 152811, кл. В 24 В 5/02, !961.

2. Патент США № 1952130, кл. 51 — 108, опублик. 1934.

3. Авторское свидетельство СССР № 488691, кл. В 24 В 31/02, 1972 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее держатель деталей в виде установленного в корпусе барабана, подвижную

„„SU„„1140938 А в радиальном направлении полировальную головку, установленную на цилиндрических направляющих, и привод перемещения головки с постоянным усилием, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки деталей с фасонным профилем в поперечном сечении, корпус барабана установлен с возможностью поворота относительно оси, расположенной под прямым углом скрещивания к оси барабана и к осям цилиндрических направляющих, при этом устройство снабжено дополнительным приводом вращения и KpHBDILèïíî-шатунным механизмом, кривошип которого связан с приводом вращения, а шатун шарнирно соединен с корпусом барабана.

ll

Изобретение относится к м а ш и ностроению и может быть использовано при изготовлении деталей, к качеству поверхностного слоя которых предъявляются повышенные требования.

Известно устройство для полирования криволинейных деталей, содержащее держатель деталей в виде поворотного стола, подвижную шлифовальную головку и привод ее перемещения (1) .

Однако это устройство обладает низкой производительностью из-за дискретного характера обработки деталей.

Известно также устройство для полирования криволинейных деталей, содержащее держатель деталей в виде установленного в корпусе барабана, полировальную головку и привод перемещения барабана в радиальном направлении (2).

Однако данное устройство не обеспечивает возможность качественной обработки деталей, имеющих сложный фасонный профиль в поперечном сечении, так как обработка осуществляется при неподвижном положении полировальной головки.

Известно устройство для полирования криволинейных деталей, содержащее держатель деталей в виде установленного в корпусе барабана, подвижную в радиальном направлении полировальную головку, установленную на цилиндрических направляющих, привод переме цения головки с постоянным усилием, а также механизм подвода и отвода головки (3):

Однако известное устройство не обеспечивает повышенное качество обработки деталей с фасонным профилем в поперечном сечении, вследствие различных условий обработки разных участков профильной поверхности.

Цель изобретения — повышение качества обработки деталей с фасонным профилем в поперечном сечении.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для полирования криволинейных деталей, содержащем держатель деталей в виде установленного в корпусе барабана, подвижную в радиальном направлении полировальную головку, установленную на цилиндрических направляющих, и привод перемещения головки с постоянным усилием, корпус барабана установлен с возможностью поворота относительно оси, расположенной под прямым углом скрещивания к оси барабана и к осям цилиндрических направляющих, при этом устройство снабжено дополнительным приводом вращения и кривошипно-шатунным механизмом, кривошип которого связан с приводом вращения, а шатун шарнирно соединен с корпусом барабана.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

40938

Устройство содержит основание 1, к которому крепится опорный стол 2, выполненный в виде полых коробов 3 с отверстиями в зоне полирования и с возможностью подсоединения этих коробов к вытяжной системе 4. На опорном столе 2 смонтирован привод 5 вращения, на выходном валу которого установлен кривошип 6 с отверстиями 7 для крепления шатуна 8 с помощью пальца 9. Шатун 8 соединен с корпусом 10

10 с помощью шарнира 11. Корпус 10 в своей нижней части имеет две полуоси 12, установленные в цапфах 13, закрепленных на опорном столе 2. В корпусе 10 на подшипниках (не показаны) установлены бараl5 бан 14, имеющий профильные сменные ложементы 15 с заплечиками 16, систему магнитов 17, упоры 18, и предохранительные ролики 19. На корпусе 10 установлен привод 20 вращения барабана 14. В нижней части основания 1 на .кронштейне 21 уста 0 новлены цилиндрические направляющие 22, по которым скользит полировальная головка 23, имеющая наборный полировальный круг 24 и соединенная с приводом 25, обеспечивающим перемещение с постоянным усилием. Головка 23 соединена с приводом 25 с помощью тросов 26 через блоки 27. Привод 25 включает груз 28 в направляющих 29, имеющий два блока 30, через которые проходит трос 31, одним своим концом 32 закрепленный неподвижно рр на основании 1, а другим концом 33 через блок 34 подсоединенный со штоком 35 механизма 36 с рукояткой 37 для выведения полировальной головки 23 из контакта с барабаном 14. Для уменьшения проникновения пыли в узлы устройства полировальный круг 24 заключен в кожух 38, соединенный с корпусом 10 в зоне полирования мембраной 39. Опорный стол 2 сверху закрыт кожухом 40 с окном для установки обрабатываемых деталей 41 на барабан 14.

41 Полировальная паста подается на полировальный круг 24 с помощью механизма 42, .установленного на.основании 1.

Благодаря полуосям 12 корпус 10 имеет возможность поворота относительно оси OiO>,. расположенной под прямым уг4 лом скрещивания к оси Од0 барабана 14 и перпендикулярно направлению перемещения полировальной головки 23 по направляющим 22.

Устройство работает следующим обра5() зом.

Детали 41 через окно кожуха 40 устанавливаются на барабан 14 на его профильные сменные ложементы 15 и удерживаются на них с помощью магнитов 17. Количество устанавливаемых деталей зависит от их длины и радиуса кривизны. В период полирования механизм 36, служащий для выведения полировальной головки 23, ус1140938

27

//

2/

Составитель Н. Ермакова

Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж 769 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор С. Саенко

Заказ 385/13

3 танавливается в рабочем положении. Трос 31 провисает, груз 28 на тросах 26 опускается вниз и подводит полировальную головку 23 к барабану 14, при этом полировальный круг 24 входит в соприкосновение с деталями 41 с заранее заданным усилием.

Угол сс поворота корпуса 10 с барабаном 14 зависит от профильной конфигурации установленных на нем деталей 41 и регулируется с помощью установления 10 пальца 9 в то или иное отверстие 7 кривошипа 6. От продольного смещения детали 41 удерживаются с помощью магнитов 17 и упоров 18, а от поперечного — заплечиками 16. Кроме того, в момент встречи с полировальным кругом 24 детали 41 при15 жимаются к сменным ложементам 15 предохранительными роликами 19.

По окончании обработки полировальный круг 24 отводится от барабана 14 с помощью механизма 36 путем натяжения троса 31.

При этом груз 28 поднимается, а полировальная головка 23 опускается. Величина груза 28 набирается в зависимости от требуемого давления полировального круга 24 на детали 41 для получения оптимальных условий полирования, а так как вес груза 28 остается постоянным, то и давление на полируемую деталь будет постоянным независимо от износа полировального круга 24 и угла поворота барабана 14.

Изобретение позволяет обеспечить постоянную силу давления полировального круга на обрабатываемую деталь в момент полирования всех участков ее профиля, что способствует повышению качества обработки.