Глазурь

 

ГЛАЗУРЬ, включающая SiO, AljGj, , , СаО, MgO, , , ZrOj , Naj SiFg , отличаю щ a я с я тем, что, с целью снижеНИН коэффициента термического расширения и обеспечения люстрового эффект-а от черносинего до черного тонов, она дополнительно содержит СиО при следующем соотношении компонентов , нас. %: 25,29-27,79. SiOj 11,02-12,12 А1,0з 0,,32 Ре.Оз 12,84-14,12 В,0з 10,09-11,09 СаО 0,39-0,43 MgO 0,45-0,49 KjO 0,75-0,82 NajO 8,28-9,10 ZrO w 3,57-3,92 Naj SiFj 19,80-27,02 CuO

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) С 03 С 8/06

Й КОМИТЕТ СССР (21) 3641399/29-33 (22) 12.09.83 (46) 15.03.85. Бюл.. У 10 (72) К.К.Лукстиньш и Р.Я.Бергс (71) Специализированная проектноконструкторская организация по наладке технологических процессов производства и оказанию помощи предприятиям "Оргтехстром" (53) 666.295.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 771032, кл. С 03 С 9/00, 1979.

2, Авторское свидетельство СССР

У 522145, кл. С 03 С 5/00, 1974. (54) (57) ГЛАЗУРЬ, включающая SiO

А120,, Ре,О,, В20,, СаО, MgO, К20, Na2О, Zr0,, Na2SiF<, отличаюÄÄSUÄÄ 1144992 щ а я с я тем, что, с целью сниже ния коэффициента термического расширения и обеспечения люстрового эффекта от черно-синего до черного тонов, она дополнительно содержит

СиО при следующем соотношении компонентов, мас. 7:

$102

А 2 03

Ре О

2 3

СаО

MgO

К20

Na,О

Z1O2

На, $Ы6

СиО

25,29-27,79

11,02-12, 12

0,30-0,32

12,84-14, 12

10,09-11,09

0,39-0,43

0,45-0,49

0,75-0,82

8,28-9,10

3,57-3,92

19,80-27,02

1 1144

Йзрбретение относится к составам

„цветных глазурей и может быть ис-. пользовано в производстве керамических изделий, в том числе глазурованных плиток, выпускаемьы на скоростных режимах сушки и обжига в щелевых печах.

Известна глазурь 1.1 1, включающая следующие компоненты, мас. %:

Si0 24,2-34,7 1О

К, О, 8,1-9,4

СаО 8,9-10,3 г 3

28,9-33,5

Си0 19,4-22,6

Недостатками этой глазури являются повышенный коэффициент термического расширения и отсутствие люстрового эффекта.

Наиболее близким к предлагаемому является состав глазури (2), содер- зо жащий, мас. Е:

SiO 29,5-40,0

А1г Оз 8,0-15, б

Рег Оз

О, 1-3,0

В, О, 12,8-22,0

СаО 10,0-18,0

MgO О;2-2,0

К,О 0,5-3,0

Наг О О, 1-1, 1

zr02 0,7-16,0

Na SiF 1-11

Недостатком известной глазури является повышенный коэффициент термического эффекта. Глазурь имеет цвет от белого заглушенного до .цве- 35 та слоновая кость

Цель изобретения — снижение коэффициента термического расширения и обеспечение люстрового эффекта от черно-синего до черного тонов. 40

Цель достигается тем, что глазурь, включающая Яз-Ог А1г Оз Гег Оз

Вг О,, СаО, MgO, К, О, Naг О, ЕгО

Na2 SiF <, дополнительно cope é СпО ,при следующем соотношении компонен- М5 тов, мас. Ж:

ЙО 25,29-27,79

А1г Оз 1.1,02-12,12

Ре О 0,30-0,32

Вг Оз i 2,84-14, 12

31,5-34,1 ловская

Борат кальция 3i,6-34,2

Окись меди ч.д.а.

Концентрат циркония, КЦП 10,7-11,6

Кремнефтористый натрий 3, 1-3,5

Составные части шихты тщательно измельчают, перемешивают и фриттируют при температуре 1200 С.

После расплавления и грануляции в холодной воде фритту с добавкой

5% Веселовской глины íà 95Х фритты и сверх 100Х 0,57 К11Ц (карбоксиметилцеллюлозы) 0,2Ж пирофосфата натрия (Na„РгО . 10НгО) в мокром виде (влажность 35K) размалывают до остатка на сите Р 0063 005-0,107.

