Устройство для управления работой станка

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ СТАНКА в зависимости от наличнй изделий в вькодном лстке,со ,держащее первый и второй изолированные электрические контакты расположенные на противрположньк сторонах выходноголотка и предназначенные для взаимодействия с металлическими изделиями , понижающий трансформатор, sriричная обмотка которого одним концо связана через обмотку промежуточного реле с nepBbiM электрическим контактом, о т л и ч а ю щ е е с я тем что, с целью повьшения надежности и упрощения устройства, оно снабжено третьим изолированным электрическим контактом,.установленным последовательно с первым контактом на одной с ним стороне лотка на расстоянии от первого контакта, не меньшем размера изделия в направлении его перемещения, а длина второго контакта в том же направлении выполнена не меньшей, чем суммарная длина первого и третьего контактов и расстояния между ними, кроме того, устройство снабжено изме рительным мостом переменного тока, подключенным к вторичной обмотке трансформатора, а один из резисторов моста, подключенный одним концом к вторичной обмотке трансформатора параллельно с обмоткой промежуточного реле, этим же концом подключен к второму электрическому конта кту, а другим концом - к третьему электрическому контакту, причем постоянное сопротивление резистора выполнено превышающим сопротивление обмотки промежуточного реле.

союз советсних социмистичесних

РЕСПУБЛИК

ВСЕС6ВЗЮ 4

ПАТЕ6И0ф

1) ЩС Лт1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изов чтений и отнРытий (21) 3525048/25-08 (22) 20. 12. 82 (46) 07. 03. 85. Бюл .. В 9 (72) Я.М. Гербер, Н. В. Тихомирова и Г.И. Нестеров (7 1) Ленинградское специальное конструкторское бюро шлифовального оборудования (53) 621.91(088.8) (56) 1. Авторское свидетельтво СССР

Р 624768, кл. В 23 g 7/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

9 947708; кл. В 23 Q 7/08, !950. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ

РАБОТОЙ СТАНКА в зависимости от наличия изделий в выходном летке,содержащее первый и второй изолированные электрические контакты расположенные на .противоположных сторонах выходного лотка и предназначенные для взаимодействия с металлическими издели.ями, понижающий трансформатор, вторичная обмотка которого одним концом связана через обмотку промежуточного реле с первым электрическим контактом, о т.л и ч а ю щ е е с.я

„„Яо„„избит

4(51} В 23 15/00 В 23 7 08 тем, что, с целью повышения надеж,:ности и упрощения устройства, оно снабжено третьим изолированным электрическим контактом,. установленным последовательно с первым контактом на одной с ним стороне лотка на расстоянии от первого контакта, не меньшем размера изделия в направ" ленни его перемещения, а длина второго контакта в том же направлении выполнена не меньшей, чем суммарная длина первого и третьего контактов и расстояния между ниии, кроме того, устройство снабжено измерительным мостом переменного тока

9 подключенным к вторичной обмотке трансформатора, а один из резисторов моста, подключенный одним концом к вторичной обмотке трансформатора параллельно с обмоткой промежуточного реле, этим же концом подключен к второму электрическому контакту, а другим концом — к третьему электрическому контакту, причем постоянное сопротивление резистора выполнено превышающим сопротивление обмотки промежуточного реле.

1143577

Пзобретеппе относится к машиностроению, в частности к устройствам дпя управления работой станка в зависимости от наличия изделий в выходном лотке и может быть испаль- 5 завала в автоматических станках дпя п лифаванпя и давацки колец подшипников качения, работающих в составе автоматических линий.

Известно устройство для управления работой станка в зависимости от наличия деталей в выходном лотке, содержащее сигнализатор переполнения лотка и охватывающую выходной лоток индуктивную катушку, 15 в цепь питания которой подключен сигнализатар наличия ферромагнитных деталей. Дпя упрощения конструкции устройства в нем сигнализатар переполнения лотка выполнен в виде под- 20 кпюченнаго в цепь питания индуктивной катушки порогового элемента, например такового реле, причем длина катушки индуктивности превышает суммарный ра"ì.åð числа деталей, соат- 25 ветствующего порогу срабатывания 1).

Однако это устройство имеет узкий диапазон использования, который ограничен применением магнитных патронов, а при переналадке станков íà 30 другой типоразмер деталей возникает необходимость замены катушки размагничивания. Кроме того, устройство не обеспечивает подсчета деталей в выхаднаи лотке.

