Литьевая форма для изготовления длинномерных полых полимерных изделий

 

ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ПОЛЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, траверсу , в которой установлен с возможностью вращения ходовой винт, поперечную планку с укрепленными, на ней тягами, сталкивающую планку, снабженную трубчатыми толкателями , рычажный механизм, щарнирно соединенный с полуформами и поперечной планкой, и знаки, размещенные на траверсе., концентрично трубчатым толкателям, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей литьевой формы путем обеспечения изготовления изделия с внутренней резьбой, каждый знак выполнен с резьбовым участком и установлен с возможностью вращения при помощи зубчатой передачи в виде закрепленного на знаке зубчатого колеса и шестерни, смонтированной на ходовом винте, причем каждый знак и трубчатый толкатель подвижно связаны резьбовым соединением с шагом и направлением винтовой линии резьбы, соответствующими параметрам резьбового участка знака, а тяги выполнены ступенчатыми и смонтированы с возможностью перемещения ступенями меньщего диаметра относительно сталкивающей планки и с возможностью взаимодействия выступами ступеней большего диаметра со сталкивающей планкой для их совместного перемещения.

„„SU„, 1140975

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОРИА ЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4(SDB 29 С 25/40; В 29 D 1/00 //

В 29 К IOI 00; В 29 1 1:00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;:1

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3611556/23-05 (22) 29.06.83 (46) 23.02.85. Бюл. № 7 (72) М. Д. Литвак, Г. Г. Мижирицкий, С. A. Славинская и Б,. И. Штейнберг (71) Опытный завод Всесоюзного научноисследовательского экспериментально-конструкторского института электробытовых машин и приборов (53) 678.057.745.5 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 476172, кл. В 29 С 5/00,, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 973380, кл. В 29 С 5/00, 1981 (п рототи п ) . (54) (57) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ПОЛЫХ

ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, траверсу, в которой установлен с возможностью вращения ходовой винт, поперечную планку с укрепленными, на ней тягами, сталкивающую планку, снабженную трубчатыми толкателями, рычажный механизм, шарнирно соединенный с полуформами и поперечной планкой, и знаки, размещенные на траверсе. концентрично трубчатым толкателям, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей литьевой формы путем обеспечения изготовления изделия с внутренней резьбой, каждый знак выполнен с резьбовым участком и установлен с возможностью вращения при помощи зубчатой передачи в виде закрепленного на знаке зубчатого колеса и шестерни, смонтированной на ходовом винте, причем каждый знак и трубчатый толкатель подвижно связаны резьбовым соединением с шагом и направлением винтовой линии резьбы, соответствующими параметрам резьбового участка знака, а тяги выполнены ступенчатыми и смонтированы с возможностью перемещения ступенями меньшего диаметра относительно сталкивающей планки и с возможностью взаимодействия выступами ступеней большего диаметра со сталкивающей планкой для их совместного перемещения.

Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано для изготовления длинномерных полых изделий с резьбой в машиностроении, химической промышленности.

Известна литьевая форма для изготовления полых полимерных изделий, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, плиту с.ьема и знак, расположенный вдоль оси литьевой машины (lj.

Недостатком данной формы является невозможность изготовления длинномерных изделий, так как по мере увеличения длины изделия возрастают габаритный размер формы и требуемая величина хода раскрытия литьевой формы вдоль оси машины, что ограничено паспортными данными литьевой машины.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результагу является литьевая форма для изготовления длинномерных полых полимерных изделий, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, траверсу, в которой установлен с возможностью вращения ходовой винт, поперечную планку с укрепленными на ней тягами, сталкивающую планку, снабженную трубчатыми толкателями, рычажный механизм, соединенный с полуформами и поперечной планкой, и знаки, размещенные на траверсе концентрично трубчатым толкателям.

Известная литьевая форма обеспечивает изготовление длинномерных полых изделий и надежное Нх сталкивание при небольшом ходе раскрытия в осевом направлении литьевой машины за счет того, что знак расположен перпендикулярно продольной оси машины и сталкивание изделий осуществляется в плоскости разъема полуформ при встречном движении знака и сталкивающей планки (2) .

