Литьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов

 

ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая подвижную и неподвижную полуформы с расположенным в плоскости, перпендикулярной плоскости разъема полуформ, литниковым каналом, один участок которого выполнен в подвижной полуформе, а другой - в неиоявкжнон ,отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции формы, участки литникового канала выполнены под углом один к другому, причем входное и выходное отверстия литникового канала распвложены на одной прямой, параллельной оси формы, перпендикулярной плоскости разъема полуформ . (Л со сх

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(5D В 29

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3597440/23-05 (22) 28.02.83 (46) 23.02.85. Бюл. № 7 (72) В. М. Илларионов (53) 678.057 (088.8) (56) 1. Литьевые формы для деталей из термопластов. Каталог-справочник.М., ЦНИИТ

Эстроймаш, 1978, с. 172.

2. Авторское свидетельство СССР ..1 10 642186, кл. В 29 С 5/00, 1977 (прототип). (54) (57) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая подвиж,.SU„„A ную и неподвижную полуформы с расположенным в плоскости, перпендикулярной плоскости разъема полуформ, литниковым каналом, один участок которого выполнен в подвижной полуформе, а другой — в неподвижной, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции формы, участки литникового канала выполнены под углом один к другому, причем входное и выходное отверстия литникового канала расположены на одной прямой, параллельной оси формы, перпендикулярной плоскости разъема полуформ.

1140989

Составитель И. Фролова

Техред И. Верес Корректор Н. Король

Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Бобкова

Заказ 391/15

Изобретение относится к переработке полимерных материалов литьем под давлением.

Известна форма для литья изделий из полимерных материалов, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, литниковую втулку, плиту сброса литников, тяги (1).

Однако использование плиты сброса для удаления литников усложняет конструкцию формы. Кроме того, в данной форме возможно зависание литника в центральном отверстии плиты сброса, что нарушает автоматический режим работы формы.

Наиболее близкой к изобретению является форма, содержащая подвижную и неподвижную полуформы с расположенным в плоскости, перпендикулярной плоскости разъема полуформ, литниковым каналом, один участок которого выполнен в подвижной полуформе, а другой — в неподвижной (2), Однако, хотя известная форма и обеспечивает надежное удаление литника из формы, но наличие механизма сброса литников усложняет конструкцию формы.

Цель изобретения — упрощение конструкци и фор м ы.

Эта цель достигается тем, что в форме, содержащей подвижную и неподвижную полуформы с расположенным в плоскости, пер пендикулярной плоскости разъема полуформ, литниковым каналом, один участок которого выполнен в подвижной полуформе, а другой — в неподвижной, участки литникового канала выполнены под углом один к другому, причем входное и выходное отверстия литникового канала расположены на одной прямой, параллельной оси формы, перпендикулярной плоскости разъема полуформ.

На фиг. 1 изображена форма в сомкнутом состоянии, продольный разрез; на фиг. 2— то же, в момент разъема.

Форма содержит неподвижную полуформу, содержащую плиту 1, подвижную полуформу, содержащую плиту 2 и плиту 3 с оформляющей полостью, расположенный в плоскости, перпендикулярной плоскости разьема полуформ, литниковый канал, образованный двумя участками 4 и 5, причем участок

4 выполнен в плите 1 неподвижной полуформы, а участок 5 — в плите 2 подвижной полуформы. Участки 4 и 5 выполнены в указанных плитах под углом один к другому, причем входное б и выходное 7 отверстия литникового канала расположены на одной прямой, параллельной оси формы, перпендикулярной плоскости разъема полуформ.

Форма работает следующим образом.

В сомкнутую форму впрыскивают материал и после соответствующей выдержки осуществляют раскрытие формы. По мере раскрытия формы по плоскости разъема между плитами 1 и 2 литник 8 открывается от из25 делия и самоизвлекается за счет взаимодействия с наклонными участками 4 и 5 литникового канала. Затем под действием собственного веса литник падает вниз в разъем между плитами 1 и 2. Затем при дальнейшем раскрытии формы извлекают изделие.

Далее цикл повторяется.

Предлагаемое выполнение формы обеспечивает надежное извлечение литника из формы при упрощении ее конструкции.