Шихта для плавки сульфидных высококремнистых медных концентратов

 

ШИХТА ДЛЯ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ ВЫСОКОКРЕМНИСТЫХ МЕДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ , содержащая пиритсодержащий концентрат, золотосодержащие промпродукты , флюс, содержащий окись кальция, конвертерную пьшь и сульфидный высококремнистый медный концентрат , отличающаяся тем, что, с целью повьппенйя извлечения цветных металлов, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%: Пиритсодержащий концентрат22-26 Золотосодержащие промпродукты2-6 Флюс, содержащий окись кальция3-11 Конвертерная пыль 2-3 Сульфидный высококрем (Л нистый медный концентратОстальное

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

NM \

РЕСПУБЛИН (19) (1И

1(5ц С 22 В 15 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

2-6

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3674096/22-02 (22) 16.12.83 (46) 15.03.85. Бюл. В 10 (72) В.А.Лариков, В.К.Лайкин и В.Ф.Малыхин (71) Джезказганский научно-исследовательский и проектный институт цветной металлургии (53) 669.33(088.8) (56) 1. Отработка процесса окатывания многокомпонентной шихты в условиях ДГМК. Заключительный отчет, т. 2, "Джезказганнипицветмет", 1980, с. 3,47, Р гос. регистрации 78036111. (54) (57) ШИХТА ДЛЯ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ ВЫСОКОКРЕМНИСТЫХ МЕДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, содержащая пиритсодержащий концентрат, золотосодержащие промпродукты, флюс, содержащий окись кальция, конвертерную пыль и сульфидный высококремнистый медный концентрат, отличающаяся тем, что, с целью повышения извлечения цветных металлов, она содержит укаэанные компоненты в следующем соотношении, мас.Х:

Пиритсодержащий концентрат 22-26

Золотосодержащие промпродукты

Флюс, содержащий окись кальция 3-11

Конвертерная пыль 2-3

Сульфидный высококремнистый медный концентрат Остальное

2-6

1 11 450

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электроплавке сульфидных медных концентратов.

Известна шихта для плавки сульфидных медных концентратов (1), включающая пиритсодержащий концентрат, золотосодержащие промпродукты, известняк, конвертерную пыль и сульфидный высококремнистый медный кон- 10 центрат при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Пиритсодержащий концентрат 9-16

Золотосодержащие 15 промпродукты 2-6

Известняк 11, 5-.15, 5

Конвертерная пыль 2-3

Сульфидный высококремнистый медный 20 концентрат Остальное

Однако для известной шихты характерны высокие потери меди и свинца с отвальным шлаком за счет недостаточного содержания в шихте Z5 пиритсодержащего концентрата, а также потери рения с бедными по сернис- 1 тому ангидриду газами.

Цель изобретения — повышение извлечения цветных металлов.

Поставленная цель достигается тем, что шихта для плавки сульфидных высококремнистых медных концентратов, содержащая пиритсодержащий концентрат, эолотосодержащие промпродукты, флюс, содержащий окись кальция, конвертерную пыль и сульфидный высококремнистый медный концентрат, содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:

Пиритсодержащий концентрат 22-26

Золотосодержащие промпродукты

Флюс, содержащий окись кальция 3-11

Конвертерная пыль 2-3

Сульфидный высококремнистый медный концентрат Остальное

Пиритсодержащий концентрат служит при плавке сульфидизатором, поэтому более полное извлечение полезных компонентов в штейн достигается уве- 55 личением содержания его в шихте. Оптимальный расход пиритсодержащего концентрата составляет 22-26%.

43 2

Иаксимальное содержание пиритсодержащего концентрата в шихте (26%) ограничено ростом потерь меди и свинца и получением бедных по меди штейнов (43,5%) . Минимальное содержание (22%) ограничено снижением извлечения меди, свинца и рения в штейн и ростом потерь рения с газом.

Расход известняка в качестве флюса пля связывания кремнезема опрепеляется содержанием послепнего в шихте и влияет на получение жидкоплавкого шлака с минимальными потерями меди и свинца. Нижний предел известняка или доменного шлака (3%) ограничен повышением тугоплавкости шлака и ростом потерь, меди и свинца, а верхний предел (9%) ограничен ростом потерь рения за счет повышения перехода его в шлаки и газы при плавке.

