Композиция для изготовления кислотостойкого покрытия

 

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЖНИЯ КИСЛОТОСТОЙКОГО ПОКИГГИЯ, включающая жидкое стекйо, андезитовую и оксид магния, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, она содержит дополнительно гидролизованный этилсиликат при следующем соотношении компонентов, мае.%: Жидкое стекло 10-15 Оксид магния 5-15 Пщролизоваиный этилсиликат8-15 Андезитовая мука Остальное S

(19) (П) 4(51) С 04 В 28/24

ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССР

re ДКЛАМ ИЗОБРЕтКНИй И ОЩРЫт19

ОПИСАНИЕ ИЗ06РЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 3574865/29-33 (22).24.02.83 (46) 07.03.85. Бюл. М 9 (72) Г.Д.Семченко, С.В.Тищенко, А.С.Родоманов и Q.Е.Сергиенко (71) Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В.И.Ленина (53) 666.972.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 423770, кл. С 04 В 21/02s 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

В 558885, кл. С 04 В 19/04, 1975 (прототип). (54) (57). КОИПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КИСЛОТОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ, включающая жидкое стекло, андезитовую муку и оксид магния, о т л и ч а ю щ а я.с я тем, что, с целью повыаения прочности, она содержит дополнительно гидролиэованный этилсиликат при следующем соотнощении компонентов, мас. 7.:

Жидкое стекло 10-15

Оксид магния 5-15

Гидролиэованиый э тилсиликат 8-15 йндеэитовая муха Остальное

1143724

Изобретение относится к промппленности строительных материалов и может быть использовано прн изготовлении покрытия кнслотоупорного оборудования. 5

Известна композиция для изготовления строительных изделий, включающая

61 — 65 мас.7 минерального наполнителя и 35 — 39 мас.X кремнийорганического силиката, полученного смешением 10 жидкого стекла и этилсиликата 30—

32 в соотношении 95 — 99,5:5 — 0,5 Ц

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является композиция 15 для изготовления кислотостойкого по крытия, включающая, мас..X: жидкое стекло 20 — 50, окись магния 2 - 5,кремнефтористый натрий 3 - 7, полигалит 5 — 10, кислатоупорный напал- 20 китель — остальное j2) .

Недостатком известной композиции является низкая прочность.

Цель изобретения — повышение прочности. 25

Поставленная цель достигается тем, что композиция для изготовления кислотостойкого покрытия, включающая жидкое стекло, андезитовую муку и оксид магния, содержит дополнительно З0 гидролизованный этилсиликат при следующем соотношении компонентов, мас. X:

Жидкое стекло 10-15

Оксид магния 5-15

Гидролизованный 35 э тилсиликат 8-15

Андезитовая -мука Остальное

Гидролизованный этилсиликат получают гидролиэом этилсилнката-32 в кислой водной среде без органичес- 40 ких растворителей при следующем соотношении компонентов, мас.X: этилсиликат-32 - основа,- вода 12-20, НС1 0,3-0,8.

В полученном продукте-гидролизате 45 содержится 70 — 95X полиэтоксисиланов, 0,5 — 57. поликремниевых кислот, 0,05 — 1Е этилсиликата-32, 0,1 — 1X воды и этиловый спирт — остальное.

Применение в композиции гидролизо 50 ванного зтилсиликата с оксидам магния пбвьппает механическую прочность изделий за счет процессов гелеобразования и последующего самотвердения массы. Наличие оксида магния, прояв- 55 ляющего вяжущие свойства, также способствует увеличению механической прочности композиции. Вместе с тем при твердении гидролизованный этилсиликат и жидкое стекло реагируют с оксидом магния с образованием на поверхности композиции цемента Сарреля, чем значительно увеличивается механическая прочность поверхностного слоя, контактирующего с изделиями, подвергающимися травлению в кислоте, а также кислотостойкость композиции. Кроме того, в процессе гелеобразования при твердении гидролизованный этилсиликат реагирует с жидким стеклом, повьппая его кремнеземистый модуль, чем также обусловлена повышение кислотостойкости композиции.

При изменении содержания оксида магния в составе композиции сроки схватывания ее меняются в широких пределах, что позволяет применять композицию как в качестве мертеля для кладки кислотоупорной плитки, так и самостоятельно.

Пример. В качестве кислотоупорного наполнителя используют андезитовую муку, связки — раствор жидкого стекла плотностью 1,21 г/см и гидролизованный ЭТС-32 плотностью

0,8 — 0,89 г/см .

