Глушеная глазурь

 

ГЛУШЕНАЯ ГЛАЗУРЬ, включающая SiOj, AljOj, BjOj, ZrO,, CaO, NajO, KjO, MgO, о т л и ч a ю щ a я с я тем, что, с целью снижения температуры обжига, она дополнитель но содержит ВаО при следухщем соотношении компонентов, нас. %: 31-39 SiOj 2-6 А1,0з 26-30 ВгОз 12,5-15,0 ZrOj 2-4 СаО 6,5-8,5 Na,jO 1-5 KjO 0.5-1,5 MgO 3,0-6,5 ВаО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(5ц С 03 С. 8/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3525144/29-33 (22) 20. 12. 82 (46) 15.03.85. Бюл. Н 10 (72) Г.Б,Обухова, М.И.Рьпценко, Е.В.Якушко, Л.А.Белостоцкая

В.А.Гончаров и В.Г.Галяновский (71) Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В.И.Ленина (53) 666.295;7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

- 908758, кл . С 03 С 9/00, 1980 °

2. Авторское свидетельство СССР

В 771034, кл. С 03 С 9/00, 1978.

„„SU,„,! 1449 (54}(57} ГЛУШЕНАЯ ГЛАЗУРЬ, вклю авщая Sio, AlзОз, ВгОз, Е Огз СаО, Na O, К,О, Ngo, о т л и ч а в щ ая с я тем, что, с целью снижения температуры обжига, она донолнитель но содержит ВаО при следукщем соотношении компонентов, мас. з:

БзОз 31-39

А1г Оз 2-6

В, Оз 26-30 гОг 12,5-15,0

Са0 2-4

Маг О 6,5-8,5

1,0 1-5

М80 0,5-1, 5

ВаО 3,0-6,5

144989 2

К,О 1-5

MgO 0,5-1,5

ВаО 3-6,5

Для изготовления глазури используют следующие шихтовые материалы, мас, %:

Песок 13,00-26,03

Сода 10, 15-13,48

Поташ f,43-7,05

ВаСО, 3,27-7, 11

Каолин 4,63-13,0

Мел 1,00-5, 09

Доломит 2,03-5,99

Борный ангидрид 22,15-25,20

Циркон 18,05-21,34

Шихтовые материалы тщательно усредняют перед варкой.

Варку фритты осуществляют во вра2р щающейся печи в количестве 400 кг в течение 4 ч при 1300 С. Помол фритты осуществляют в шаровых мельницах следующего мельничного состава, 7.:, фритта 95; каолин 5; NaC1 0,35;

25 КМЦ 0,02. Влажность шликера составляет 40-42% при плотности 1,60 г/смз по ариометру, текучести 5 с. Помол глазури производят до остатка на сите-№ 0056 до 0 06%. Глазурь наносят на утельные плитки поливом. Расход глазури на одну плитку составляет

18-20 г.

Политой обжиг производят в ролио ковой печи при 880-920 С продолжительностью 24 мин.

В табл. 1 приведены составы глазури; в таб . 2 — физико-химические свойства гл. зури.

Содержание компонентов„мас. %

Состав

SiO, А1,0, В О, ZrO, СаО Na,О К О MgO

ВаО

30,0 15,0 2,0 6,5 5,0 1,5

31,0 6,0

3,0

26 0 12 5 4 0 8 5 1 0 0 5

6,5

2,0

39,0

28 О 13 0 3 0 7 5 3 О.36,0 4 0

4,5

1,0

1 1

Изобретение относится к составам глазурей и может быть использовано при изготовлении облицовочной керамики как для внутренней, так и для наружной облицовки стен зданий.

Известна глазурь 11 3, включающая, мяса %:

Sч.О 34-41

А12 Оз 3-4

Вг Оз 18-22

2102 20-26

СаО 7-9

NG2 О 6-7

Зтя глазурь обжигается при 870880 С в те. ение 2,5 ч. Белизна покрытия 82-83%.

Наиболее близким является состав (2 1, содержащий, мас. 7:

83-02 39,5-52,5

2 3

20-25

Zr02 8-12

СаО 5-7

Al2Оз 3-6

МЯ,,О 3-5

СаО 2-7

MgO 0,5-2,0

К,О 0,5-2, 0

Недостатком этой глазури являет- ся высокие энергозатраты из-за высокой (940-980 С) температуры обжига.

Белизна покрытия 88%.

Целью изобретения является снижение температуры обжига.

Цель достигается тем, что, глушеная глазурь, включающая Si02, А1,03, "z0,, ZrO,, СаО, Na20, К20, MgO; дополнительно содержит ВаО при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Бз-Ог 31-39

А12 Оз 2-6

2 3

28-30

ZrO2 12,5-15,0

СЯО 2-4

Na,О 6 5-8,5

Использование предлагаемого состава позволяет получать глазурные покрытия, обладающие высокой белизной, блеском, отсутствием дефектов и высокой термостойкостью.

Т аб лица 1

1144989

Таблица 2

Состав

Показатели, Интервал обжига, ОС

940.-980

880-920

880-920

880-920

Температура о варки, С

13 50=1380

1300

1300

1300

КЛТР (20-400 С)

10 град "

5,34

6,40.

6,66

6,20

Время обжига, мин

24

86

86

Белизна, Ж

Качество поверхности, категория

1-я

1-я

1-я

Термостойкость, OC

Более 180

160-170

180

180

Морозостойкость, цикл . 55

55 .

55

Составитель И.Ильиных

Редактор Т.Веселова Техред С.Йовжий Корректор

Заказ 1089/ 18 Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитете СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Глушение по

5 бальной шкале, балл

Блеск по 5 бальной шкале, балл

27 ю

87-88

Глушеная глазурь Глушеная глазурь Глушеная глазурь 

 

Похожие патенты:

Глазурь // 1143706

Глазурь // 1143704

Глазурь // 431129

Глазурь // 431128

Эмаль // 429036

Глазурь // 425861

Глазурь // 417384

Изобретение относится к стеклоэмалям для защиты от окисления тонколистовой малоуглеродистой стали и может быть использовано при изготовлении товаров народного потребления

Глазурь // 2139260
Изобретение относится к составам глазурей, применяемых в керамической промышленности для покрытия изделий декоративного, декоративно-утилитарного и хозяйственного назначения

Изобретение относится к технологии приготовления глазурей, в частности для производства фарфоровых изделий утилитарно-художественного назначения
Изобретение относится к области получения защитного термостойкого покрытия на медной основе и может быть использовано в промышленности

Изобретение относится к технике производства силикатных материалов, которые могут быть использованы для защиты сталей и сплавов от газовой коррозии и получения высококачественных деталей со стабильными механическими свойствами в технологических процессах машиностроения и народного хозяйства

Изобретение относится к технике производства силикатных материалов, которые используются для защиты материалов от газовой коррозии, получения высококачественных штамповок при термомеханической и горячей обработке давлением при технологических процессах в машиностроении и в народном хозяйстве

Изобретение относится к неорганическим покрытиям на металлы, в частности на цирконий и его сплавы, для защиты от окисления в процессе технологического нагрева при термообработке и перед деформацией

Изобретение относится к технике производства силикатных материалов, которые могут быть использованы как защитные покрытия от окисления при технологических нагревах и в процессе изготовления деталей и полуфабрикатов

Изобретение относится к эмалированию металлических изделий из нержавеющей стали, в частности к составам силикатных эмалей, используемых в качестве покрытия электродов генератора озона и диэлектрического барьера в приборах
Наверх