Недостаток известной литьевой формы состоит в ее ограниченных технологических возможностях, поскольку она не обеспечивает изготовление изделий с внутренней резьбой, так как знак установлен неподвижно, а ходовой винт и знак установлены в одном и том же элементе — траверсе. Установка знака с возможностью вращения в данной литьевой форме также не обеспечила бы возможность формования изделий с внутренней резьбой, поскольку поперечная и сталкивающая планки жестко соединены между собой с помощью тяг, в результате чего требуется строгое согласование скорости перемещения поперечной, а зцачит и сталкивающей планок вниз со скоростью вращения знака. Для осуществления такого согласования необходимо довольно точное и сложное редуцирование вращения от ходового винта к знаку, что в данных условиях (одна

1О

55 ступень передачи, малые-габариты) практически неосуществимо.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей литьевой формы путем обеспечения изготовления изделия с внутренней резьбой.

Цель достигается тем, что литьевая форма для изготовления длинномерных полых полимерных изделий, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, траверсу, в которой установлен с возможностью вращения ходовой винт, поперсчную планку с укрепленными на ней тягами, сталкивающую планку, снабженную трубчатыми толкателями, рычажный механизм, шарнирно соединенный с полуформами и поперечной планкой, и знаки, размещенные на траверсе концентрично трубчатым толкателям, каждый знак выполнен с резьбовым участком и установлен с возможностью вращения при помощи зубчатой передачи в виде закрепленного на знаке зубчатого колеса и шестерни, смонтированной на ходовом винте, причем каждый знак и трубчатый толкатель подвижно связаны резьбовым соединением с шагом и направлением винтовой линии резьбы, соответствующими параметрам резьбового участка знака, а тяги выполнены ступенчатыми и смонтированы с возможностью перемещения ступенями меньшего диаметра относительно сталкивающей планки и с возможностью взаимодействия выступами ст,пеней большего диаметра со сталкивающей планкой для их совместного перемещения.

На фиг. 1 показана литьевая форма, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 — конструкция узла соединения тяги со сталкивающей планко"; на фиг. 4 а, б и в — схема перемещения сту пенчатой тяги и сталкивающей планки.

Литьевая форма для изготовления полы.: длинномерных полимерных изделий. содержит подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы, рычажный механизм 3, шарнирно соединенный с полуформами 1 и 2, с траверсой 4 и поперечной планкой 5, соединенной укрепленными на ней ступенчатыми тягами 6 со сталкивающей планкой 7, в которой установлены трубчатые толкатели 8.

На траверсе 4 размец ены концентрично трубчатым толкателям 8 знаки 9 с формообразующими цилиндрическими 10 и резьбовыми 11 участками, установленные с возможностью вращения посредством зубчатой передачи в виде закрепленного на каждом знаке 9 зубчатого колеса 12 и шестерни 13, смонтированной на ходовом винте !4, установленном на траверсе 4 возможностью вращения и взаимодействучощем с поперечной планкой 5. Каждый знак 9 и трубчатый толкатель 8 подвижно связаны резьбовым соединением 15 с шагом и направлением!!40975

3 винтовой линии резьбы, соответствующими параметрам резьбового участка 1! знака 9.

Тяги 6 смонтированы с возможностью перемещЕния ступенями меньшего диаметра относительно сталкивающей планки 7 и с возможностью взаимодействия выступами «г» ступеней большего диаметра со сталкивающей планкой 7 для их совместного перемещения. В траверсе 4 выполнены отверстия 16 для свободного прохода (с зазором) ступени большего диаметра тяги 6, а в сталкивак>щей планке 7 — отверстия для ступени меньшего диаметра, причем каждое отверстие для.ступени меньшего диаметра должно обеспечить отсутствие самопроизвольного опускания сталкивающей планки 7 под действием собственного веса и в то же время возможность относительного перемещения при приложении нагрузки. Это условие ооеспечит наличие- в соединении переходной посадки или установки фрикционной защелки. например такой, как на фиг. 3, где тяга 6 показана в нижнем положении.

