Устройство для разрушения монолитов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МОНОЛИТОВ, включающее силовой - гидроцилиндр с поршнем и штоком, опорную шайбу, установленную на торце штока, распирающий элемент в виде замкнутой эластичной оболочки, заполненной ж адкостью и охватывающей шток между гидроцилиндром и опорной шайбой, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости эксплуатации устройства путем упрощения замены эластичной оболочки, гидроцилиндр и опорная шайба снабжены приспособлениями для зажима эластичной оболочки, а последняя выполнена в виде спиральной трубки, концы которой закреплены в приспособлениях для зажима. 2.Устройство #10 п. 1, отличающееся тем, что приспособления для зажима вьтолнены в виде разрезных гаек с зажимными пластинами и винтами. 3.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что шток снаб (Л жен направляющим штифтом, установленным на его боковой поверхности, а гидроцилиндр выполнен с ответной продольной направляющей выточкой.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

В

РЕСПИЬЛИК (19) (11) 4(у) E 21 С 37/04 г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРственный кОмитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3676427/22-03 (22):1 6. 12 ° 83 (46): 23. 02. 85. Бюл. У 7(72) А. С. Каныгин, А.В. Жидков и В.А.Булавцев (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (53) 622.234.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

)1 370340, кл. E 21 С 37/04, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

1(- 1046507, кл. Е 21 С 37/04, 1982. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МОНОЛИТОВ, включающее силовой гидроцилиндр с поршнем и штоком, опорную шайбу, установленную на торце штока, распирающий элемент в виде замкнутой эластичной оболочки, заполненной жидкостью и охватывающей шток между гидроцилиндром и опорной шайбой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости эксплуатации устройства путем упрощения замены эластичной оболочки, гидроцилиндр и опорная шайба снабжены приспособлениями для зажима эластичной оболочки, а последняя выполнена в виде спиральной трубки, концы которой закреплены в приспособлениях для зажима.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что приспособления для зажима выполнены в виде разрезных гаек с зажимными пластинами и винтами.

3. Устройство Ilo II ° 1, о т 3I H ч а ю щ е е с я тем, что шток снабжен направляющим штифтом, установленным на его боковой поверхности, а гидроцилиндр выполнен с ответной продольной направляющей выточкой.

1141

Изобретение относится к горному делу и строительству,а именно к уст. ройствам для отделения блоков от массива по строчке шпуров дробления негабаритов и разрушения фундаментов.

Известно устройство для разрушения монолитов, включающее силовой цилиндр с поршнем и штоком, чередующиеся распирающие кольцевые элементы и 10 опорные шайбы, концентрично установленные на части штока, помещаемой в шпур, при этом распирающие элементы выполнены из упругого материала Pll

Недостатком устройства является сравнительно низкая эффективность работы из-за того, что часть усилия, развиваемого силовым цилиндром,, тратится на деформацию кольцевых расширяющих элементов. 20

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для разрушения монолитов, включающее силовой гидроцилиндр с поршнем и 25 штоком, опорную шайбу, установленную на торце штока, распирающий элемент в виде замкнутой эластичной оболочки, заполненной жидкостью и охватывающей шток между гидроцилиндром и опор-З0 ной шайбой(21 .

В данном устройстве практически не теряется часть усилия на деформацию расширяющего элемента и поэтому оно более эффективно. Недостатками

35 его являются сложность распирающего элемента и плохие эксплуатационные качества. Замкнутая эластичная оболочка, состоящая из кольцевых баллонов сложна по конструкции и трудоемка в изготовлении. Кроме того, замена распирающего элемента непосредственно на рабочем месте требует много времени, а также специального запасного комплекта кольцевых баллонов, изготовленных заранее.

Цель изобретения — снижение трудоемкости эксплуатации устройства за счет упрощения замены эластичной оболочки.

Цель достигается тем, что .в устройстве для разрушения монолитов, включающем силовой гидроцилиндр с поршнем и штоком, опорную шайбу, установленную на торце штока, распирающий элемент в виде замкнутой Ы оболочки, заполненной жидкостью и охватывающей шток между гидроцилинд-1 ром и опорной шайбой, гидроцилиндр

194 и опорная шайба снабжены приспособлением для зажима эластичной оболочки, а последняя выполнена в виде спиральной трубки концы которой закреплены в приспособлениях для зажима.

Кроме того, приспособления для зажима выполнены в виде разрезных гаек с зажимными пластинами и винтами.

Кроме того, шток снабжен направляющим штифтом, установленным на его боковой поверхности, а гидроцилиндр выполнен с ответной продольной направляющей выточкой.

На фиг.l изображено предлагаемое устройство в шпуре, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. l на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство состоит из силового гидроцилиндра 1 с поршнем 2 и штоком

3, опорной шайбы 4 на конце штока 3 и расширяющего элемента 5 в виде замкнутой эластичной оболочки с жидкостью. Замкнутая оболочка представляет собой спиральную эластичную трубку 6, обмотанную вокруг штока 3.

Один конец трубки 3 заведен в шель 7 в опорной шайбе 4 и защемлен с помощью пластинки 8 и винта 9. Другой ее конец заправлен в щель 10 навинчи— вающейся на нижний торец ll гидроцилиндра 1 разрезной гайки 12 и защем-" лен с помощью пластинки 13 и зажимного винта 14. Для предотвращения вращения штока 3 и сматывания вследствие этого эластичной трубки 6 со штока 3 предусмотрен направляющий штифт 15 и продольная направляющая выточка,16, Устройство работает следующим образом.

Оно распирающим элементом 5 со штоком 3 и опорной шайбой 4 вводится в предварительно пробуренный шпур до упора гайкой 12 в поверхность монолита. Затем в силовой цилиндр 1, штоковую полость подается рабочая жидкость. В результате чего поршень

2 движется вверх вместе со штоком 3, который через опорную шайбу 4 сжимает спиральную трубку 6 с жидкостью, витки которой, сжимаясь и деформируясь в радиальном направлении, давят на стенки шпура и производят разрушение монолита. После разрушения монолита устройство подачей жидкости в надпоршневую полость цилиндра l приводится в исходное положение.

Замена эластичной трубки производится следующим образом.

3 1141

При нахождении поршня 2 в нижнем положении отпускаются винты 9 и 14

\ и освобожденные концы старой трубк извлекаются из щелей 7 и 10. Затем трубка 6 сматывается со штока 3. S

После чего берется новая эластичная трубка нужной длины и заправляется одним концом в щель 7 и через вставленную пластинку 8 защемляется винтом 9. Затем трубка через свободный 1р конец заполняется жидкостью и, зажатая пальцами на свободном конце, наматывается на шток 3.

После намотки свободный конец заправляется в щель 10 и через пластинку 13 защемляется винтом 14. Навинчиванлем: гайки 12 на торец 11 осуществляется натяжение трубки 6 для обеспечения плотного прилегания

194 4 ее витков к штоку 3. После чего устройство готово к работе.

Такое конструктивное выполнение устройства является более простым в отношении изготовления и более удобным в эксплуатации при замене оболочки с жидкостью. Для данного устройства достаточно иметь реэинову о(или из другого эластичного материала)трубку и некоторое количество жидкости(обычно воды ). Монтаж трубки и заполнение ее жидкостью может производиться непосредственно на рабочем месте.

Использование данного устройства эа счет упрощения его конструкции и повышения эксплуатационных качеств позволит на 5-10Х повысить сменную производительность.

1141194