Форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей

 

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая поддон с бортами, траверсами со съемными анкерными колодками и ограждением , отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления изделий с различным, расположением напрягаемой арматуры, поддон выполнен с опорными площадками, каждая траверса - в виде опертой на последние при помощи башмаков А-образной рамы с закрепленным на ее поперечине фиксатором анкерной колодки, в которой образован паз для размещения последнего.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1140960

4(59 В 28 В 7 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTQPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3705646/29-33 (22) 29.12.83 (46) 23.02.85. Бюл. № 7 (72) И. Г. Бучко, В. А. Сафаров и А. Ф. Тупиков (71) Конструкторско-технологическое бюро

«Стройиндустрия» (53) 69.057.53 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 1033674, кл. Е 04 G 21/12, 1982.

2. Авторское свидетельство СССР № 1035168, кл. Е 04 G 21/12, 1982 (прототип). (54) (57) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая поддон с бортами, траверсами со съемными анкерными колодками и ограждением, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления изделий с различным расположением напрягаемой арматуры, поддон выполнен с опорными площадками, каждая траверса — в виде опертой на последние при помощи башма ков А-образной рамы с закрепленным на ее поперечине фиксатором анкерной колодки, в которой образован паз для размещения последнего.

1140960

Изобретение относится к области производства изделий сборного бетона и железобетона.

Известна форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей, содержащая поддон, закрепленные на нем откидные борта и рычаги-захваты с пазами для укладки стержней (1).

Положение рычагов-захватов в этой форме определяется точностью изготовления бортов, замков бортов, контактирующих поверхностей. Поскольку. допуски на элементы формы во многом зависят от допусков на железобетонные изделия, то положение рычагов-захватов в каждой конкретной форме будет различное, в результате чего большой разброс напряжений в арматурных стержнях приведет к снижению качества изделий.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является форма для изготовления предварительно напряженных gp изделий из бетонных смесей, содержащая поддон с бортами, траверсами со съемными анкерными колодками и ограждением (2).

Недостатком известной формы является то, что пазы каждой анкерной колодки могут быть размещены только в одной горизонтальной плоскости по центру крепления колодки, что исключает возможность расположения арматурных напряженных стержней в несколько рядов по высоте и изменения количества рядов при изменении типа изделий, поскольку при изменении количества рядов по вертикали усилие натяжения от стержней не действует симметрично относительно оси, проходящей через элемент крепления анкерной колодки, в результате чего на элемент крепления кроме растягива- З ющих усилий действует изгибающий момент, что приводит к отклонению колодки от проектного положения, следовательно, к неравномерному натяжению стержней, т. е. к снижению качества изделий.

Целью изобретения является обеспече- 4О ние возможности изготовления изделий с различным расположением напрягаемой арматуры.

Указанная цель достигается тем, что в форме для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей, содержащей поддон с бортами, траверсами со съемными анкерными колодками и ограждением, поддон выполнен с опорными площадками, - каждая траверса — в виде опертой на последние при помощи башмаков А-образной рамы с закрепленным на ее поперечине фиксатором анкерной колодки, в которой образован паз для размещения последнего.

На фиг. 1 схематически изображена форма для. изготовления предварительно напря- SS женных изделий из бетонных смесей, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4— разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 — траверса в увеличенном масштабе.

Форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетона состоит из гибкого в поперечном сечении поддона 1, в котором закреплены борта 2, образующие с поддоном 1 формовочную полость 3. На торцах поддона 1 закреплены опорные площадки 4 и траверсы 5, каждая из которых выполнена в виде А-образной рамы 6 с башмаками 7, поперечиной 8 и ограждением 9 с распоркой 10. Башмаки 7 своими опорными частями размещены между опорными площадками 4 и выполнены с канавками 11, а в проеме 12 каждой траверсы 5 размещена съемная анкерная колодка 13, ограничители 14 которой направлены горизонтально в противоположные стороны и размещены в канавках 11..Каждая анкерная колодка имеет вертикальный проем 15 и пазы 16 для фиксирования арматурных напрягаемых стержней (не показаны) и своей рабочей поверхностью 17 расположена от торца поддона, т. е. от опорной части 18, на расстоянии 0,4 — 0,45 расстояния между башмаками 7.

На поперечине 8 установлен фиксатор

19, который входит в паз 20, выполненный в нижней части колодки 13. Для крепления траверсы 5 к торцу поддона на башмаках

7 имеются проушины с отверстиями 21 для прохода болтов, при этом крепление траверс 5 осуществляется так, что траверса 5 может отходить от башмаков 7, что позволит производить распалубку путем изгибания поддона в пределах его упругой деформации.

Изготовление изделий в форме осуществляют следующим образом.

Нагретые арматурные стержни укладывают в полость 3 формы, а их концы через вертикальный проем 15 вводят в пазы 16 так, что анкерные головки стержней заведены со стороны рабочей поверхности 17. После остывания стержней их длина уменьшится, в результате чего обеспечено их натяжение, при этом усилие натяжения через анкерные колодки 13 передается на башмаки 7 траверсы 5 которые упираются в торцовые части поддона и опорные площадки 4. Послед,ние воспринимают усилия распора от А-образной рамы б,траверсы 5, т. е. препятствуют скольжению опорных частей 18 башмаков

7 в противоположные стороны, при этом возможность их скольжения по торцам поддона

1 ограничивается только опорными площадками 4, поскольку поддон 1 имеет возможность несколько смещаться относительно опорных частей 18 при распалубке изделий.

Расположение рабочей поверхности 17 от торца поддона, т. е. от опорных частей 18, на расстоянии 0,4 — 0,45 расстояния между площадками 4 обеспечивает минимальныи размер выходящих концов стержней из изделия при усилии распора (по типу расчетной

1140960

16 схемы арки), который. не деформирует конструктивные элементы формы. При этом концы башмаков 7 каждой траверсы, примыкающие к ограждению 9. стремятся сблизиться между собой, а распорка 10 фиксирует их положение и является частью ограждения 9, которая воспринимает удары при возможных обрывах стержней. После натяжения стержней арматуры изделия в форму подают бетонную смесь и производят тепловлажностную обработку.

IO

После набора заданной прочности бетона производят распалубку изделия, при этом в проеме 22 производят отрезание концов стержней, анкерные головки которых смещают в проем 12. После окончания резки концов стержней анкерные колодки 13 извлекают из проема 12 и концы стержней удаляют из пазов 16. После чего путем изгибания поддона борта 2 отрывают от изделия, которое свободно поднимают и транспортируют на склад, при этом закрепление траверсы 5 на торцах поддона 1 с возможностью скольжения в плоскости орца. не препятствует изгибанию поддона 1, поскольку площадки 4 свободно отходят от башмаков 7.

Использование предложенной формы в промышленности сборного бетона и железобетона позволит изготавливать в одной форме изделия с различным расположением предварительно напряженной арматуры.

1$

17 о

Составитель С. Кваша

Редактор Л. Гратилло Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 389/14 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4