Глазурование изделий проводят способом полива. Обжиг производят в роликовой печи при скоростном режиме: фасадные плитки за 34 мин, плитки для внутренней облицовки стен за

27 мин при максимальной температуре

960-1010 о С.

16,6-23, 1

В табл. 1 приведены конкретные составы глазури по.изобретению.

В табл. 2 приведены свойства глазури.

Использование предлагаемого состава позволяет получать керамические.нлитки с качественным декоративным глазурным покрытием.

992 2

СаО 10,09-11,09

Mg0 0,39-0,43

К О 0,45-0,49

Na,О 0,75-0,82 гОг 8, 28-9, 10 г

3,5?-3,92

СиО 19,80-27,02

Исходным сырьем для получения глазури являются следующие компоненты. Мас. Е

Глина Весе1144992

Компоненты

25,29

11,02

26,48

11, 54

27,79

12,12

20з

Fe,О, 0,30

0,31

0,32

13,46

12,84

10,09

14, 12

11,09

2 Э

10,57

СаО

0,41

0,43

0,39

MgO

0,47

0,49

К2 О

0,45

0,78

0,75

0,82

Ыа О

ZrO

8,67

9,10

8,28

Ба, 8iF

СиО

3,92

3,73

3,57

27,02

23, 58

19,80

Состав

Показатели.

Обжиг в муфельной печи с выдержкой

1 ч 670-680

825

815

810

780-790

1010-1020

920

910

900

1100

1090

1080 конец

93С

920

Свойства покрытия при обжиге в элект-. рической трубчатой печи при температурном градиенте с выдержкой 0,5 ч: температура спекания, С о интервал обжига, С

i начало оптимальная температура обжига, С козффициент термического расширения, "10 1/град 42,8 а

Таблица 1

Состав, мас. 7.

Таблица 2

940 870-880

43,2 (57, 1-58,3) l1 144992

Продолжение та1бл .

Состав (2

Показатели

Цвет глазури, внешний вид люстровым эффектом

Свойства глазури с применением скоростного обжига

27 ..

34

34

Термостойкость, С облицовочная плитка для внутренней облицовки стен

220

220

220

210

Фасадная плитка 210

210

Оптимальная температура обжига, С 960

980

970

950-1055

Интервал обжига, С

Качество поверхности по 5 баль, ной шкале

Цвет глазури, внешний вид

970-1065

960-1060

Черный с синеватым

Черный, блестящая поверхность с люстровым эффектом

Черный, блестящая поверхность с люстровым эффектом оттенком, блестящая поверхность с люстровым эффектом

/. 8181ППП Заказ 1089/18 Таиаж 4», ПаПаискаа

Пщазаа ППП ЗПатает ° r. Yaropoa8 ул Пааактааз а

Продолжительность глазурованного обжига, мин . оолйцовочная плитка (150x х150х5 мм} для внутренней облицовки стен

i Фасадная плитка (150х150х х150х7 мм}

Черный с синеватым оттенком, блестящая поз верхность с люстровым эффектом

Черный, блес- Черный, . Слоновая кость тящая поверх- блестя- прозрачная ность с люст- щая по- белая глушеная ровым эффектом верхность с

Глазурь Глазурь Глазурь Глазурь 

 

Похожие патенты:

Эмаль // 453373

Эмаль // 435198

Эмаль // 429035

Изобретение относится к защите металлов от коррозии и может быть использовано в производстве силикатных эмалей для стальных изделий бытового и технического назначения

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и может быть использовано в производстве силикатных эмалей для стальных углеродистых (до 0,5% C) изделий бытового и технического назначения
Глазурь // 2304106
Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам фриттованных глазурей, наносимых на изделия из керамики
Эмаль // 2306278
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам эмалей, используемых для покрытия изделий из стали и чугуна
Эмаль // 2307094
Изобретение относится к составам эмалей, используемых для покрытия изделий из чугуна, стали и других сплавов
Эмаль // 2307095
Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам эмалей, которые могут быть использованы для нанесения на изделия из стали, чугуна, других сплавов
Глазурь // 2308425
Изобретение относится к составам глазурей, которые могут быть использованы для покрытия облицовочной плитки
Эмаль // 2308426
Изобретение относится к составам эмалей, используемых для покрытия изделий из чугуна, стали и других сплавов
Глазурь // 2309915
Изобретение относится к составам фриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки, изразцов, изделий бытовой керамики
Глазурь // 2312083
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам нефриттованных глазурей, используемых в производстве плитки для полов
Наверх