Композиция для обнажения заполнителя на поверхности бетонных изделий

Авторы патента:

C04B41/53 - включающая удаление части вещества с обрабатываемого изделия

КОМПОЗИЦИЯ Д1Ы ОБНАЖЕНИЯ ЗАПОЛНИТЕЛЯ НА ПОВЕРХНОСТИ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включакицая буру, мел, жидкое мыпо и воду, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности обнажения заполнителя во времени м снижения себестоимости композиции, она содержит дополнительно жидкое стекло с силикатным модулем 3,01-3,5 и плотностью 1,361 ,45 г/см при следующем соотношеиии компонентов мас.%: 24,10-26,71 Бура 20,00-22,17 Мел Жидкое мыло 2,27-2,52 о Жидкое стекло с силикатным модулем 3,01-3,5 и плотностью 1,361 ,45 г/смЗ 10,80-19,53 Остальное Вода

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ.

РЕСПУБЛИК

09) 01) 4(31) С 04 В 41 53

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10,80-19,53вЂ”

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРьГГий (21) 3661528/29-33 (22) 11.11.83 (46) 23.02.85. Бюл. N 7 (72) Л. А. Лернер, И. Л. Маслов, О. И. Болычевская и А. И. Гречушников (71) Проектно-технологический трест по организации технической помощи строительству "Оргтехстрой" Главного управления по строительству в Оренбургской области (53) 621.178(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

I) 644743, кл. С 04 В 15/02, 1966.

2. Инструкция по отделке панелей наружных стен методом обнажения фактуры с использованием замедлителей твердения. М., ВНИИЖелезобетон, l98l, с.21-22 (прототип). (54) (57) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБНАЖЕНИЯ

ЗАПОЛНИТЕЛЯ НА ПОВЕРХНОСТИ БЕТОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ, включающая буру, мел, жидкое мыпо и воду, о т л и ч а ю щ авЂ” я с я тем, что, с целью обеспечения возможности обнажения заполнителя во времени х снижения себестоимости композиции, она содержит дополнительио жидкое стекло с силикатным модулем 3,01-3,5 и плотностью 1,36l,45 г/смЗ при следующем соотношении компонентов мас.Х:

Бура 24,10-26,71

Мел 20,00-22,17

Жидкое мыло 2,2 7-2,52

Жидкое стекло с силикатным модулем 3 01-3 5 и плотностью 1,361,45 г/см

Вода

28,3-30,3

34,45-36,4

Из табл. 2 видно, что предлага40 емая композиция способствует стабильному обнажению крупного заполнителя на глубину 5 мм в независимости от ,времени, тогда, как действие известной композиции со временем

45 ослабляется, а через двое суток ее цействие прекращается.

Использование в композиции дешевых

"и недефицитных компонентов значительно снйжает ее себестоимость, что видно из табл.3.

1 114!О

Изобретение относится к строитель" ным материалам, в частности к композициям, применяемым для обработки поверхности бетонных и железобетонных изделий при изготовлении изделий с фасадным слоем из декоративного бетона с обнаженным заполнителем.

Известна композиция для обнажения заполнителя на поверхности бетонных изделий EI3, включающая, мас.%:

Бура 14-16

Декстрин 32,2-36,8

Полиакриламид 2-6

Поверхност- 15 но-активное вещество 0,1-0,3

Вода Остальное

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому 20 результату является композиция для обнажения заполнителя на поверхности бетонных изделий 1.23, включающая, мас.X:

Мел 25

Бура

Соль щелочного металла 1,7-2,0

Декстрин 35,0-37,0

Жидкое мыло 1,0-3,0 30

Клей галерта 23,0-25,0

Вода Остальное

Недостатками известных композиций являются незначительная глубина обнажения заполнителя во времени, а также их высокая себестоимость, Целью изобретения является обеспечение возможности обнажения заполнителя во времени и снижение себестоимости композиции.

Поставленная цель достигается тем, что композиция для обнажения заполнителя на поверхности бетонных изделий, включающая буру, мел, жидкое мыло и воду, содержит дополнительно жидкое стекло с силикатным модулем 3 01вЂ”

3,5 и плотностью 1,36-1,45 г/смЗ при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Бура 24,10-26,71

Мел 20,00-22,17

Жидкое мыло 2,27-2,52

Жидкое стекло с силикатным модулем 3,01-3,5 и плотностью 1,36l,45 г/см 10,80-19,53

Вода Остальное

Предлагаемая композиция для обна. жения заполнителя на поверхности бетонных и железобетонных изделий при нанесении на изделия различной конфигурации образует пленку, которая высыхает в течение 3-35 мин в зависимости от требований технологического процесса.