Кислотоупарный наполнитель смешивают сначала с добавкой окиси магния фракции менее 0,06 мм (и добавкой NaSiF6 и сухого полигалита— для известного $2) а затем с этилсиликатом гидролизованным (или негидролизованным — для известного (1) ), а после тщательного перемешивания †. с жидким стеклом (в известном (21 — только с жидким стеклом}. Из полученной смеси изготавливают литые образцы в металлических формах. Образцы сушат при комнатной температуре 2 сут, а затем исследуют их свойства, Процесс твердения масс исследуют на приборе Ребиндера по величине погружения конуса. Кислотостойкость определяют по ГОСТ 473-64.

Для этого образцы из масс обжигают при 900 С, дробят, из порошка отсеивают зерна 1-0,5 мм, которые подвергают исследовачию на кислостойкость к сер- ной кислоте плотностью 1,84 г/см.

Составы и свойства предлагаемой и изветных композиций приведены в таблице, из которой следует, что предлгааемая композиция имеет более высокие показатели по физико-механиl ческим свойствам.

3143724

I 1

1

1

1.

I I сЧ C) л л л о в .со а

О»

I 1

1

1

1

1.

I

I

I а Ю СО л ° л л

1 сч iО el . D е4 .О1

1 I с 1 1 с«4 O .с сс1

1 л л л л

Ю О О с см ch

I I

I

1

1 1

I с> О л сО сО с ъ Ch сЧ ВГ1 л л » «

I

1 а а

1

I ——

I . 1

I

3! е

1 .cd с» сч л б ссъ сО 1

1

1 с 1 3 о л.

С) л с \ с 3 I I л сч сс1 х с6

М

3 о

И х

С0 л

С) аА I 1

1

1

I

1

Ю

С4 ж

v о л

dI

Е

»с Ю

M ф ) сч о х Х

Е и

5

I m

I о

I E.

1 v

Ф

1 5 х х 1 осив

I г- I I

I - 1 с 4

1 - 1

I I 1

1 сХ 3 33

1 2 3

Х I

E" 3 и l

1.Э 1 1 ф ) I

1 Л11 1

1 1

1 «вЂ”

1.

1 с 4 1

1 I

1 I

I I

I I

I 1

I - 1

° ° ф

М Ж

v В

Я ф

° Ф

v o и Е» ф х. ссс

Ф

Ф k(cd Х

cd и

О и

1v х а о

Е» о ф >g х х х а

Ф !" а ф

ы х

3„" х

f.» сч а сч. Vl х с 1 сс) ц х х фо х д Е

4 00) Х

° »

63 Х о л со х с6 Х

A x

lO ф о щ х 1

С6

И Icl

v x ф v

X о ф 3

36 с6

Е

Ф х о с.) л х х ф

И

Ф

Й и

«1 о

34 е ф

К и х о ц

Композиция для изготовления кислотостойкого покрытия Композиция для изготовления кислотостойкого покрытия Композиция для изготовления кислотостойкого покрытия 

 

Похожие патенты:

Вяжущее // 1112724

Изобретение относится к композициям неорганических связующих, используемых для изготовления нагревательных элементов высокотемпературных печей и установок высокого давления, а также для склеивания деталей из металлов, керамики, стекла, электротехнической стали

Вяжущее // 2129108
Изобретение относится к составу смешанного вяжущего и может быть использовано в промышленности строительных материалов, а именно для приготовления жаростойких бетонов

Вяжущее // 2168480
Изобретение относится к составам вяжущего и может быть использовано в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к области технологии изготовления теплоизоляционных конструкционных материалов с элементами типа "сэндвич", которые могут быть использованы в гражданском строительстве, в промышленных зданиях и сооружениях, для облицовки оборудования, трубопроводов и на транспорте, а также для огнезащиты помещений, для устройства несгораемых потолков, для внутренней отделки судовых помещений, пассажирских вагонов, несгораемых сейфов и лифтов

Изобретение относится к технике подземного строительства и может быть использовано для уплотнения или укрепления скальных и горных пород и грунтов при сооружении фундаментов зданий, строительстве туннелей и каналов, при бурении скважин на нефтяных и газовых месторождениях

Изобретение относится к области производства теплоизоляционных материалов и изделий, преимущественно огнеупорных, на основе минерального волокна, предназначенных для использования в условиях повышенных температур (до 1450°С)
Изобретение относится к технологии производства строительных материалов из минеральных веществ и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных материалов для ненесущих конструкционных изделий
Изобретение относится к строительной индустрии - строительному материалу и способу его получения
Замазка // 2329984
Изобретение относится к составам замазок, используемых для печей, тепловых агрегатов, приборов, работающих в условиях повышенных температур
Наверх