Сульфидный медный высококремнистый концентрат является основой шихты, количество его в шихте находится в пределах 60-70% и определяется соотношением остальных компонентов шихты.

Применение доменного шлака вместо известняка определяется содержанием в нем окиси кальция (38-42%), которая не требует дополнительных энергозатрат на разложение карбона1 та кальция.

Для приготовления шихты ее компоненты, находящиеся в измельченном виде, предварительно смешивают и . усредняют для обеспечения контакта, затем подвергают окускованию, например окатыванию. Известняк может быть введен в шихту как в кусковом виде (с крупностью кусков менее 10 мм), так и в составе окатышей (при использовании отсева известняка или извести-пушонки).

Доменный шлак применяется в гранулированном виде (содержание фракции +9 мм не более 3% для получения качественных гранул) и вводится в состав окатышей.

Незначительное количество золотосодержащих промпродуктов и конвертерной пыли не оказывают влияния на свойства шихты и добавляются в шихту с целью их переработки.

Пример 1. Шихту, содержащую компоненты в следующем соотношении, мас.%:

114504

5

1

Пример 2. Шихту, содержащую ЗО компоненты в следующем соотношении, мас.Х:

Пиритсодержащий концентрат 24,6

Золотосодержащие промпродукты

Известняк или доменный шлак 8,0

Конвертерная пыль 2,5

Сульфидный высоко40 кремнистый медный концентрат Остальное подвергают плавке в руднотермической печи.

Химический состав окатышей медной шихты, мас.7.: медь 28,9; свинец 2,35; железо 12,5; сера 19,6; окись кальз

Пиритсодержащий компонент 22

Золото содержащие промпродукты

Известняк или доменный шлак

Конвертерная пыль

Сульфидный высококремнистый медный концентрат Остальное подвергают плавке в руднотермичес- .1п кой печи.

Химический состав окатышей медной шихты, мас.Х: медь 29,5; свинец

2,4; железо 12,3; сера 19,5; окись кальция 3,5; окись кремния 17.,5; рений 14 г/т.

При переработке окатьппей получены штейн, содержащий, мас.7.: медь 47; свинец 5,5; железо !8,5; сера 23,0; рений 12 г/т, и шлак, 2О содержащий, мас.Х: медь 0,44; свинец 0,95; железо 18,0; окись кальция

6,0; окись кремния 48,0; рений

1,0 г/т. Потери. меди с отвальным шлаком составили 0,9Х; свинца 22,0Х; рения 4,27. Переход меди из окатышей медной шихты в штейн составил

98,6Х; свинца 85Х; рения 52,07.

3 4 ция 4,5; окись кремния 17,0; рений

13 5 г/т., При переработке окатышей получены штейн, содержащий, мас.Х: медь

44,3; свинец 5,3; железо 19,9; сера

23,2; рений 10 г/т, и шлак, содержащий, мас ° Х: медь 0,43; свинец 0,92; железо 18,0; окись кальция 9,6; окись кремния 46-,0; рений 10 г/т.

Потери меди с отвальным шлаком составили 0,84Х; свинца 21,9Х; рения

4,2Х.Переход меди из окатышей медной шихты в штейн составил 98,8Х; свинца 857.; рения 52,57.

Пример 3. Шихту, содержащую компоненты в следующем соотношении, мас.Х:

Пиритсодержащий концентрат 26

Золотосодержащие промпродукты 6

Известняк или доменный шлак 9

Конвертерная пыль 3

Сульфидный высоко— кремнистый медный концентрат Остальное подвергают плавке в руднотермической печи.

Химический состав окатышей медной шихты, мас.Х:медь 28,5; свинец 2,3; железо 12,8; сера 19,7; окись кальция

5,0; окись кремния 16,5; рений

13,3 г/т. При переработке окатышей получены штейн, содержащий, мас.Х: медь 43,5; свинец 5,2; железо 20,0; сера 23,3; рений 10 г/т, и шлак, содержащий, мас.7.: медь 0,42; свинец

0,90; железо 18,0; окись кальция

10,0; окись кремния 45,5; рений

1,0 г/т.

