Устройство для обработки отверстий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ, содержащее инструмент, закреплеяяый на итоке индзгкционнЬдинамкческого привода, размещенного в корпусе с напрзйляющ ступицей, в радкальных отверстиях которой размещены шарики, и опорную втулку, установленную на наружной поверхност тй ступицы с возможностью перемещения , о тли ч а ю щ е е с я тем, :что, с целью повьапения надежности, устройство снабжено гильзсй, установленной на штоке с возможностью взаимодействия с ним, и разрезньм резьбовым кольцом, размеденным в наружной проточке, вьшолнеданой на ступице , а на внутренней поверхности опорной втулки выполнена резьба, соответствующая резьбе разрезного кольца, причем гильза выполнена с конической частью из твердосплавного материала, подпружинена относительно опорной втулки и предназначена для воздействия через шарики на разрезное резьбовое кольцо. (Л

(19) () ) ) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО1 1ИАЛИСТИЧЕСИИХ РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHGMY СЩФДЕТЕЛЬСТВУ

БЛЫОТРИ (21) 3610164/25-08 (22) 21.06.83 (46) 15.03 .85. Бюл. Ф 10 (72) А.H.. Шишканов, Н.Ф. Шншканова, Н:.И. Воропаев и В.В. Мельников (53) 621.919.2(088..8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ó 984740, кл. В. 23 0 43/ОО, 1,981 (прототип). (54)(57). УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ОТВЕРСТИЙ, содержащее инструмент, закрепленный на штоке индукционно-— динамического привода, размещенного в корпусе с направляющей ступицей, в радиальных отверстиях которой размещены шарики, и опорную втулку, установленную на наружной поверхнос-.

4()) В 23 D 43/ОО // В 23 9 41/00 ти ступицы с возможностью перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, устройство снабжено гильзой, установленной на штоке с возможностью взаимодействия с ним, и разрезным резьбовым кольцом, размещенным в наружной проточке, выполненной на ступице, .а на внутренней поверхности опорной втулки выполнена резьба, соответствующая резьбе .разрезного кольца, причем гильза выполнена с конической частью из твердосплавного материала, подпружинена относительно опорной втулки и предназначена для воздействия через шарики на разрезное резьбовое кольцо.

4 11448

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для получения классных отверстий при узловой и агрегатной сборке, преимущественно при одностороннем доступе к.обрабатываемому отверстию. .Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для обработки отверстий, содержащее инструмент, закрепленный 1ф на ступенчатом. штоке индукционнодинамического привода, размещенного в корпусе с направляющей ступицей и подключенного к генератору импульсных токов, подпружиненную втулку с конусной внутренней поверхностью и шарики, расположенные в выполненных радиальных отверстиях ступицы и предназначенные для взаимодействия с наружной поверхностью ступенчатого щ штока .и внутренней поверхностью втулки, установленной с возможностью перемещения на наружной поверхности .ступицы if 3.

Недостатком известного устройства gg является то, что конический выступ штока в месте взаимодействия с шариками наклепывается (упрочняется), на штоке формируются канавки с упрочненной поверхностью, которые являются концентраторами напряжений. В результате шток выходит из строя, так. как для нормальной работы он наряду с, прочностью должен обладать достаточной вязкостью.

Цель изобретения — повышение надежности.

Указанная цель достигается тем, что устройство для обработки отверстий, содержащее инструмент, закреп- 40 ленный на штоке индукционно-динамического привода, размещенного в корпусе с направляющей. ступицей, в радиальных отверстиях которой размещены шарики, и опорную втулку, установленную на наружной поверхности ступицы с возможностью перемещения, снабжено гильзой, установленной на штоке с возможностью взаимодействия с ним, и разрезным резьбовым кольцом, размещенным в наружной проточке, выполненной на ступице, а на внутренней поверхности опорной втулки выполнена резьба, соответствующая резьбе разрезного кольца, причем гильза выполнена с конической частью из твердосплавного материала, подпружинена относительно опорной.втулО8 1 ки и предназначена для воздействия через шарики на разрезное резьбовое кольцо.

На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез B-В на фиг.2; на фиг.4 — инструмент, положение в конце рабочего хода.

Устройство для обработки отверстий содержит корпус 1, в. котором смонтирован индукционно-динамический привод, включающий индукторы 2 и 3, между которыми размещен закрепленный на штоке 4 электропроводный диск 5.

