Устройство для сварки угловых швов

 

устройство ДЛЯ СВАРКИ УГЛОВЫХ ШВОВ, содержащее смонтированные на корпусе подпружиненный шток с жестко закрепленной на нем сварочной горелкой и установленным на его конце направляющим роликом и фиксатор положения штока направляющего ролика, отличающее.с я Teii, что, с целью повьш ения производительности путем сокращения времени установки горелк i на каждую следующую из однотипных свариваемую деталь, фиксатор положения штока выполнен в виде двухпоршневого пневмоцилиндра , шток первого поршня которого жестко закреплен в корпусе, в пневмоцилиндре выполнено радиальное отверстие, в котором размещен шток направляющего ролика, второй поршень расположен между первым поршнем и радиальным отверстием и снабжен двумя штоками, один из которых расположен внутри штока первого неподвижного поршня, а другой - с противоположной стороны и с возможностью воздействия на шток направляющего ролика.

„„яО„„1143558

СОЮЗ СОВЕТСНИХ .СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(51) В 23 К 37/02

QANCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сл

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3677970/25-27 (22) 27.12.83 (46) 07.03.85. Бюл. Р 9 (72) В.В.Яшин и N.С.Неймарк (71).Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электросварочного оборудования (53) 621.791.037 (088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

У 933339, кл. В .23 К 37/02,24.10.80 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ УГЛО ВЫХ ШВОВ, содержащее смонтированные на корпусе подпружиненный шток с жестко закрепленной на нем сварочной горелкой и установленным на его конце направляющим роликом и фикса- тор положения штока направляющего ролика, о т л и ч а ю щ е е с я те ., что, с целью повышения производительности путем сокращения времени установки горелк на каждую следующую из однотипных свариваемую деталь, фиксатор положения штока выполнен в виде двухпоршневого пневмоцилиндра, шток первого поршня которого жестко закреплен в корпусе, в пневмоцилиндре выполнено радиальное отверстие, в котором размещен шток направляющего ролика, второй поршень расположен между первым поршнем и радиальным отверстием и снабжен двумя штоками, один из которых .расположен внутри штока первого неподвижного поршня, а другой — с противоположной стороны и с возможностью воздействия на шток направляющего ролика.

1143558

Изобретение относится к устройст вам для дуговой сварки и может быть использовано для сварки угловых швов, деталей в машиностроении, энергетической и других отраслях промышлен- 5 ности.

Извесгно устройство для сварки угловых швов, содержащее смонтированные на корпусе подпружиненный шток с жестко закрепленной на нем сварочной горелкой и установЛенным на его конце на фавляющим роликом и фиксатор положения штока (13.

Недостатком известного устройства является невысокая производительность15 из-за потерь времени на отведение горелки от сваренного шва и настройку горелки на вновь свариваемый шов.

Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени установки горелки на каждую следующую из однотипных сварива1емую деталь.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сварки угловых швов, содержащем смонтированные на корпусе подпружиненный шток с жестко закрепленной на нем сварочной горелкой и установленным на его конце направляющим роликом и фиксатор 30 положения штока направляющего роли— ка, фиксатор положения штока выполнен в виде двухпоршневого пневмоцилиндра, шток первого поршня которого жестко закреплен в корпусе, в пневмо-З5 цилиндре выполнено радиальное отверстие, в котором размещен шток направляющего ролика, второй поршень расположен между первым поршнем и радиальным отверстием и снабжен двумя штока-4р ми, один из которых расположен внутри штока первого неподвижного поршня, а второй - с противоположной сторон 4 и с возможностью воздействия на шток направляющего ролика. 45

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 фиксированное положение сварочной горелки.

Устройство для сварки угловых gp швов содержит кронштейн 1 с жестко закрепленной сварочной горелкой 2, направляющий ролик 3, шток 4 направ-, ляющего ролика с пружиной 5, позволяющие кронштейну 1 со сварочной горелкой и роликом 3 перемещаться в вертикальной плоскости относительно сварного шва во втулке 6, пневмоцилиндр 7 с поршнями 8 и 9. Поршень

9 снабжен двумя штоками 10 и 11, поршень 8 жестко закреплен в нажимном устройстве сварочного автомата или робота.

Устройство работает следующим образом.

Устройство с жестко закрепленной сварочной горелкой устанавливается хвостовиком поршня 8 в нажимное устройство автомата или робота с зазором S (фиг. 1).

При помощи поворота цилиндра 7 и направляющих автомата или робота устанавливают углы с (фиг. 1) и р (фиг. 2), размеры 7 (фиг. 2) и h (фиг. 1).

После установки устройства начинается сварка.

Направляющий ролик 3 движется по углу свариваемых деталей и направляет сварочную горелку, закрепленную в кронштейне 1.

Перед окончанием сварки выходом направляющего. ролика 3 из угла свариваемых деталей в полость пневмоцилиндра 7 подается сжатый воздух, который зажимает шток 4 между штоком

11 поршня 9 и стенками отверстия пневмоцилиндра 7, а пневмоцилиндр 7 прижимается к поршню 8. Таким образом, осуществляется фиксация положения сварочной горелки.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства может быть получен за счет повышения производительности сварки, так как бтпадает необходимость во вспомогательном времени на установку сварочной горелки при сварке последующих деталей, и уменьшения стоимости изготовления вследствие конструктивного упрощения устройства.

1143558

1143558

Составитель О.Шапошников

Редактор В.Данко Техред С.Иигунова

Корректор О.Луговая

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Заказ 815/12 Тираж 1086

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5