Устройство для разрубки заготовок на детали

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУБКИ ЗАГОТОВОК НА ДЕТАЛИ, содержащее основание, силовой цилиндр и режущий блок с набором инструментов. отличающееся тем, что, с целью повьшения качества разрубаемых заготовок и увеличения срока службы инструментов, оно снабжено соединенной со штоком силового циг линдра плитой, выполненной с выступом и Т-образной стойкой, а режущий блок выполнен в виде ползунов, на каждом из которых на одном конце закреплен инструмент, а на другом конце выполнены выступ и Т-образный паз, поверхности которых расположены с возможностью взаимодействия с выступом и Т-образной стойкой штаты. 0

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

CNNV

РЕСПУБЛИИ

4(sl) В 23 D 31/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н автонсномм сеиМтвъстви

ГОСУДАРСТВЕНН Й НОМИТЕТ СССР

fO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И 0THPbfTHA (21) 3627818/25-27 (22) 29. 07. 83 (46) 07.03.85. Бюл. В 9 (72) А.И. Панкрашкин и IQ.È. Почуев (53) 621.967.1(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 910374, кл. В 23 В 23/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

9 1063548, кл. В 23 D 35/00, 1982

:(прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУБКИ

ЗАГОТОВОК НА ДЕТАЛИ, содержащее основание, силовой цилиндр и режущий блок с набором инструментов, „„SU„„1143529 А отличающееся тем,что, с целью повышения качества разрубаемых заготовок и увеличения срока службы инструментов, оно снабжено соединенной со штоком силового ци линдра плитой, выполненной с выступом и Т-образной стойкой, а режущий блок выполнен в виде ползунов, на каждом из которых на одном конце закреплен инструмент, а на другом конце выполнены выступ и Т-образный паз, поверхности которых расположены с возможностью взаимодействия с выступом и Т-образной .стойкой плиты.

1143529

Изобретение относится к обработке давлением материалов и может быть использовано в машиностроении для разрубки керамических заготовок на детали. 5 Известно устройство для разрубки заготовок на детали, содержащее привод возвратно-поступательного перемещения и инструмент для раэрубки ff) .

Недостатком устройства является 10 низкая надежность его работы.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для разрубки заготовок на детали, содержащее ос-. нование, силовой цилиндр и режущий 15 блок с набором инструментов1 (2j .

Недостатком известного устройства является то, что разрубка заготовки осуществляется одновременно всем набором инструментов. При одновремен- 20 ном внедрении нескольких инструментов заготовка расширяется на величину, равную сумме толщин всех инструментов и происходит их сжатие, что вызывает повышенный износ инструмен- 25 тов и приводит к получению заготовок невысокого качества.

Цель изобретения — повышение качества разрубаемых заготовок и увеличение срока службы инструментов. 30

Поставленная цель достигается тем, что устройство для разрубки заготовок на детали, содержащее основа*ние, силовой цилиндр и режущий блок

: с набором инструментов, снабжено соединенной со штоком силового цилиндра плитой, выполненной с выступом и Т-образной стойкой, а режущий блок выполнен в виде ползунов, на каждом из которых на одном конце 40 закреплен инструмент, а на другом конце выполнен выступ и Т-образный паз, поверхности которых расположены с возможностью взаимодействия с выступом и Т-образной стойкой плиты.

На фиг. 1 изображено устройство, для.раэрубки заготовок на детали, общий вид; на фиг. 2 — устройство в рабочем положении; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2 в момент нажатия выступа плиты на йолзун; на фиг. 4— разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5— . режущий блок в исходном положении; на фиг. 6 — разрез В-В на фиг. 5.

Устройство для раэрубки загото- 55 вок содержит силовой цилиндр 1, плиту 2, основание, собранное из плит

3-5, переключатель 6, масляный демпфер (не показан) и режущий блок /.

Плита 2 выполнена с выступом 8, грани 9 которого расположены под углом

120 один относительно другого. Против выступа 8 к плите 2 закреплена

Т-образная стойка 10, на полках 11 которой выполнено углубление, плоскости 12 которого расположены под углом 120 один относительно другого.

Режущий блок 7 состоит из коробки 13. и матрицы, представляющей собой набор вставок 14 различных по ширине с пазами (не показано). В коробке 13 на штифте 15 собираются ползуны 16 с закрепленными в них инструментами — лезвиями 17. Каждый полэун 16 подпружинен к штифту 15 листовой пружиной 18 для удержания его в исходном положении. Сечение верхней части полэуна 16 представляет собой шестигранник. Верхний угол шестигранника равен углу вершины выступа 8 плиты 2, а нижний угол — углу углубления Т-образной стойки 10. Матрица крепится к коробке 13 винтами (не показано) и дает точное направление лезвиям 17,, так как при отклонении лезвия 17 в полэуне 16 пазы компенсируют это отклонение.

Устройство работает следующим образом.

В силовой цилиндр 1 через переключатель 6.поступает рабочая среда, которая проводит в движение шток ) 9,жестко связанной с плитой 2.Плита 2 совершает гориэонтальные возвратно-поступательные движения, При этом выступ 8 плиты 2 нажимает на ползуны 16 с лезвиями 17, зас- з тавляя их поочередно опускаться на поверхность заготовки. В результате происходит раэрубка заготовки.

Возвращение полэуна 16 из нижнего положения в верхнее осуществляется

Т-образной стойкой 10. Плоскость 12 углубления Т-образной стойки 10, скользя по поверхности 20 ползуна 16, выдергивает era, заставляя вернуться в исходное положение. После подъема последнего ползуна 16 разрубленную заготовку снимают и на ее место устанавливают следующую заготовку. Затем цикл, который происходит за один ход плиты 2 в крайнее положение, повторяется.

По сравнению с известным устройством использование предлагаемого позволяет позволяет повысить качество разрубаемых заготовок и увеличить срок службы инструментов.

1143529

Фиг. 2

fO

11 фиг. 4

Фис. Я

1143529

ВНИИПК Эакав 814/11 Тиран 1086 Подписное

Филкал ППП "Патент", r,Óàrîðîä, ул.Проектная, 4