Поводковый самозажимной двухкулачковый патрон

 

ПОВОДКОВЫЙ САМОЗАЖИМНОЙ ДВУХКУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН, в корпусе которого размещены подпружиненный центр, установленные на плавающем ползуне эксцентриковые кулачки и базовый упор, отличающийс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, базовый упор выполнен в виде трех прямоугольных плиток, установленных с возможностью поворота во введенном в устройство подпружиненном относительно корпуса кольце, причем на плитках выполнены конические поднутрения , предназначенные для взаимодействия с центре, и треугольные впадины , а на кольце -.треугольные выступы .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ((9! (! !

4(5(! В 23 В 33 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Ж н двтсеснаа сувдатвльстви (21) .3543100/25-08 (22) 28.01.83 (46) 15.03.85. Бюл.. 1@ 10 (72) A.È. Глазунов и В.И. Белобородов (53) 621.941-229.3(088.8) (56) 1. Фомин С.Ф. Приспособления и вспомогательный инструмент к токарным станкам, И., "Иашиностроение", 1963, с. 19, рис. 8 (прототип). (54)(57) ПОВОДКОВЫЙ. САИОЗАЗКИИНОЙ

ДВУХКУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН, в корпусе которого размещены подпружиненный центр, установленные на плавающем ползуне эксцентриковые кулачки и базовый упор, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, базовый упор выполнен в виде трех прямоугольных плиток, установленных с возможностью поворота во введенном в устройство подпружиненном относительно корпуса кольце, причем на плитках выполнены конические поднутрения, предназначенные для взаимодействия с центром, и треугольные впадины, а на кольце, вЂ,треугольные выступы.

4 11.447

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для передачи крутящего момента на деталь, установленную в шпинделе станка.

Известен поводковый самозажимной двухкулачковый патрон, в корпусе которого размещены подпружиненный центр, установленные на плавающем ползуне зксцентриковые кулачки и базовый упор Р13. 10

Недостатком этого патрона является то, что жесткий упор ограничивает движение плавающего центра вправо и, следовательно, ограничивает диапазон размеров и видов центровых обрабатываемых деталей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей патрона"

Указанная цель достигается тем, что в поводковом самозажимном двух- 2б кулачковом патроне, в корпусе которого размещены подпружиненный центр, установленные на плавающем ползуне эксцентриковые кулачки и базовый упор, последний выполнен в виде трех 25 прямоугольных плиток, установленных с возможностью поворота во введенном в устройство подпружиненном относительно корпуса кольце, причем на плитках выполнены конические поднут- рения, предназначенные для взаимодействия с центром, и треугольные впадины, а на кольце — треугольные выступы.

На фиг. 1 показан поводковый патрон, вид с рабочего торца; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг 1; иа фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на . фиг. 4 — вид В на фиг. 2; на фиг.5поворотный платик; на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг. 2.

Поводковый самозажнмной двухкулачковый патрон содержит корпус 1, .с которым жестко соединены планшайба 2 и фланец 3 крепежными винтами 4. В корпусе 1 смонтирован центр 5 с пру- 45 жиной 6. В центральной расточке кор.пуса 1 по,посадке установлен базовый упор 7. В трех расточках в нем запрессованы направлянйцие втулки 8 с буртами, в которые вставдены хвосто- 50 вой частью поворотные прямоугольные плитки 9, закрепленные с помощью гаек 10 и шайб 11. Каждая плитка 9 состоит из хвостовой цилиндрической и плоской базовой частей. Базовая плоская часть имеет короткое и длинное плечи с коническими подиутрениями .12 на внутренней плоскости, соответствующие конусу центра 5. Нижней плоскостью поворотные плитки 9 лежат на буртах втулок 8 и взаимодействуют своими треугольными впадинами 13 с такими же выступами 14 подпружиненного кольца 15, обеспечивая фиксирование поворотных плиток 9 в двух положениях.

