Устройство для очистки жидкостей

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ, содержащее корпус, установленную в нем горизонтально фильтрзтощую перегородку, присоединенные к нижней части корпуса патрубки для подачи очищаемой жидкости и отвода шлама И патрубок для отвода фильтрата , расположенный над перегородкой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки И срока службы фильтрующей перегородки , последняя выполнена в виде установленных параллельно с возможностью возвратно-поступательного перемещения бесконечных сеток с размещенным между НИМИ сыпучим фильтрующим материалом . 2. Устройство по п.1, о т л ичаю .щееся тем, что бесконечные сетки имеют независимые приводы.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГВБЛИН

4(51) В 01 D 33/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГ3 ИЙ (21) 3609898/23-26 (22) 24.06.83 (46) 28.02.85. Бюл. - 8 (72) А.N.Òèõîíöoâ, В.Ф.Молчанов, Н.Ф.Цяпко, А.А.Меркушев и В.Ф.Гилин (7 1) Днепродзержинский ордена Трудового Красного Знамени индустриальный институт им.N,È.Àðñåíè÷åâà (53) 66.067.322(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 728883, кл. В 01 D 23/10,,1975.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 929158, кл. В 01 D 29/38, 1980.. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ЖИДКОСТЕЙ, содержащее корпус, установленную в нем горизонтально фильтрующую перегородку, присоединенные к нижней части корпуса патрубки для подачи очищаемой жидкости и отвода шлама и патрубок для отвода фильтрата, расположенный над перегородкой, о т л и- ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества очистки и срока службы фильтрующей перегород— ки, последняя выполнена в виде установленных параллельно с возможностью возвратно-поступательного перемещения бесконечных сеток с размещенным между ними сыпучим фильтрующим материалом.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю,щ е е с я тем, что бесконечные сетки имеют независимые приводы.

11421 19

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей фильтрованием и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности для очистки смазочно-охлаждающих 5 жидкостей от шлама и мелкой .стружки.

Известно устройство для очистки жидкостей, в котором фильтрующая перегородка представляет собой гориэонтально расположенное неподвижное10 дренажное приспособление, например шпальтовое сито, по которому при помощи подвижных скребков перемещается насыпной фильтрующий материал(1 1.

Однако при перемещении насыпного фильтрующего материала скребками по неподвижному шпальтовому ситу оно забивается твердыми частицами .

Расход жидкости через шпальтовое сито уменьшается. Производительность 20 падает.

Наиболее близким к изобретению является устройство для очистки жидкостей, содержащее корпус, установленную в корпусе горизонтально 25 фильтрующую перегородку, патрубки для подачи очищаемой жидкости и отвода шлама, и патрубок для отвода фильтрата, расположенный над перегородкой. 30

В качестве фильтрующей перегород° ки в данном устройстве используется плоская металлическая сетка с расположенкой на ней фильтровальной тканью или бумагой. Фильтровальная ткань 35 должка задерживать твердые частицы пульпы, иметь небольшое гидравличес-кое сопротивление потоку загрязненной жидкости, иметь высокую механическую прочность. Наиболее широ- 40 кое распространение получили фильтровальные ткани из хлопкобумажных и льняных волокон(2 3.

Однако срок службы фильтровальных тканей как правило не превышает 45

4-5 сут, а эксплуатационные расходы дорогостоящих фильтровальных тканей на одну такую фильтровальну" установку составляют в среднем 10-1 тыс.руб в год. Замена фильтровалъньгх тканей 50 на фильтровальную бумагу резко снижает степень очистки жидкости и производительность.

Цель изобретения — повышение качества очистки и повышение срока 55 службы фильтрующей перегородки.

Поставленная цель достигается тем, что, в устройстве для очистки ж((дк()(т(.и, с((/(е1)х(ан((.Г! е()рпу((у(т:1— пов.(!(з ((ну(((н и M горизонтах(b((c(фильт рующую перегородку, присоеди((енные к нижней части. корпуса патрубки для (тодачи очи(цаемой жидкости и отвода шлама и патр бок для отвода фильтрата, расположенный(над фильтрующей перегородкой, последняя выполнена в виде установленных параллельно с возможность(о возвратно-поступательного перемещения бесконечных сеток с раз— мещенным между ними сыпучим фильтрующим материалом.

