Горизонтальный многоцелевой станок с автоматической сменой инструмента

 

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК С АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНОЙ ИНСТРУМЕНТА, содержащий станину со шпиндельной бабкой, на валу шпинделя которой установлены шпонки, стол и перемещаемый по закрепленным на станине вертикальным направляющим дисковый магазин с горизонтальной осью вращения , несущий в гнездах инструментальные оправки с базовыми поясками, выполненными с фигурным профилем, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы станка при смене инструмента, каждое гнездо магазина снабжено двумя штырями с кулачками, установленными симметрично оси гнезда и перпендикулярно оси оправки с возможностью поворота вокруг своей оси и фиксации в крайних угловых положениях, при этом на кулачках и шпонках вала шпинделя выполнены фигурные профили, соответствующие фигурному профилю базового пояска оправки для взаимодействия кулачков со шпонками. (Л 4 00 ОО О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) Б 0 (1!) 4д11 В 23 Q 3/155

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТ0РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЗФМДЩЩ а

Жиг.!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3665904/25-08 (22) 30.11.83 (46) 15.03.85, Бюл. № 10 (72) П. В. Волоценко, В. А. Малык, М. С. Огиенко и Г. Б. Шаповал(71) .Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков (53) 621.9.02-229 (088.8) (56) 1. Станок «Fanuk Таре Ceufer», модель

Hm», фирмы «Гапцч», Япония, 1976. (54) (57) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК С АВТОМАТИЧЕСКОЙ

СМЕНОЙ ИНСТРУМЕНТА, содержащий станину со шпиндельной бабкой, на валу шпинделя которой установлены шпонки, стол и перемещаемый по закрепленным на станине вертикальным направляющим дисковый магазин с горизонтальной осью вращения, несущий в гнездах инструментальные оправки с базовыми поясками, выполненными с фигурным профилем, отлачаюи1ийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы станка при смене инструмента, каждое гнездо магазина снабжено двумя штырями с кулачками, установленными симметрично оси гнезда и перпендикулярно оси оправки с возможностью поворота вокруг своей оси и фиксации в крайних угловых положениях, при этом на кулачках и шпонках вала шпин- деля выполнены фигурные профили, соответствующие фигурному профилю базового пояска оправки для взаимодействия кулачков со шпонками.

1144836

20

Изобретение относится к станкостроению, в частности к многоцелевым станкам, оснащенным устройствами автоматической смены инструмента.

Известен горизонтальный многоцелевой станок с автоматической сменой инструмента, содержащий станину со шпиндельной бабкой на валу шпинделя которо" установлены шпонки, стол и перемещаемый по закрепленным на станине вертикальным направляющим дисковый, магазин с горизонтальной осью вращенйя, несущий в гнездах инструментальные оправки с базовыми поясками, выполненными по фигурному профилю (1).

Недостатком известного станка является фиксация инструмента в гнезде магазина, осуществляемая с помощью выдвижного подпружиненного штыря, что приводит к силовому взаимодействию при смене и приводит к увеличению мощности привода перемещения магазина.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы станка при смене инструмента.

Указанная цель достигается тем, что в горизонтальном многоцелевом станке с автоматической сменой инструмента, содержащем станину со шпиндельной бабкой, на валу шпинделя которой установлены шпонки, стол и перемещаемый по закрепленным на станине вертикальным направляющим дисковый магазин с горизонтальной осью вращения, несущий в гнездах инструментальные оправки с базовыми поясками, выполненными с фигурным профилем, каждое гнездо магазина снабжено двумя штырями с кулачками, установленными симметрично оси гнезда и перпендикулярно оси оправки с возможностью поворота вокруг своей оси и фиксации в крайних угловых положениях, при этом на кулачках и шпонках вала шиинделя выполнены фигурные профили, соответствующие фигурному профилю базового лояска оправки для взаимодействия кулачков со шпонками.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг.. 1; на фиг. 3— положение, когда магазин перемещается по направлению к шпиндельной бабке, находящейся в положении смены инструмента; на фиг. 4 — положение, когда магазин закончил свое перемещение вниз и ось гнезда совместилась с осью вала шпинделя; на фиг. 5 — положение, когда шпиндельная бабка, оставив инструмент в гнезде магазина, отходит вправо; на фиг. 6 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 7 — вид В на фиг. 6 — когда инструментальная оправка находится в шпинделе, а гнездо магазина свободно; на фиг. 8 — вид В на фиг. 6 когда оправка вошла в гнездо магазина; на фиг. 9 — сечение à — Г фиг. 6.