Потери меди с отвальным шлаком составили 0,82Х; свинца 21,7; рения

4,27. Переход меди из окатышей медной шихты в штейн составил 99,0Х; свинца 85Х; рения 53Х.

Результаты испытаний приведены в таблице.

I о !

" о

} о л

I и л

С 4 !

Ф

СЧ

CV л !

Ю х х

У о

>> \

Р>

cd

Р

E х (U

:г х о

cd

Э

Ц о

>х у

2 о х

Э х о

Э о х

Х о о

Б

}С}

E"

v о

>х е» .а <4 х о, I !

I (l х

Cd х

С4

Э !

»

С4 (U

Р х о

3 х

Ц

Э

>х о о

Ed

v х

О л и!

LA л

Е»

v х х

Э

Р

Ы о

Х о

>Я х х

Э! о

} ->> о и

v o о д

И о ц >х со о5

Н

cd

v о о

К. Ы о х и о

E» »A х

Cl} х

Е»

Э

1145043

1 ! с}}

K о, х

CU Э

СЧ С4 СЧ л

-4 -б -Ф о л л

С4 ° т

С 4 С 4 С 4

С4

О > СО 00 л л л о o o с:> а о л

СЧ С 4 С > а м о о с> л л л

> > >»>

СО О:> СО а 00 O л л л

СО 00 О1

О> CC> O> с> л о л л

СЧ С 4 С \ о o o л л

С>\ 00 О с> о л л

СЧ >> О

О О О л л л

СЧ Ф >Ю

СЧ С 4 04

lg

Cl} х A

Э

% о

5 .С> о

>х с4 о и

X о а

Х

v х э о э

v й. ( о

Составитель А.Кальницкий

Редактор М.Дылын Техред A,Áàáèíåö Корректор И.Муска

Заказ 1122/21 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4

Данные таблицы показывают, что при содержании пиритсодержащего кон4 центрата 22-26Х, а известняка 3-97 потери меди со шлаком снижаются от 1,0-1,2 (в прототипе) до 0,820,97, а извлечение меди в штейн .возрастает от 98,6 (в прототипе) до 99 .

Потери свинца со шлаком снижаются от 24-27 (в прототипе) до 21,?-227, а извлечение свинца в штейн возрастает от 82,5 (в прототипе) до 857.

Потери рения со шлаком снижаются от 5-7 (в прототипе) до 4,2Х, а извлечение рения в штейн возрастает от 35 (в прототипе) до 52-537..

45043 8

Повышение степени перехода ренин в штейн предопределяет увеличение извлечения его в товарный продукт, так как снижает потери рения с бедными по сернистому ангидриду газами и со шлаками, получаемыми при плавке шихты на штейн.

Таким образом, шихта предложен1О ного состава обеспечивает снижение потерь меди, свинца и рения с отвальным шлаком, повышение извлечения меди в черновую медь, свинца в товарные пыли и рения в перренат ам15 монияе

Шихта для плавки сульфидных высококремнистых медных концентратов Шихта для плавки сульфидных высококремнистых медных концентратов Шихта для плавки сульфидных высококремнистых медных концентратов Шихта для плавки сульфидных высококремнистых медных концентратов Шихта для плавки сульфидных высококремнистых медных концентратов 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к способам получения меди из медьсодержащих отходов производства

Изобретение относится к способу выщелачивания меди и/или никеля из источников, содержащих медь и/или никель
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки сульфидных медных концентратов по известной технологической схеме металлургического производства меди с головным процессом взвешенной плавки

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, а именно к способу десорбции металла с насыщенного сорбента, и может быть использовано в гальванотехнике для оформления замкнутого безотходного (по металлу) производства, при решении экологических задач

Изобретение относится к области металлургии, в частности к переработке медьсодержащих техногенных отходов с извлечением из них меди пирометаллургическим способом

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам автогенной плавки сульфидного сырья в печах Ванюкова с охлаждением и очисткой отходящих газов

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к огневому рафинированию черновой меди в поворотных анодных печах
Наверх