На крыше 6 корпуса 1 закреплена ступица 7 посредством резьбового соединения и винта 8.

На штоке 4 установлена с возможностью возвратно-поступательного движения относительно штока и ступицы 7 гильза 9, выполненная из твердосплавного материала и с конической частью. На ступице 7 выполнена наружная проточка 1О, в которой размещено разрезное резьбовое кольцо 11, а в окнах ступицы 7 расположены шарики 12. На наружной поверхности ступицы 7 установлена с возможностью осевого перемещения опорная втулка 13, на внутренней поверхности которой выполнена резьба, соответствующая резьбе разрезного кольца 11.

Между гильзой 9 и опорной втулкой

13 расположена пружина 14. Для ограничения хода опорной втулки 13, в последней выполнен паз; в котором размещен винт 15, закрепленный на гильзе 9. На конце штока 4 закреплен инструмент 16 (дорн).

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении шток 4 с диском 5 находятся в произвольном положении. Опорная втулка 13 отжата пружиной 14 в крайнее положение до упора в винт 15. Гильза 9 отжата в крайнее положение пружиной 14 до упора своим выступом в выступ ступицы 7.

Шарики 12 свободно расположены в окнах ступицы 7 и от выпадания предох-раняются с одной стороны разъемным резьбовым кольцом 11, а с другой— конической поверхностью гильзы 9.

Перед дорнованием инструмент 19 вводят цилиндрическим хвостовиком в обрабатываемое отверстие детали 17.

Инструмент 16 своим рабочим пояском упирается в верхнюю кромку отверстия

3 11448 и сдвигае г шток 4 с диском 5 до упора последнего в индуктор 2.

Опорная втулка 13 опирается. на поверхность обрабатываемой детали

17 и по необходимости смещается, сжимая пружину 14. При этом устройство устанавливается в нормальное к обрабатываемому отверстию положение. На индуктор 2 подается импульс тока. В результате электромагнитного 1п взаимодействия полей индуктора 2 и электропроводного диска 5, послед.ний движется вместе со штоком 4, на котором закреплен инструмент 16 °

Инструмент 16 проталкивается через обрабатываемое отверстие. В конце, прямого хода выступ на штоке 4 достигает гильзы 9, происходит соударение, в .результате которого гильза движется влеред, сжимая пружину 14 и вцдавливая шарики 12, которые раздвигают разрезное резбовое кольцо

11, которое гребешками своей резьбо-. вой нарезки входит во впадины резьбы, . выполненной на внутренней поверхнос- yg ти боковой стенки опорной втулки 13.

При дорновании отверстий в тонких пакетах, когда толщина пакета меньше величины хода штока 4 устройства„ перед обратным ходом устройство поднимают до упора рабочего пояска инструмента 16 в нижнюю кромку обрабатываемого отверстия. До этого момента шток 4 располагается свободно, между диском 5 и индуктором 3 имеется заО8 4 зор, так как пружина 14 отжимает твердосплавную гильзу со.штоком вверх, при этом освобождаются шарики

12 и разъемное резьбовое кольцо 11.

Оно в свою очередь, освобождает опорную втулку 13, которая смещается беспрепятственно под действием пружи-. ны 14, выбирая зазор между устройством и поверхностью детали.

При дальнейшем подъеме устройства инструмент 16, упираясь в нижнкю кромку отверстия, останавливается, гильза 9 под действием уступа ня штоке 4 смещается относительно ступицы

;7, выдавливает шарики 12, которые рас-. ширяют кольцо 11, и опорная втулка

13 фиксируется.

При достижении электропроводного диска 5 индуктора 3. устройство готово к обратному ходу. Опорная втулка

13 зафиксированная разъемным резьбовым кольцом 11, обеспечивает жесткий упор устройства. Подается импульс тока на нндуктор 3, диск 5 со штоком

4 смещаются вверх, выдергивая инструмент 16 из отверстия. Устройство приходит в исходное нодоженив и готово к следующему циклу.

Введение в предлагаемое устройство гильзы из, твердоьшавного материала позволяет повысить его надежность, так как контакт со што- ком происходит по кольцевой поверхности, что исключает возникновение. местного упрочнения.

1144808

1144808

1144808

Составитель Г. Никогосова

Редактор И. Касарда Техред T.Äóáèê÷àê

КоРРектоР Н. Король

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1031/9 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5