Зо

На вертикальных направляющих стойки

1 располагается дисковый магазин 2 с гнездами 3 для инструментальных оправок 4.

Перемещение магазина 2 вдоль направляющих осуществляется посредством привода 5.

На направляющих станины 6 располагается шпиндельная бабка 7 и стол 8. На торце вала шпинделя 9 закреплены диаметрально расположенные шпонки 10, имеющие фигурный профиль 11, соответствующий фигурному профилю базового пояска 12 в инструментальной оправке 4. В каждом гнезде 3 симметрично его оси и перпендикулярно оси оправки 4 установлены с возможностью поворота- два штыря 13, зафиксированные втулками 14 от осевого смещения.

На концах штырей 13 выполнены кулачки

15 с фигурным профилем 16,.который соответствует фигурному профилю базового пояска 12 инструментальной оправки 4.

Каждый штырь 13 имеет лунки 17, куда входят выступы подпружиненных плунжеров 18, расположенных в корпусе гнезда 3 перпендикулярно его оси.

Многоцелевой станок работает следующим образом.

После завершения каждой операции обработки на станке необходимо сменить инструмент, находящийся в шпинделе 9 станка. С этой целью шпиндельная бабка 7 перемещается по направляющим станины 6 влево в положение смены инструмента. По команде устройства управления магазин 2 движется вниз (фиг. 3) до тех пор, пока гнездо 3 не входит в контакт с базовым пояском 12 на оправке 4. При этом верхние торцы кулачков 15 на концах штырей 13 оказываются на уровне боковой стенки шпоночного паза оправки, а фигурные профили кулачков 15 входят в контакт с фигурным профилем 11 шпонок 10 (фиг. 4 и 7).

В соответствии со следующей управляющей командой шпиндельная бабка 7 перемещается вправо, освобождая хвостовик оправки 4. При этом шпонки 10, воздействуя на фигурный профиль 16 кулачков 15, вынуждают последние повернуться (на угол o(J вместе со штырями 13 относительно своей оси, обеспечивая отвод шпинделя 9, а оправка 4 остается в гнезде 3, опираясь торцами шпоночных пазов на торцы кулачков

15 (фиг. 5 и 8). При этом штыри 13 фиксируются от проворота подпружиненными плунжерами 18. Магазин 2 поворачивается вокруг своей оси, и в рабочую позицию подходит следующий инструмент.

Шпиндельная бабка 7 снова перемещается влево. При этом шпонки 10, входя в шпоночные пазы следующего инструмента, наезжает на кулачки 15, удерживающие его в гнезде 3 и поворачивают их, выводя из контакта с инструментальной оправкой 4.

144836

Магазин 2 уходит вверх, оставляя инструмент в шпиндельной бабке 7..

Таким образом, захват и фиксация инструментальных оправок в гнездах магазина осуществляется путем взаимодействия

ВидА

4 кулачков и шпонок при ходе шпиндельной бабки в соответствующую сторону и не требуется специального привода для этой цели,. чем упрощается конструкция и повышается надежность работй станка при смене инст5 румента.

1144836

1144836

1144836

Г-Г

17

Уиа9

Составитель Б. Дубовецкий

Редактор Л. Авраменко Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 1016/11 Тираж 838 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная; 4