Абразивный отрезной круг

 

АБРАЗИВНЫЙ ОТРЕЗНОЙ КРУГ, на торцовых поверхностях которого выполнены выступы треугольного профиля, чередующиеся с впадинами, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, снижения теплонапряженности , выступы выполнены с соотношением углов при основании 1:4-1:15. оо

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

4г5о В 24 Р 5/12

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3658551/25-08 (22) 05. 11.83 (46) 23.02.85. Бюл. ¹ 7 (72) А. П. Курносов, Б. Л. Фисенко, Н. И. Фомкин и В. А. Борисов (71) Уральский филиал Всесоюзного научноисследовательского института абразивов и шлифования (53) 621.922.079 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 306011, кл. В 24 D 5/12, 1971.

„„SU„„1140943 А (54) (57) АБРАЗИВНЫЙ ОТРЕЗНОЙ

КРУГ, на торцовых поверхностях которого выполнены выступы треугольного профиля, чередующиеся с впадинами, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, снижения теплонапряженности, выступы выполнены с соотношением углов при основании 1:4 — 1:15.

1140943

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.

Известен абразивный отрезной круг, на торцовой поверхности которого имеются выступы в виде равнобедренного треугольника, чередующиеся с впадинами (I).

Недостатками известного устройства являются повышенные тепловыделения при шлифовании и износ кругов.

Цель изобретения — уменьшение опасности появления прижогов путем снижения теплонапряженности резания и увеличение стойкости круга.

Поставленная цель достигается тем, что в абразивном отрезном круге, на торцовых поверхностях которого выполнены выступы треугольного профиля, чередующиеся с впадинами, выступы выполняются в виде разностороннего треугольника с углом при вершине 85 — 100 и с соотношением углов при ос но ва ни и 1: 4 — 1: 15.

При этом углы при основании составляют

5 — 19 для первого по ходу круга и 64—

89 — для второго угла из условия достаточной прочности и требуемого уменьшения сил резания.

На фиг. 1 показан круг, вид на торец; на фиг. 2 — вид на круг с периферии, совмещенный с радиальным разрезом; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1 (профиль выступа на торце круга). зо

Выступы 1 круга чередуются с впадинами 2 и имеют углы с< и р при основании, отношение которых друг к другу лежит в пределах 1:4 — 1:15.

Угол при вершине выступа составляет

85 — 100 . Конкретная величина угла при вершине выступа устанавливается экспериментально в зависимости от обрабатываемого материала. Так, для обработки сталей, обладающих высокой твердостью, величина 4р угла при вершине выступа назначается максимальной, а при обработке высоковязкого материала, обладающего невысокой прочностью, например алюминия — минимальной.

Назначение угла при вершине выступа более 100 приводит к невозможности размещения достаточного количества выступов на торцовых поверхностях круга, увеличению удельной нагрузки на один выступ и, соответственно, снижению эксплуатационных показателей. Назначение угла при вершине менее 85 приводит к снижению прочности выступа,. его интенсивному износу и, следовательно, к снижению эксплуатационных показателей круга.

Соотношение углов у основания выступов

1:4 —.1:15 и величина угла при вершине выступа 85 — 100 дают возможность выбора величины угла, образованного основанием выступа и стороной, обращенной против направления вращения круга, в пределах

5 — 19, что обеспечивает высокую прочность выступа от сил резания при сохранении достаточного зазора между стороной выступа и обрабатываемой поверхностью. Увеличение угла более 19 приводит к снижению прочности выступа от действия сил резания, а уменьшение менее 5 — к недостаточности зазора, повышению трения, тепловыделения и износу выступа.

Величина угла, образованного основанием выступа и стороной, обращенной к направлению вращения круга, ограничивается пределами 64 — 89 . При этом значение угла более 89 технологически неосуществимо, а угол менее 64 приводит к увеличению сил резания и ширины выступа, что сокращает число возможных выступов.

При работе круг вращается в таком направлении, что меньший угол сс треугольного выступа располагается первым по направлению его движения.

Предложенный абразивный круг позволяет снизить теплонапряженность резания и за счет этого улучшить качество обработки.

При этом повышается стойкость инструмента.

1140943

Редактор С. Саенко

Заказ 385/13

Составитель В. Бобрин

Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж 769 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4