Литьевая форма работает следующим образом.

После впрыска расплава термопласта и соответствующей технологической выдержки под давлением литьевую форму раскрывают. При этом подвижная полуформа 1 приводит в движение рычажный механизм 3, перемещающий поперечную планку 5 вниз, приводя во вращение ходовой винт !4, который с помощью шестерни 13 и зубчатого колеса 12 передает вра.цение знаку 9. Труочатые толкатели 8 бла"îäàðÿ резьбовому соединению 15 перемещаются относительно знака 9 и перемещают вниз сталкивающую планку 7 и изделие 17. После того, как сталкивающая планка 7 переместилась на величину, равную длине резьоового участка 11, трубчатые толкатели 8 выходят из зацепления с резьбовым соединением 15 знаков 9, а каждая ступенчатая тяга 6, пройдя ступенью большего диаметра через отверстия 16 в траверсе 4, упирается выступом «г» в сталкивающую планку 7, при этом ступень меньшего диаметра ступенчатой тяги 6 располагается внутри отверстия в сталкивающей планке 7. Далее происходит снятие изделия 17 с цилиндрического участка 10 знака 9, при этом знак 9 вращается вхолостую, а перемещение поперечной планки 5 передается через ступенчатую тягу 6, сталкивающую планку 7 и трубчатый толкатель 8 непосред5 !

О

4 ственно изделию 17 до полного его съема со знака 9. Более подробно работа ступенчатой тяги 6 и сталкивающей планки 7 показаны на фиг. 4. Допустим, что весь требуемый ход сталкивания изделия 17 (ход поперечной планки 5) составляет 200 мм, при этом 50 мм в начале хода требуется для того, чтобы выкрутить формообразующий резьбовой участок 11 знака 9 длиной

20 мм. Итак, получаем при раскрытии формы исходное положение (фиг. 4 а) . Поперечная планка 5 проходит вниз первых 50 мм хода, а сталкивающая планка 7 — требуемые для выкручивания 20 мм, при этом тяга 6 упирается в сталкивающую планку 7 выступом

«г» (фиг. 4б). Поперечная планка 5 с помощью тяги 6 передвигает сталкивающую планку 7 вниз еще на 150 мм — изделие снято. Теперь сталкивающая планка 7 удерживается на тяге 6 за счет того, что выполненное отверстие под тягу 6 не допускает самопроизвольного опускания сталкивающей пла нки 7 (фи г. 4 в) .

Таким образом, за ход раскрытия формы поперечная планка 5 опустилась на 200 мм, а сталкивающая планка 7 — на 170 мм.

После съема изделия 17 литьевая форма закрывается. Поперечная планка 5 перемещается вверх, ступенчатая тяга 6 вместе со сталкивающей планкой 7 поднимается до уровня, на котором трубчатый толкатель 8 резьбовым соединением 15 зацепляется со знаком 9, который, получая вращение от ходового винта 14 через шестерни 13 и зубчатое колесо 12, выставляет сталкивающую планку 7 в первоначальное положение. При этом выставляются в исходное положение полуформы 1 и 2, рычажный механизм 3 и поперечная планка 5. Так как во время раскрытия и закрытия знак 9 вращается беспрерывно, а величина холостого прокручивания при движении сталкивающей планки 7 вниз такая же, как и при движении ее вверх, то очевидно, что начала резьб в трубчатом толкателе 8 и в знаке 9 совпадут.

Далее цикл повторяется.

Использование предлагаемой конструкции литьевой формы позволяет в автоматическом режиме получить длинномерные полые изделия, имеющие участки с внутренней резьбой.

Ожидаемый экономический эффект составит 1,2 тыс. руф/год.

1140975

Фиг. 2

1140975

Фга

7ра&рс

Фиг.4

Редактор Л. Гратилло

Заказ 391/15

Ролеречйпя план

Сигалки щая лл

Составитель Л. Кольцова

Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4