В корпусе 1 и соответственно в подпружиненном кольце 15 выполнены три глухих отверстия 16, в которые вставлены пружины 17, поддерживаю« щие кольцо 15 с треугольныщ выстулами 14 в постоянном контакте с треугольными впадинами 13 поворотных плиток 9. При расцеплении треуголь« ных выступов 14 подпружиненного кольца 15 и впадин 13 поворотных плиток 9 последние свободно поворачиваются вокруг своей оси и устанавливаются длинным или коротким плечом к центру. Конические поднутрения 12 базовых плоских частей поворотных плиток 9, соответствующие конусу центра 5, ограничивают перемещение его вправо. Поэтому в зависимости от того, каким,плечом:(длинньм или коротким) повернуты к центру 5 поворотные плитки 9,: конус центра 5 выдвигается. вправо на максимальную или минимальную длину. Соответственно и размер центрового отверстия обрабатываемой детали мажет быть максимальнйм и минимальным. . На фиг. 2 видно, что поворотные плитки 9 повернуты короткими плечами к центру. Центр 5 выдвинут максимально вправо. В таком положении можно.обрабатывать детали с максимальными размерами. центровых отверстий и меньшими эа счет утапливания цент.— ра 5.

На фиг. 3 показано положение поворотных плиток 9 и центра 5 при обработке деталей с минимальными размерами центровых отверстий.

Детали с.промежуточными размерами центровых отверстий обрабатывают при тех же положениях поворотных плиток 9 за счет перемещения центра 5 влево в пределах, на которые рассчитан патрон.

На планшайбе 2 установлен плавающий полэун 18, поддерживаемый двумя пружинными компенсаторами 19, раэмещенными в плунжерах 20, заходящих в. глухие отверстия 21, которые расположены диаметрально в планшайбе 2.

797

1144

В связи с этим ползун 18 имеет..воэможность плавать в радиальном направлении, что обеспечивает равенство давления на зажимаемую деталь со стороны эксцентриковых кулачков. .На корпусе 1 симметрично по отношению к плавающему полэуну 18 жестко крепятся винтами 22 и штифтами 23 направляющие планки 24, между которыми и в пазах которых перемещается 1О плавающий пблзун 18 в пределах диаметрального зазора .между ним.и планшайбой 2. На плавающем ползуне 18. нанесена реечная. нарезка, к которой примыкает реечная нарезка внутренней стороны двух колодок 25. На них с помощью винтов 26 с вкладышами 27 поворотно смонтированы зажимные-кулачки 28 с противовесами 29. Болты

30 зажимают колодки 25 к реечной нарезке полз5на 18. На планках 24 нанесены риски.31 с ценой деления

5 мм.. На колодке 25 нанесена одна риска начального .отсчета, совмещаемая с необходимым делением на план- 25 ках 14.

В радиальных отверстиях корпуса и планшайбы 2 установлен стопор 32, подпружиненный пружиной 33. Он имеет один скошенный тореЦ и второй—

Э ЗО сферический. Перемещение стопора 32 ограничено хвостовиком винта 34.

Эксцентриковый маховик 35 удерживается на опорном пояске Зб хвостовой части планшайбы 2 направляющей обоймой 37, .: Эксцентриковый маховик 35 поверхностью своего эксцентрикового отверстия взаимодействует со сферичес.кой поверхностью стопора 32 перемеэ 40 щая его радиально и прижимая скошенной .под углом, равным или меньшим углу давления, поверхностью второго торца 38 к поверхности 39 наклонного паза плавающего центра 5.

Повадковый самоэажимной двухкулачковый патрон работает следующим образом.

В первую очередь, патрон настраивают на обработку деталей определен- 50, ного размера по наружной поверхности и соответственно по виду и размеру центрового отверстия. Для этого

I три поворотных плитки 9 поворачивают длинным или коротким плечом к центру 55 в зависимости от размера центрового отверстия детали. Нажимая рукой на подпружиненное кольцо 15, выводят .

его треугольные выступы 14 из зацепления с треугольными впадинами 13 поворотных плиток 9;

Расстояние между осями эксцентриковых кулачков определяют в зависимости от наружного диаметра обрабатываемой детали путем перестановки колодок 25, несущих кулачки 28 по реечной нарезке плавающего ползуна 18.

Для этого ослабляют болты О, скрепляющие колодки 25 и плавающий попзун 18, перемещают коподки 25 в, ° радиальном направлении на требуемый размер, ориентируя но рискам 31 с ценой деления 5 мм-, нанесенным на планках 24, в пазах которых перемещается плавающий ползун 18. На колодках 25 нанесена риска начального отсчета.