Регулирование сроков отвердевания композиции достигается путем введения в нее различных соотношений жидкого

I стекла. Композиция после отвердевания на стенках формы имеет прочную пленку, которая не нарушается при укладке бетонной смеси в форму. Толщина пленки регулируется количеством укладываемой в форму композиции и зависит от требуемой глубины обнажения заполнителя на поверхности бетонных и железобетонных изделий, Предлагаемую композицию наносят кистью на очищенный поддон из расчета

300 г на l м

На слой отвердевшей композиции укладывают фактурный бетон, состоящий из смеси белого цемента и мраморной крошки слоем 20 мм, .а затем формуют изделие известным способом.

После тепловлажностной обработки изделие распалубливают и проводят очистку фасадной поверхности от незатвердевшего цементного молока металлической щеткой с одновременной промывкой.

Конкретные примеры выполнения и их показатели. времени действия композиции приведены в табл. I и 2.

Использование предлагаемой композиции ведет к снижению себестоимости отделки 1-й и 2-й панели и повьппению производительности труда в 2 раза.

Таким образом, применение предлагаемой композиции обеспечивает снижение себестоимости отделки бетонных

1141090 теля, а также повьппает качество отделки вследствие возможности регулирования сроков отвер девания.

Ф и железобетонных изделий в 1,6 раза по сравнению с известными, кроме того она способствует стабильному обнажению крупного заполниТаблица 1

Компоненты

Количественное содержание компонентов в композиции, мас, %

24,1

Жидкое мыло (МРТУ

18/233-68) 2,27

2,39

2,52

Жидкое стекло (ГОСТ 13078-81) l5 )7

18,60

35,95

30,0

Вода

Таблица 2

Состав

Глубина обнажения поверхности в зависимости от времени

Непосредственно после тепловлажностной обработки

Через сутки после тепловлажностной обработки

Предлагаемый

Известный

Не обнажает

Бура (ГОСТ 8429-77)

Мел (ГОСТ 12085-73) 26,71

22,17

19,53

34,10

25,41

21,08

Через двое суток после тептепловлажностной обработки

I I 4 l 090

Таблица 3

Себестоимость, руб

Состав

Предлагаемый

0,0106

0,0104

0,0102

0 0851

Известный

Заказ 4!1/20 Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель И. Бруяко

Редактор Г. Волкова Техред М.Кузьма Корректор С. Шекмар

Композиция для обнажения заполнителя на поверхности бетонных изделий

Обнажения занолнителя бетона на поверхности строительных изделий // 290022

Патент 187603 // 187603

Способ очистки поверхностей из карбонатных, силикатных и алюмосиликатных материалов от загрязнений внешней среды // 2100325

Изобретение относится к способам обработки поверхностей из карбонатных, силикатных и алюмосиликатных природных и искусственных материалов и может использоваться в строительной промышленности для очистки фасадов и интерьеров зданий, при реставрационных работах, для очистки изоляторов в системе энергетики, например на подстанциях

Способ технической и художественной разметки поверхности и объема минеральных объектов (варианты) // 2133195

Изобретение относится к области технологии обработки поверхности геолого-минералогических аншлифов в лабораторной практике, а также к технологии шлифовки и огранки поделочного и ювелирного камня

Способ обработки пористых строительных изделий // 1357402

Изобретение относится к способам пропитки пористых строительных изделий и может быть использовано при изготовлении различных конструктивных элементов

Способ удаления минеральных масел из стержневого железобетонного элемента // 1497183

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при ремонте и восстановлении железобетонных конструкций, подверженных воздействию минеральных масел

Штукатурка сграффито // 2501772

Изобретение касается составов штукатурок, применяемых для декоративно-художественных работ. Технический результат - повышение удобства процарапывания рисунка на оштукатуренной поверхности, получение рисунка с более четкими контурами, уменьшение трудозатрат и износа инструмента. Штукатурка сграффито содержит, мас.%: известковое тесто плотностью 1300-1400 кг/м3 50,0-55,0; молотый и просеянный через сетку №014 доломит 25,0-30,0; молотая и просеянная через сетку №008 слюда 10,0-15,0; пигмент 3,0-15,0. 1 табл.

