Гидрои теплоизоляционный бризол

 

ГИЛРО- И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ БРИЗОЛ, включающий битум, резиновую крошку и угодьный термопластификат, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств, он содержит указанные компоненты в следующих количествах , мае.Z 3,0-49,0 Битум Угольный термоплас41 ,0-87,0 ТИФИК9Т Резиновая 10,0-46,0 крошка

СОЮЭ СОВЕТСКИХ ФИ ЛФ

РЕСПУБЛИК (19) 0 4) 4(sl) С 08 L 95/00 С 09 D

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К asTÎÐÑÊÎÌÚ СВИДЕТЕЛЬСТВУ «ч у

10 ° 0-46 ° 0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ1Ф (21,) 2713660/23-05 (22) 10.01.79 (46) 07.03.85. Бюл. У 9 (72) Г.Д. Ляхевич, В.Г. Сузанский и В.П. Ковалерчик (71) Белорусский технологический институт им.C.Ì. Кирова (53) 666.964.691.16(088.8) . (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 284674, кл. С 08 Ь 95/00, 14.08.68»

2. Авторское свидетельство СССР по заявке В 2482787/23-05, кл. С 08 L 95/00, 10.05.77 (прототип). (54) (57) ГИДРО" И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЯ

БРИЗОЛ, включаищий битум, резиновую крошку и угольный термопластификат, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств, он содервит указанные компоненты s следукицих количествах, мас.X:

Битум 3,0-49,0

Угольный термопластификат 41,0-87,0

Резиновая

- крошка

ll43754

Продолжение табл.1

Термопластификаты, полученные из углей

Показатели сапропелитовокаменного

10

257 Степень пласти фикации, СП, мас.X

47,3

40,5

Молекулярная масса бензольного экстракта

641

498

Содержание кислородных функ-. циональных групп,Ж: гидроксильной ОН

0,83

3,91

1, 13

1,04

Зольность, А с

9,53

9,27

47,13

86,25

Углерод, С

Водород, Н

Сера, 6 орг.

Азот, "

Кислород,0г

88; 24

7,19

5,92

0,58 0,79

1,74

1,68

2,25

5,56

Термопластификаты, полученные из углей

Показателя сапропе- каменлитово» ного го

Плотность, г/см

1, 2402 1, 2695 М

Изобретение относится к гидро- и тепе.оизоляционным материалам, которые могут быть использованы в строительстве, при прокладке трубопроводов при изоляции подземных, гидротехнических и других сооружений.

Известны гидроизоляционные материалы, состоящие из битума, каучука, асбеста, кумароновой смолы, абиетиновой кислоты (11 .

Недостатками этих материалов являются использование дорогих и дефицитных ингредиентов и канцерогенность композиции.

Наиболее близким к изобретению 13 по составу является бризол, включающий битум, резиновую крошку, уголь" ный термопластификат и асбест (2) .

Недостатком известной композиции является сравнительно невысокие физи.20 ко-механические свойства материалов на ее основе при достаточно сложной технологии их получения.

Целью изобретения является улучшение физико-механических свойств. 25

Поставленная цель достигается тем, что гидро- и теппоизоляционный бризол, включающий битум, резиновую крошку и угольный термопластификат, содержит указанные компоненты в 30 следующих количествах, мас Х!

Битум 3,049,0

Угольный термопластификат 41, 0-87,0

Резиновая крошка 10,0-46,0

В композиции используют битум марок БНД-40/60 и БН-У, резиновую крошку с размером частиц до 1,5 мм 0 и угольные термопластификаты из сапропелитового и каменного углей.

В табл. 1 представлены данные по физико - механическим характеристикамиспользуемых термопластификатов.

Таблица 1

Текучесть по

Рашигу, Т, мм 85

Температура текучести, Т,, С 249 карбонильной -С=О 0,92 карбоксильной -СООН 0,07

Выход летучих, г 50, 91

Технология получения бризола за,ключается в следующем.

Угольный термопластификат и битум

d нагревают до 198 С, затем вводят резиновую крошку и смесь перемешивают при этой температуре в течение 20 мин. Полученную массу вальцуют при 30-45 C в течение 10 мин, подвергают каландрованию при 30о

45 С и получают рулонный гидро- и теплоизоляционный материал.

3. 1143754 4

В табл. 2 представлены примеры кон- зиции, а в табл. 3-свойства предлагаемой кретного исполнения предлагаемой компо- композиции в сравнейии с известной.

Таблица 2

1Рецептура предлагаемой койпозиции, мас.X по примерам

Компоненты

J т э

18

13

Битум

Угольный термопластификат

41 41 87 52

46 10 10 30

50.20

БНД-40/60 БН-У БНД-40/60 БНД-40/60 БНД-40/60 БН-У!

Таблица 3

Рецептура ком озиции, мас.Х

Предлагаемой по примерам

ИзвестноЯ

Свойства

При использовании сапропелитового термопластификатора

29,4 16 7 29 5 32 5 31,8 20,9 17,8

Относительное удлинение,Х 173

105 79 169 145

151

109

Остаточное удлинение,X 29

18 34 ° 25

25

Водопоглощение за 24 ч., Х

005 005 001 001 001 001

0,08

16 32 36

28 20

17

-26 -21 -20 -29 -28 -23 -16

При использовании каменноугольного термопластификатора

Предел прочности при разрыве, кгс/см 28,9 16,0 18,7 30,3 28,4 19 1 17 8,Относительное уды кение,Х

76 160 141

167 102

148 109

Резиновая крошка

Марка битума

Предел прочности при разрыве, кгс/см

Эластичность, коли чество двойных перегибов

Гибкость на стержне диаметром 10 мм при температуре, С о

Т J

1 а ( L J

3143754

Продолжение табл.3

Рецептура композиции, мас.X

Предлагаемой по примерам

Известной

Свойства

1 . 2 3 4 5 6

Остаточное удлинение,й

28 26 16 21 23

Водопоглощение за

24 ч,Х

0,08 0,08 0,01 0,01 0,01 0,01 0,08

20

16 29 34 26

-25 -20 -19 -24 -26 -21 -16

Из представленных в табл. 2 и 3 данных следует, что предлагаемая композиция обладает более. высокими

Ьизико-механическими свойствами, чем известная. Кроме того, при ее

Составитель Н. Белых

Редактор Г. Волкова Техред Т.Маточка

Корректор В. Гирняк

Заказ 850/22 Тираж 475

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Эластичность, количество двойных перегибов

Гибкость на стержне диаметром 10 мм при . температуре, Сполучении устранена необходимость использования асбеста, который ухудшает условия труда, так как обладает способностью вызывать канцерогенные щ заболевания.