Устройство для снятия контейнеров с конвейера

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ КОНТЕЙНЕРОВ . С КОНВЕЙЕРА, включающее смонтированную поперек трассы конвейера подъемно-опускную балку и установленную на ней приводную каретку, несущую П-образную рамку с выступами для захвата квнвейеров, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и расширения функциональных воз-можностей , каретка снабжена установленной в одной плоскости с П-образной рамкой по крайней мере одной дополнительной П-образной рамкой с выступами для захвата контейнеров.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„11423 4 А

4(51) В 65 G 47 69

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA,i

ЮСЕФ,,.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ .-.:.; /

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,* -"- ::., /

1 2

11 а

Фиг.1 (21) 36.1 1305/2 7 — 03 (22) 05.05.83 (46) 28.02.85. Бюл. Р 8 (72) Б.Л. Баркан, А.И. Кассациер, Ю.К.Иикеров и А.П. Никитин (71) Проектно-конструкторско-технологическое бюро по вагонам (53) 621.867(088.8) (56) 1. Воронихин. Г.Н. и др. Подъемно-транспортные машины и установки.

M. "Транспорт", 1978, с. 64.

2. Авторское свидетельство СССР

М 878694, кл. В 65 G 47/52, 1979 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ КОНТЕЙНЕРОВ.С КОНВЕЙЕРА, включающее смонтированную поперек трассы конвейера подъемно-опускную балку и установленную на ней приводную каретку, несущую П-образную рамку с выступами для захвата конвейеров, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства и расширения функциональных возможностей, каретка снабжена установленной в одной плоскости с П-образной рамкой по крайней мере одной дополнительной П-образной рамкой с выступами для захвата контейнеров.. 1142384

Изобретение относится к устройст вам для снятия контейнеров или других штучных изделий с напоЛьного конвейера и возврата в исходное положение и может быть использовано в контейнерном производстве.

Известна стандартная электрическая таль, смонтированная на подвесной балке, с помощью которой можно снимать и транспортировать контейнер 1О поперек трассы конвейера (11.

Недостатком известной тали является низкая производительность вследствие необходимости осуществлять строповку контейнера. Такое устройство невозможно использовать, например, в сушиЛьных камерах, где имеют место стесненные условия, а также высокая температура сушки (до 1000), при которой невозможна эксплуатация стан- 2О дартной электрической тали (максимально допустимая температура 60 С). о

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство 25 для снятия контейнеров с конвейера, включающее смонтированную поперек трассы конвейера подъемно-опускную балку и установленную на ней приводную каретку, несущую П-образную рам- 30 ку с выступами для захвата контейне ров 523.

Однако данное устройство ограничивает повьппение производительности конвейерной линии, так как не мо- 35 жет обеспечить снятие с конвейера без опорожнения более одного контейнера. Кроме того, внутри сушильной камеры невозможно увеличить количество отстойных мест, параллельных трассе конвейера, например на окрасочно-сушильной линии.

Цель изобретения — повьппение про-. изводительности устройства и расширение функциональных возможностей.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для снятия контейнеров с конвейера, включающем смонтированную поперек трассы конвейера подъемно-опускную балку и установлен-5О ную на ней приводную каретку, несущую П-образную рамку с выступами для захвата контейнеров, каретка снабжена установленной в одной плоскости с

П-образной рамкой по крайней мере 55 одной дополнительной П-образной рамкой с выступами для захвата контейнеров.

На фиг. 1 изображено устройство общий вид, в исходном положении; на фиг. 2 — каретка с рамками поднята и на одной из рамок имеется контейнер;

1на фиг.3 — то же,каретка с рамками опущена; на фиг. 4 — то же, каретка с рамками поднята и на рамке имеются контейнеры.

Устройство состоит из установленной, например внутри сушильной камеpbbs, 1, подъемно-опускной балки 2, концы которой соединены шарнирно со штоками качающихся цилиндров 3 и 4, опирающихся на фундамент. В направляющей подъемно-опускной балке 2 смонтирована каретка 5, соединенная с цепной передачей 6, приводимой в движение приводом 7, расположенным на конце указанной балки вне камеры 1.

Снизу на каретке 5 перпендикулярно трассе напольного конвейера 8 закреплены в одной плоскости по крайней мере две П-образные рамки 9 основная.и дополнительная 10 с выступами 11 для. захвата контейнеров

12. Для ограничения подвижности балки 2 в продольном направлении один ее конец посредством ролика 13 смонтирован в направляющей 14..

Проем, имеющийся в стенках сушильной камеры 1 под подъемно-опускную

-балку 2, закрыт заслонками (не показано), которые препятствуют .выходу тепла из камеры при ее

:подъеме и опускании. При необ ходимости на каретке количество

П-образных рамок может быть увеличено.

Устройство работает следующим образом.

С помощью конвейера 8 контейнер

12 устанавливается внутри рамки 9 (фиг. 1). В поршневые полости цилиндров 3 и 4 подается сжатый воздух, при этом подъемно †опускн балка 2 вместе с кареткой 5 подпимается и рамка 9 снимает контейнер 12 с конвейера 8 (фиг. 2). С помощью цепной передачи 6 и привода 7 каретка 5 перемещается вдоль балки 2 и таким образом, контейнер 1 2, находящийся внутри рамки 9, удаляется в сторону от трассы конвейера 8, а рамка 10 устанавливается над ними конвеиером.

Подается сжатый воздух в штоковые полости 3 и 4 и балка 2 опускается (фиг. 3), а рамка 10 готова к приему следующего контейнера. В заданное

3 114? 3 время включается конвейер 8, который подает контейнер в рамку 10. Вновь с помощью цилиндров 3 и 4 поднимается балка 2 и контейнер захватывается рамкой 10. Затем каретка 5 перемещается в обратную сторону и контейнер 12, находящийся внутри рамки 10, удаляется в сторону от трассы конвейера 8, а контейнер, находящийся. в рамке 9, возвращается и располага- 1ð ется над конвейером (фиг. 4) . Опус— кается балка 2 и контейнер устанавливается на конвейер.

Таким образом, контейнер возвра- . щается на трассу конвейера с выдержкой, равной одному циклу, через который включается в работу конвейер.

84 4

Получаемый при этом технический эффект дает возможность за счет организации внутри камеры только одного параллельного конвейеру отстойного места при сушке контейнера увеличить в 2 раза время его нахождения в сушильной камере, что в свою очередь позволяет сократить длину конвейера, используемого, например, в линии окрасочно-сушильного комплекса при производстве контейнеров. Предлагаемое устройство может быть использовано также для передачи контейнеров с любого из двух или трех параллельных друг другу конвейеров.и т.п.

Управление работой устройства легко поддается автоматизации.

0 5

1142384

Составитель Б.Толчанов

Редактор Н.Горват Техред О Яеце; Корректор М.Макисмишинец

Закаэ 638/19 Тираж 87 1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óærîðoä, ул.Проектная, 4