Установка для изготовления снабженной облицовочными элементами бетонной панели // 2598951

Изобретение относится к установке для изготовления снабженной облицовочными элементами бетонной панели, в частности сборного бетонного элемента, по меньшей мере на одном поддоне. При этом поддон является подвижным между участками обработки. Причем на опалубочном участке предусмотрена возможность нанесения на поддон элементов опалубки. Причем на монтажном участке предусмотрена возможность укладки на поддон облицовочных элементов, а по меньшей мере на одном участке бетонирования предусмотрена возможность заливки на поддон бетонного слоя. Предусмотрен разделительный участок для облицовочных элементов, на котором предусмотрена возможность согласования, предпочтительно нарезки, размеров и/или контуров облицовочных элементов в зависимости от плана укладки облицовочных элементов. Причем на монтажном участке предусмотрена возможность укладки согласованных на разделительном участке облицовочных элементов на основании плана укладки в правильном положении на поддон. Техническим результатом является упрощение изготовления бетонных панелей. 12 з.п. ф-лы, 31 ил.

Способ очистки жилых и производственных помещений зданий из бетона от аммиака // 2603686

Изобретение относится к области строительного производства, в частности к способу санации жилых помещений. Технический результат - интенсификация процесса санации аммиака, выделяющегося из строительных материалов, более глубокая очистка строительных конструкций от загрязняющих веществ. В способе очистки жилых и производственных помещений, зданий из бетона от аммиака, выделяемого из бетона, основанном на введении в бетон или в наносимые на него отделочные материалы раствора нелетучих неорганических и органических сильных кислот с прогревом изделия и самого раствора, а также введении абсорбера с целью нейтрализации аммиака при помощи химического способа, в качестве абсорбера используют вспученный перлит, который перед введением в бетон или отделочные материалы помещают в раствор нелетучих сильных кислот, тщательно перемешивают. После удаления излишков раствора кислоты и частичного высушивания гранулы перлита подвергают механической очистке внешней поверхности от остатков кислоты. Затем гранулы помещают в готовый отделочный раствор для нанесения на бетонную поверхность или в раствор самого бетона для изготовления из него конструкций и тщательно перемешивают с ними. 4 з.п. ф-лы.

Способ обработки алмазных кристаллов и алмазных материалов // 2622568

Изобретение относится к технологии обработки алмазных кристаллов и алмазных материалов. Техническим результатом является понижение уровня опасности при использовании в технологическом процессе газообразного водорода. Способ обработки алмазных кристаллов и алмазных материалов путем контактирования в присутствии водорода с металлическим инструментом-шаблоном, способным при нагревании растворять алмаз с образованием углерода. Предварительно металлический инструмент-шаблон насыщают водородом для компактного и безопасного его хранения в инструменте-шаблоне и выделения в зоне обработки с образованием с углеродом газообразного соединения. При этом обработку ведут в защитной атмосфере при температуре растворения углерода алмаза в материале инструмента-шаблона и выделения водорода из инструмента-шаблона. 5 з.п. ф-лы.

Гибридное полимерное покрытие для каменистых или керамических субстратов, каменистый или керамический субстрат и способ получения // 2624470

Группа изобретений относится к строительству. Технический результат – возможность использования поврежденных плит из мраморного агломерата, утилизация отходов, уменьшение толщины покрытия, получение твердости и химической стойкости поверхности с покрытием, сравнимых с кварцем, уменьшение затрат на производство. Способ получения каменистых или керамических субстратов включает следующие стадии: приготовление в смесителе основной смеси, содержащей по меньшей мере один первый минеральный наполнитель из кварца, кремнезема или кварцевого песка с размерами, заключенными между 0,063-0,6 мм, и микронизированный порошок с неорганическими наполнителями; перемешивание указанной смеси; приготовление основной смолы, выбранной из полиуретановой, сложнополиэфирной, эпоксидной или акриловой смолы; добавление указанной смолы к указанной основной смеси с катализатором, добавками для указанной смолы и, необязательно, пигментами, и последующее перемешивание в указанном смесителе с получением последующей смеси; создание вакуума, воздействующего на указанную последующую смесь, внутри указанного смесителя; нанесение слоя полужидкой полученной смеси на субстрат и удерживание на таковом; вибрирование субстрата для вытеснения более крупного минерального наполнителя ко дну; ускорение отверждения последующей смеси путем подачи или генерации тепла, при этом указанная последующая смесь является закрепленной на субстрате; доводка указанного покрытия путем механической обработки. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Способ очистки янтаря // 2626468

Изобретение относится к области обработки ископаемых смол и может быть использовано, в частности для очистки и удаления окисленной корки с поверхности янтарного сырья. Технический результат - улучшение качества очистки янтарного сырья, снижение до минимума потерь ценного сырья при очистке, возможность очищать янтарь мелких фракций (3-5 мм и меньше) и янтарь неправильной формы с большим количеством впадин и выпуклостей, сохраняя первоначальную форму янтаря, ускорение процесса очистки с одновременным упрощением технологического процесса очистки янтаря, сокращение энергозатрат, использование только безвредных нетоксичных растворов для удаления окисленной корки. 5 пр.