Известна также устройство для управления работой станка (агрегата) в зависимости от наличия изделий в выходном лотке, содержащее изолированные друг ат друга электрические контакты, расположенные на выходном лотке, замыкаемые металлическими изделиями и связанные через промежуточное. реле с обмоткой понижающего трансформатора и электрической цепью управления станком. Через промежуточное реле включается электронное реле времени, подающее сигнал на отключение станка, в случае, когда время замыкания контактов превысит установку реле времени f2 3.

Известное устройство имеет следующие недостатки: в устройстве применены путевые контакты, которые при их загрязнении снижают эксплуатационную наде>кность устройства, при загрязнении катя бы одного контакта устройство отказывает, требуется тщатель. ная очистка выходного лотка в процессе обработки изделий на станке; при перекатывании изделий по лотку замыкаются путевые контакты и срабатывает промежуточное реле, с помощью которого может осуществляV ться подсчет изделий в выходном лотке, но частое срабатывание реле снижает надежность репе и ресурс устройства в целом, в устройстве применено электрон«ое реле времени, чта усложняет конструкцию устройства и не обеспечивает оценки производительности станка в целом, устройство обеспечивает оценку производительности станка при помощи промежуточного реле,,однако применение сложного узла — электронного реле времени снижает эффективность использования устройства в авто матических линиях.

Цель изобретения — повьш ение надежности и упрощение конструкции устройства.

Поставленная пель достигается тем, что в устройство для управления работой станка, содержащее первый и второй изолированные электрические контакты, расположенные на противоположных сторонах выходного лотка и предназначенные для взаимодействия с металлическими изделиями, понижающий трансформатор, вторичная обмотка которого одним концом связана через обмотку промежуточного реле с первым электрическим контактом, снабжено третьим изолированным электрическим контактом, установленным последовательно с первым контактом на одной с ням стороне лотка на расстоянии от первого контакта, не меньшем размера изделия в направлении ега перемещения, а длина второго контакта в там же направлении выполнена не меньшей, чем суммарная длина первого и третьего контактов и расстояния между ними, кроме того, устройство снабжена изиерительным мостам переменного тока, надключенным к вторичной обмотке трансформатора, а адин из резисторов моста, подключенный одним концом к вторичной обмотке трансформатора параллельно с обмоткой промежуточного реле, этим же концом подключен к второму электрическому контакту, причем

1143577 4. Реле. 13 обеспечивает формирование команд- на отключение станка при перегрузках выходного лотка.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении осуществляют балансировку моста.

Известно, что условием равнове" сия моста является равенство падеtO ний напряжения от точки cl и Ь до, точек присоединения измерительного прибора с и и, .т.е. должно быть постоянное сопротивление резистора выполнено превышающим сопротивление обмотки промежуточного реле.

На фиг. 1 представлен выходной лоток станка, общий вид; на фиг. 2— сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — .. сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 — сечение В-В на фиг. 1; на фиг.5 — другая модификация лотка в том же сечении; на фиг. 6 — принципиальная электрическая схема устройства.

На корпусе 1 разгрузочного устройства станка смонтирован выходной лоток 2 для транспортирования деталей, например колец подшипников 15 качения в загрузочное устройство другого станка, оба станка работают в составе автоматической линии (фиг. 1-3). Лоток 2 содержит изолятор 3, на котором смонтированы путе-. вые контакты 4-6, выполненные в виде уголникав (фиг. 4), угольники путевых контактов могут быть выполнены из жестко соединенных пластин

7 — 10 (фиг. 5) . Основные путевые контакты 4 и б установлены друг от друга по направлению движения изделия 11 на расстоянии, превышающем размер изделия 11, например диаметр кольца подшипника качения, а дополнительный путевой контакт 5 установлен параллельно и напротив основных путевых контактов 4 и 6. Изделие 11 при движении взаимодействует наружной и торцовыми поверхностями с внут35 ренними поверхностями путевых контактов 5 — 6. (2) где Х,,Х вЂ” ток в комплексной форме, текущий в плечах

Z0 моста;

Z,Z,Z,Z +- сопротивление с учетом активной и .реактивной составляющих.

После преобразования получим

25 соотношение ю — 2- °

Z а Е

Е Еа (3) 40 з1 Е (7-У )

Е a й) - а (4)

Еа

Иэ уравнения (4) следует, что равновесие моста можно обеспечить при выполнении двух условий

50 ) (5) Для управления работой станка в устройстве предусмотрены универсальный измерительный мост 12 и промежуточное реле 13, питаемые от понижающего трансформатора 14. (фиг. 6). Обмотка катушки реле 13 подключена к основному путевому контакту б и к выходной обмотке трансформатора 14. Точка а и Ь моста подключены к трансформатору

14, а точки с и d — к измерительному прибору 15, например милливольтметру. Вместо милливольтметра может быть использован преобразователь, связанный со счетчиком изделий, установленным на диспетчерском пульте автоматической линии. Для этого точка О.моста подключена к дополнительному путевому контакту 5, а точка с моста подключена к основному путевому контакту

Если сопротивления, входящие в состав моста, удовлетворяют этому условию, то падения напряжения от точки ф,до точки с и от точки а до точки Й будут равны между собой по величине и совпадать по фазе— мост окажется в равновесии и измерительный прибор 15 в диагонали с-d rroxameT отсутствие напряжения на его зажимах.

