Установка для электрохимической очистки сточных вод

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХШ-МЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, содержащая последовательно установленные соединенные с резервуаром-усреднителем электрокоагулятор, отстойник с блоком параллельных пластин и узел обезвоживания осадка, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени очистки, установка дополнительно содержит соединенные последовательно смеситель и водоворотную камеру хлопьеобразования, размещенные между электрокоагулятором и отстойником, а смеситель соединен с верхней частью отстойника эрлифтным трубопроводом. 2. Установка по п. 1, о т л ичающаяся тем, что на выходе -из отстойника установлен кассетный фильтр. Воздух

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) С 02 Р 1/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТ0РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТБУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР.

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3618490/23-26 (22) 11.07.83 (46) 28.02.85. Вюл. У 8 (72).В.В. Найденко и В.И. Алексеев (71) Горьковский ордена Трудового

Красного Знамени инженерно-строительный институт им. В.П. Чкалова (53) 628,543(088.8) (56) 1. Смирнов Д.Н., Генкин В.Е.

Очистка сточных вод в процессах обработки металлов. М., "Металлургия", 1980, с. 135.

2. Черксов М.А. и др. Установка для очистки сточных вод гальванических отделений. Информ. листок N 15582, Горьковский межотраслевой территориальный центр научно-технической информации и пропаганды, 1982, с. 3.

„„SU„„1142452

> (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, содержащая последовательно установленные соединенные с резервуаром-усреднителем электрокоагулятор, отстойник с блоком параллельных пластин и узел обезвоживания осадка, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения степени очистки, установка дополнительно содержит соединенные последовательно смеситель и водоворотную камеру хлопьеобразования, размещенные между электрокоагулятором и отстойником, а смеситель соединен с верхней частью отстойника эрлифтным трубопроводом.

2. Установка но и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что на выходе

-из отстойника установлен кассетный фильтр.

1 11424

Изобретение относится к технической электрохимии, в частности к .устройствам для очистки сточных вод от шестивалентного хрома.

Известна установка для очистки сточных вод от хрома, включающая резервуар-усреднитель, электрокоагулятор, источник постоянного тока, баки для раствора поваренной соли и щелочных реагентов, отстойник и узел обезвоживания осадка (/) .

Недостатками известной установки являются низкая степень очистки жидкости от ионов Fe и сложность эксплуатации узлов электрокоагуляции и отстаивания.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является установка для очистки сточных вод от хрома, содержащая последовательно установленные соединенные с резервуаромусреднителем, электрокоагулятор, отстойник с блоком параллельных пластин и узел обезвоживания осадка (2) .

Недостатком данной установки является низкая степень оччстки сточных вод за счет проскока шестивалентного хрома при колебаниях его концентрации и высокой концентрации. двухвалентного железа.

Цель изобретения — повышение степени очистки сточных вод.

Поставленная цель достигается тем, что установка для электрохимической очистки сточных вод, содержа- З5 щая последовательно установленные соединенные с резервуаром-усреднителем электрокоагулятор, отстойник с блоком параллельных пластин и узел обезвоживания осадка, дополнительно @ содержит соединенные последовательно смеситель и водоворотную камеру хлопьеобразования, размещенные между электрокоагулятором и отстойником, а смеситель соединен с верхней частью отстойника эрлифтным трубопроводом.

На выходе из отстойника установлен кассетный фильтр.

На чертеже представлена схема установки.. 50

Установка включает последовательно соединенные резервуар-усреднитель

1, насос 2, электрокоагулятор 3 со смесителем,4, водоворотную камеру, хлопьеобразования 5, отстойник 6 с блоком параллельных пластин, эрлифтный трубопровод 7, кассетный фильтр .

8 и узел обезвоживания осадка, сос52 3 тоящий из уплотнителя 9, плунжерного.. насоса 10 и фильтр-пресса 11.

Установка работает следующим образом.