После настройки поворотных плиток 9 и кулачков 28 на размер партии деталей патрон готов к работе.

Обрабатываемую деталь устанавливают на центр 5, поджимают задним центром до упора ее в базовый торец поворотных плиток 9 и фиксируют плавающий центр 5 в этом положении стопором 32.

Движением руки маховик 35 поворачивают против часовой стрелки, (вид со стороны шпинделя). Он взаимодействует поверхностью эксцентрикового отверстия ro сферическим торцом .стопора 32 и перемещает его в радиальном направлении. Стопор 32 своим вторым, скошенным под углом, равным или меньшим углу давления, торцом взаимодействует с поверхностью 39 наклонного паза плавающего центра 5, фиксируя его в рабочем положении. Таким образом, всегда имеет место активное стопорение в период всей рабочей операции.

С началом вращения шпинделя кулачки 28 под действием центробежной силы, развиваемой противовесами 29, зажимают заготовку и приводят ее во вращение. Дальнейший зажим осуществляется в процессе резания.

По окончании обраб"тки детали маховик 35 поворачивают в противоположную по часовой стрелке сторону (вид со стороны шпинделя), стопор 32 ослабляется и пружиной 33 отводится от поверхности 39 плавающего центра

5 расфиксируя его.,Радиальное перемещение стопора 32 ограничено хвостовиком винта 34. Зксцентриковый маховик 35 поворачивается на опорном

3 11447 пояске 36 хвостовой части планшайбы 2 и удерживается на нем направляющей обоймой .37.

Преимущества поводкового самозажим ного двухкулачкового патрона с плавающим центром предлагаемой конструкции состоят в том, что он может быть йрименен в станках с программным управлением и в станках универсального типа в условиях серийного и массо- 1О ваго производства, так как имеет жесткую торцовую базовую поверхность, которая позволяет получать при обработке линейные размеры деталей стабильной точности. При этом жесткая базовая поверхность, выполненная из трех поворотных плиток с двумя плечами разной длины и с коническим поднутрением на них, дает возможность обрабатывать детали с широким диапа-. зоном размеров и видов центровых отверстий. Это обусловлено тем, что поворотные плитки позволяют ограничивать перемещение плавающего центра

97 в нескольких пределах в зависимости от размеров центровых отверстий деталей. Таким образом, не меняя патрона, на станке можно обрабатывать практически весь диапазон размеров деталей, предназнченных для обработки на определенном типоразмере станка, для которого выполнен патрон.

Кроме того, патрон снабжен надежным стопором плавающего центра..Надежность стопора состоит в том, что он действует еще до включения рабочего хода станка, фиксируя положение плавающего центра сразу после поджатия детали задним центром и упора ее торца в базовый жесткий торец патрона. Вылет детали из центров при включении рабочего хада станка исключен. Этим достигается безопасность работы. Стопорение и расфиксация плавающего центра с помощью маховика удобны, так как требуют одного движения руки в доступном месте и небольшого усилия.

1 f44797

3144797

) 1.4479.7 . дид8

Фиг.b

l 144797

Г-Г

Составитель А. Гаврюшин

Редактор И. Касарда Техред Т.Дубинчак Корректор И. Муска

Заказ 1031/9 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Поводковый самозажимной двухкулачковый патрон Поводковый самозажимной двухкулачковый патрон Поводковый самозажимной двухкулачковый патрон Поводковый самозажимной двухкулачковый патрон Поводковый самозажимной двухкулачковый патрон Поводковый самозажимной двухкулачковый патрон Поводковый самозажимной двухкулачковый патрон Поводковый самозажимной двухкулачковый патрон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке, к зажимным устройствам для крепления деталей цилиндрической формы на станках токарного типа

Изобретение относится к области технологии машиностроения, обработке валов на токарных, круглошлифовальных и зубофрезерных станках

Изобретение относится к области технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарных станках

Изобретение относится к области технологии машиностроения, обработке на токарных станках

Изобретение относится к области технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарных и зубофрезерных станках

Изобретение относится к области технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарных и зубофрезерных станках

Изобретение относится к области технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарных станках, в том числе и на токарных многоцелевых станках

Изобретение относится к обработке древесины резанием, в частности к зажимным устройствам

Изобретение относится к технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарных станках
Наверх