Переписав соотношение (3) из комплексной формы в показательную, получим где Z<,Z,Е,Еа — числовые значения (модули) сопротивлений, а I,,l 1Х,, — соответствующие углы сдвига по фазе.

1143577

В

Для балансировки подбираются соответствующие сопротивления, например, равные одному значению, при,этом сопротивление Е„ выполнено превьпцающим сопротивление обмотки промежуточного реле 13.

При нормальном режиме работы автоматической линии изделия 11 дви-. гаются в лотке 2 под действием собственного веса в направлении, 10 показанном стрелкой (фиг. 6). При движении изделия 11 по путевым контактам 5 и 6 последние замыкаются через изделие и по электрической цепи: выходная обмотка трансформа- 15 тора 14 — обмотка катушки реле 13— путевые контакты 6-5 — мост 12обмотка трансформатора 14 будет течь ток, который по условию регулировки -устройства меньше тока сра- 20 батывания промежуточного реле 13.

После этого изделие 11, перемещаясь по лотку 2, размыкает цепь питания реле 13 и замыкает. путевые контакты 4-5. При этом плечо с1;с моста

12 закорачивается и в точках с и d. моста возникает разность напряжений, вследствие этого измерительный прибор 15 покажет прохождение изделия 11 по лотку 2, а в случае вклю- 3Q чения в диагональ моста с и и преобразователя — на диспетчерском пульте может быть осуществлен счет изделия.

В случае остановки последующего станка (агрегата) лоток .2 будет. пере-З полняться изделиями 11. Изделия замкнут путевые контакты 4 и 5, а затем путевые контакты 5 и 6. При замыкании путевых контактов 4 и 5 осуществляются описанные операции, а при замы - щ канин путевых контактов 5 и 6 к цепи моста 12 подключается промежуточное реле 13. В этом случае ток течет по следующей цепи, выходная обмотка трансформатора 14 — обмотка реле 13 -g5 путевые контакты 6,5,4 — мост 12— обмотка трансформатора 14, и по величине превышает ток срабатывания промежуточного реле 13, реле 13 срабатывает и вццает в схему управления станка сигнал на отключение станка.

После разгрузки лотка 2 от изделий

11 устройство возвращается в исходное положение, последующая его работа аналогична бписанным приемам.

В описании представлена предпочтительная схема управления работой станка с использованием источника переменного тока. Могут быть предусмотрены схемы управления работой станка с использованием источника постоянного тока с заменой элементов устройства. В устройстве могут быть применены различные модификации .мостов и реле в зависимости от выбора источника питания.

t Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в том, что достигается повышение надежности и упрощение конструкции, а именно: в устройстве применены путевые контакты с большой протяженностью, что обеспечивает надежность срабатывания элементов устройства, упрощает обслуживание станка в целом; промежуточное реле срабатывает только при переполнении лотка, что существенно снижает количество переключений контактных групп реле, практически отпадает необходимость в обслуживании промежуточных реле автоматической линии; в устройстве исключен сложный узел — электронное реле времени, что снижает расходы на обслуживание станка, в устройство введен иост переменного тока, позволяющий осуществлять счет изделий, учитывать .время простоев станка и измерять параметры ЕС .-элементов электрических схем управления станком.

1143577

Фиг.4

1143577

Составитель В. Влодавский

Редактор В. Иванова Тех ед М.На ь Корректор М,. Максимишинец

Заказ 817/13 Тираж 838 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для управления работой станка Устройство для управления работой станка Устройство для управления работой станка Устройство для управления работой станка Устройство для управления работой станка Устройство для управления работой станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом механической обработки деталей в станкостроении и может быть использовано для назначения, автоматического выбора и поддержания оптимальных режимов обработки на автоматизированном станочном оборудовании, обеспечивая выпуск деталей с заданными параметрами, определяющими эксплуатационные характеристики готовых изделий, и заданную износостойкость режущих инструментов, дискретно восстанавливая их геометрию после каждого рабочего прохода
Наверх