Очищаемую сточную жидкость направляют в резервуар-усреднитель 1, куда для депассивации электродов и снижения энергозатрат добавляют корректирующий раствор, и затем насосами 2 по касательной подают в коническую часть электрокоагулятора 3 ° В последнем происходит растворение металла (ионов железа) в жидкость, которую отводят в смеситель 4, где происходит интенсивное перемешивание очищаемой жидкости. После смешения в смесителе 4 очищаемая вода подается в водоворотную камеру 5, предназначенную для создания оптимальных условий хлопьеобразования и достаточно крупных хлопьев, позволяющих провести процесс отстаивания в более короткое время и с большей эффективностью. Наряду с. этим в водоворотной камере проводят введение полиакриламида для интенсификации процесса осветления и выделения газов. Выделение газов и воздуха до отстаива ния способствует формированию тяжелой пегазированной структуры хлопьев, а: это ускоряет процесс осаждения, повышает его эффективность и производительность установки в целом, Затем очищенную воду подают в отстойник

6, где происходит задерживание гидро. окисей. Очищенную воду из верхней части отстойника возвращают в смеситель 4 по эрлифтному трудопроводу 7.

Для интенсификации процесса .выделения гидроокисей и повышения эффективности очистки отстойник выполняют с кассетным фильтром 8.

Кассетный фильтр располагается над камерой осветленной воды отстойника таким образом, чтобы весь поток осветляемой жидкости был подвергнут фильтрации, после чего очищенную воду затем направляют в оборот или на повторное использование.

Образующийся в процессе очистки осадок собирается в уплотнитель 9, после чего плунжерным насосом 10 по- дается на фильтр-пресс 11. Фильтрат отводится в отстойник, а осадок направляется на утилизацию.

Зрлифтный трубопровод 7 позволяет организовать рециркуляционный цикл движения жлдкости и обеспечить перемешивание в смесителе всего объема

Показатели

Предлагаемая установка

Прототип

Производительность, м /ч

5-7

7,0-8,0

1,7-2,0

7,0-8,0

1,5-2,0 рН

Плотность тока, А/дм2

Расход электроэнергии, кВт-ч/м

4,0

Концентрация взвешенных веществ в очищенной воде, г/м

50-70

Менее 3,0

Концентрация ионов железа в очищенной

„воде, т/мз

0,5-4,0

40-60 Количество проскоков ионов хрома

Сг в очищенной воде в течение месяца

5,0

Отсутствует

0,5-1,0

Время очистки

1,5-2,0 проскоков ионов шестивалентного хрома, сокращает время очистки в 2-3 ра за.

Но сравнению с прототипом экономический эффект составляет 11,63 тыс.руб.

По сравнению с установкой по прототипу установка по изобретению повышает степень очистки от взвешенных веществ на 94-96%, снижает концентрацию ионов железа на 99%, не имеет

Составитель Т. Усова

Редактор Т. Веселова Техред Т.Фанта Корректор И. Эрдейи

Тираж 884 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 646/23

Филиал ППП "Патент™; r. Ужгород, ул. Проектная, 3 1142452 4 жидкости, равномерно распределяя гидроокисных частиц, которые могут ионы Fe + по потоку обрабатываемой образовываться при дестабилизации жидкости с последующим газовыделением процесса очистки, вызываемого измев водоворотной камере хлопьеобразо- нением концентрации поступаюпщх saвания, обеспечить проведение процес- грязнений, увеличейием межэлектродса окисления ионов двухвалентного ного пространства, колебанием темпежелеза с образованием труднораство- ратуры ствка, изменением соленого римой гидроокиси железа и создать состава жидкости и т.д. благоприятные гидродинамические усло- П р и и е р. Сточные воды гальвавия для формирования крупных и устой- 1О нического цеха подвергают очистке чивых хлопьев гидроокиси железа и на установке по прототипу и на устахрома. новке по изобретению.

Кассетный фильтр 8 обеспечивает Показатели очистки представлены задержание мелкодиспергированных в таблице. !