Устройство для регенерации формовочных и стержневых смесей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРА1ЩИ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ, содержащее загрузочный бункер, рабочий корпус с эластичной оболочкой и течку для выгрузки материала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества регенерации путем совмещения операций оттирки и обеспыливания , устройство снабжено камерой кипящего слоя с воздухораспределительной решеткой, рабочий корпус установлен в камере над этой решет-: кой, нижний конец рабочего корпуса снабжен телескопическим патрубком с возможностью регулирования зазора относительно воздухораспределительной решетки, а отверстия воздухораспределительной решетки выполнены вне рабочего корпуса. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4р11 В 22 С

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТБУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3601463/22-02 (22) 07.06.83 (46) 28.02..85. Бюл. Р 8 (72) Ю.Е.Порошин, И.N.Ãîðáà÷åâ, M.ß.Ðóäêèé и В.И.Фролов (71) Конструкторско-технологический институт автоматизации и механизации автомобилестроения (53) 621.742.55 (088.8) (56) 1.Авторское сивдетельство СССР

У 592509, кл. В 22 С 5/00, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР

89 986578, кл. В 22 С 5/00, 1981. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ

ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ, содержащее загрузочный бункер, рабочий

„„SU„„1142214 корпус с эластичной оболочкой и течку для выгрузки материала, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества регенерации путем совмещения операций оттирки и обеспыливания, устройство снабжено камерой кипящего слоя с воэдухораспределительной решеткой, рабочий корпус установлен в камере над этой решет-: кой, нижний конец рабочего корпуса снабжен телескопическим патрубком с возможностью регулирования зазора относительно воздухораспределительной решетки, а отверстия воздухораспределительной решетки выполнены вне рабочего корпуса.

1142214

Изобретение относится к литейному производству, а именно к регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей, и может бьггь применено для обогащения формовочных песков.

Известно устройство для регенерации формовочных и стержневых смесей, состоящее из рабочей камеры цилиндрической формы, внутри которой установлен горизонтальный вал с абразивными дисками. Регенерация песка осуществляется вследствие перетирания смеси между абразивными дисками и днищем камеры 113.

Однако производительность устройства недостаточна, так как обработка осуществляется, в основном, периферией диска на ограниченной длине контакта с днищем рабочей камеры.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее загрузочный бункер, рабочий корпус с эластичной оболочкой и течку для выгрузки материала.

Регенерация смеси осуществляется в результате оттирки инертной пленки с зерен песка при поперечном сжатии эластичной обплочки под воздействием рабочей среды. 30

10 !

При обжатии оболочки, закрепленной в рабочем корпусе, происходит относительное перемещение песчинок, которые трутся друг о друга со значительным усилием, и истирание поверх- 35 .ностных пленок происходит во всем объеме смеси 2 ).

Однако регенерированный песок выходит из устройства вместе с пылевидной фракцией, состоящей из разрушен- 40 ных пленок и частиц песка. Зтим самым снижается качество регенированного песка.

Цель изобретения — повьппение качества регенерации путем совмещения операций оттирки и обеспыпивания.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее загрузочный бункер, рабочий корпус с эластичной оболочкой и течку для 50 выгрузки регенерата, снабжено камерой кипящего слоя с воздухораспределительной решеткой, причем нижний конец рабочего корпуса снабжен телескопическим патрубком с возможностью 55 регулирования зазора относительно воздухораспределительной решетки, а отверстия воэдухораспределительной решетки выполнены вне периметра.рабочего корпуса.

На чертеже изображено устройство для регенерации формовочных и стержневых смесей, общий вид.

Устройство состоит из загрузочного бункера 1, под которым закреплен рабочий корпус 2 с эластичной оболочкой 3. Корпус 2 установлен в камере

4 кипящего слоя с регулируемым зазором относительно воздухораспределительной решетки 5 ° Зазор регулируется телескопическим патрубком 6.

Для выгрузки материала служит течка 7. Запыленный воздух отсасывается через патрубок 8.

Воздухораспределительная решетка

5 имеет отверстия 9, в которые вставлены колпачки 10 для исключения попадания материала в отверстия, причем отверстия 9 в решетке 5 расположены вне периметра рабочего корпуса 2 °

Устройство работает следующим образом.

Предварительно раздробленная, просеянная и очищенная от металлических включений смесь непрерывно подается в загрузочный бункер 1.

При подаче рабочей среды, например сжатого воздуха, между корпусом 2 и эластичной оболочкой 3 последняя обжимает отработанную смесь, в результате чего происходит оттирка инертных пленок с поверхности песка.

Деформация сжатия передается через весь объем частиц материала, вследствие чего достигается качественная оттирка песчинок от инертных пленок во всем объеме. После оттирки обработанная смесь, содержащая песок и пылевидную фракцию, поступает в камеру 4 кипящего слоя на воздухораспределительную решетку 5. Причем, если под решетку 5 не подается воздух, то смесь растекается под углом естественного откоса и самопроизвольное вытекание ее из корпуса 2 прекращается. Конус смеси, расположенный под углом естественного откоса, запирает смесь в корпусе 2.

При подаче воздуха под решетку 5 над ней образуется кипящий слой.

Горизонтальные струи воздуха, вытекающего из колпачков 10, разрушают естественный откос и материал самопроизвольно начинает вьггекать из корпуса 2. В камере 4 происходит

1142214

Заг рука

ЗНИИПИ Заказ 612/11 Тираж 747 Подписное

Филиал ППП "Патеат", r.Ужгород, ул.Проектная, 4 обеспыливание, рвгенерированный песок выгружается непрерывно в течку 7, а запыленный воздух удаляется через патрубок 8.

Производительность устройства зависит от зазора между корпусом 2 и решеткой 5, который регулируется телескопическим патрубком 6.

Степень обеспыливания .регенерата зависит от средней продолжительнос- 1р ти пребывания частиц песка в кипящем слое, следовательно, определяется

IIpои9водительнОстью °

Регулируя величину зазора с помощью телескопического патрубка 6, мож- 15 но получить регенерат требуемого качества. Регулировку зазора целесообI разно проводить при изменении состава отработанной смеси, производи,тельности или требований к качеству регенерата.

Предлагаемое устройство может иметь несколько рабочих корпусов, расположенных в одной камере кипящего слоя, Высокое качество получаемого регенерата обеспечивает применение его в смеси до 75Х, остальное — свежий песок.