Кроме того, бесконечные сетки имеют независимые приводы.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей от твердых частиц.

Устройство содержит корпус 1, нагнетательную камеру 2 с подводящим патрубком 3 и разгрузочным узлом 4, фильтрующую перегородку 5 и сливную камеру 6 с отводным латрубком 7. Фильтруюн(ая перегородка 5 выполнена в виде пористой камеры, ограниченной двумя бесконечными сетками 8 и 9, приводя(цимися в движение системой блоков нижних 10 и верхних 11 барабанов, имеющих независимые приводы. Между бесконечными сет— ками 8 и 9 равномерным слоем располагается сыпучий пористый материал 12 из питателя 13. Под разгрузоч— ным узлом 4 установлен гравитационньгй бак-отстойник 14 со скребковым конвейером 15 и переливной трубой 16.

Устройство работает следующим образом.

Загрязненная жидкость поступает по подводящему патрубку 3 в нагнетательную камеру 2. Жидкость филвтруют через фильтрующую перегородку 5 и из сливной камеры 6 через патрубок 7 отводят из устройства. Взвешенные твердые частицы, скорость витания которых больше скорости выходящего потока жидкости, направляются на фильтрующую перегородку 5. Так как размер ячейки нижней сетки 8 и диаметры капиллярных каналов, образованных слоем сыпучего пористого материала 12, соизмеримы с диаметрами твердых частиц, то последние, проникая во внутрь фи(тътрова(((.((ого слоя I.?, зависа(от и эа((ержина;(тся в нем. Крупные твердые аст((ны, c:êc(рость витания кото1(,(х м.(il(н(. скорос1! 421 Р) Составитель С.Красносельская

Редактор Л.Авраменко Техред С.Мигунова КоРРектор 0;Тигор

Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская..наб., д. 4/5

Заказ 595/7

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород; ул. Проектная, 4 ти движущегося вверх потока жидкос;ти, опускаются под действием сил гравитации вниз к разгрузочному узлу 4. Между циклами фильтрации жидкости во время очистки нижней сетки 8 от твердых частиц и образования новых капиллярных каналов в фнльтровальном слое 12, отделившиеся и осевшие крупные твердые частицы вместе с частью жидкости через раз- 10 грузочный узел 4 попадают в гравита.— ционный бак-отстойник 14, откуда их извлекают скребковым конвейером 15, а жидкость при достижении определен- . ного уровня переливается через пе- 15 реливную трубу 16 в бак для дальнейшей очистки.

Процесс очистки нижней сетки 8 от твердых частиц и образование 20 новых капиллярных каналов в фильтровальном слое 12 осуществляется попеременным изменением направления движения двух бесконечных сеток 8 и 9 в противоположные стороны при . вращении системы блоков нижних 10 и верхних 11 барабанов. Подача и размещение фильтровального слоя из сыпучего материала 12 производится питателем 13. Смена фильтрующей перегородки 5 осуществляется автомат гк.гкп путем перемещения двух независимых беск:вечных сеток 8 и 9 в одном направлении с последующей выгрузкой сыпучего пористого материала с зависшими твердыми частицами в специальную емкость для очистки сыпучего материала и дальнейшего его использования. В качестве сыпучего пористого материала используются древесные опилки, торф, дробленный песчаник, обрезки ветоши и т.д.

Предлагаемое устройство позволяет автоматизировать процесс очистки загрязненной жидкости от твердых частиц, Механизм очистки нижней сетки от твердых частиц с образованием новых капиллярных каналов в фильтровальном слое прост и надежен в работе, обес,печивает восстановление фильтровальной системы по всей ее плоскости, что позволяет увеличить производитель" ность в 3-5 раза,а степень очистки повысить в 1, 1-1,2 раза. Использование в качестве фильтрующей перегородки широко распространенных сыпучих пористых материалов дает возможность отказаться от дорогостоящих

1 фильтровальных тканей и фильтровальной бумаги, что позволяет получить значительный экономический эффект.