Распылительное устройство для массообменных аппаратов

 

РАСГОШИТЕЛЬЙОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ по авт.св. № 899102, отличающееся тем, что, с целью увеличения эффективности процесса массообмена за счет роста поверхности пленочной части факела распыла и ликвидации жидкостных утолщбний на границе слияния пленок, над дефлектором вьшолнены дополнительные отверстия, распо- : ложенные в чередующейся .последовательности с основньйш. «

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTGPCH0MÓ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

МЬ

Ю еВ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 899102 (21) 3588951/23-.26 (22) 12.05.83 (46) 28. 02. 85, Бюл. № 3 (72) В. К. Володин, В.A. Булкин и И.И.Поникаров (71) Казанский ордена Трудового

Красного Знамени химико-технологический институт им.С.N.Êèðîâà (53) 66.015.23.05(088;8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 899102, кл. В 01 D 53/18, 1980.

„„SU„„3142147 А (54)(57) РАСПЬШИТЕЛЬВОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ по авт.св. ¹ 889999110022, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью увеличения эффективности процесса массообмена за счет роста поверхности пленочной части факела распыла и ликвидации жидкостных утолщений на границе слияния пленок, над дефлектором выполнены дополнительные отверстия, расположенные в чередующейся,последовательности с основными.

1142147

Изобретение относится к устройствам для распыпивания жидкости в газовоздушной среде массообменных аппаратов, более конкретно в абсорбе рах, распыпительных сушилках, аппаратах для мокрой очистки газов.

По основному авт.св. Ф 899102 описано распылительное устройство для массообменных аппаратов, содержащее несущую трубу с дефлекторами, выполненными в форме шнека, и выпускные отверстия, размещенные по винтовой линии, смещенной по шагу от линии . основания шнека, оси которых наклонены в сторону дефлекторов и сос- I5 тавляют с осью несущей трубы угол

10-90 Г1 3.

Выполнение дефлекторов в форме шнека дает возможность генерировать равномерно распределенный по вы-20 соте контактной зоны аппарата пленочно-капельный факел распыпа. Однако при работе распылителя одна из поверхностей дефлектора не смачивается жидкостью и при смыкании пленок, 25 формируемых струями, вытекающими из соседних отверстий, образуются жидкостные жгуты (утолщения). Это приводит к нерациональному использованию (уменьшению) поверхности. 30 жидкой фазы, что в случае проведения массообменного процесса в аппарате влечет снижение их эффективности.

Цель изобретения — увеличение. эффективности масообменных процессов за счет .увеличения поверхности пленочной части факела распыпа и ликвидации жидкостных утолщений на границе смешения пленок.

Указанная цель достигается тем, 4p что в распылительном устройстве для массообменных аппаратов над дефлектором выполнены дополнительные отверстия, расположенные в чередующеися последовательности с основными. 45

Снабжение распылительного устройства дополнительными отверстиями, размещенными указанным способом, дает возможность избежать образов; : я жидкостных утолщений в месте смыкания пленок, тем самым увеличить поверхность пленочной части .факела распыпа, а следовательно, и эффективность массообменных процессов.

На чертеже изображено распылитель.- 5 ное устройство, общий вил.

Распылительное устройство содержит несущую трубу 1, дефлектор 2, основные выпускные отверстия 3 и дополнительные отверстия 4.

Устройство работает следующим образом.

Жидкость под напором поступает по трубе 1 к выпускным отверстиям .

3 и 4, размещенным снизу и сверху дефлектора соответственно в чередующейся последовательности. Вытекая из отверстий в виде струй и ударя,ясь в дедзлектор, жидкость образует пленки на обеих сторонах дефлектора, которые сходят с его периферийной кромки и образуют пленочную часть факела распыла. В дальнейшем пленка распадается на капли.

При двухсторонней подаче жидкости на дефлектор из отверстий расположенных в чередующейся последовательности, слияние пленок происходит таким образом, что боковые границы нижней и верхней пленок не будут совпадать, а плоскость верхней пленки будет перекрывать границы нижних и наоборот, Вследствие этого жидкостные утолщения будут отсутствовать, а жидкость будет растекаться по большей поверхности, смачивая как нижнюю, так и верхнюю плоскости дефлекторов. Эта в совокупности позволит увеличить (по сравнению с односторонней пода- чей жидкости на дефлектор) поверхность пленочной части факела распыла в 2 раза, а следовательно, во столько же раз возрастет и поверхность контакта фаз. Известно, что рост поверхности, контакта фаз приводит к увеличению эффективности масообменных процессов.

Проведены лабораторные испытания предлагаемого объекта и прототипа.Испытания проводились при одинаковых расходах контактирующих фаз в аппарате дйа=

Ф метром 120 мм на примере абсорбции аммиака водой из воздушно-аммиачной смеси.

Результаты испытаний представлены в таблице.

Как видно из таблицы, эффективность улавливания аммиака в аппарате с предлагаемым объектом на 10Х. вьппе по сравнению с прототипом.

1142147

Распыпительное устройство.Расход газа, МЭ/ч

72,3

400

Прототип

75,1

500

1,2

1,2

Предлагаемое

400

82,4

500

1,2

85,2

Составитель Г.Урусова

Техред С.Мигунова . Корректор О.Тигор

Редактор Л.Авраменко

Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская:наб., д. 4/5

Заказ 595/7

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Расход жидкости, м /ч

Эффективность улавливания, Ж

Распылительное устройство для массообменных аппаратов Распылительное устройство для массообменных аппаратов Распылительное устройство для массообменных аппаратов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии доменных печей, в частности, к способу и устройству для очистки смеси паров и воздуха, загрязненной серосодержащими газами и образовавшейся при получении гранулята шлака от доменной печи

Изобретение относится к химической промышленности и предназначено для осуществления химического взаимодействия жидкости и газа, проведения процессов абсорбции и газоочистки

Изобретение относится к устройствам для проведения процессов тепломассообмена в системе газ(пар)-жидкость, таких как абсорбция - десорбция, нагрев - охлаждение, увлажнение - осушение и очистка газов при использовании в химической, пищевой и смежных с ними отраслях промышленности
Наверх